玄武岩纤维无捻粗纱布制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玄武岩纤维无捻粗纱布，属玄武岩编织材料，由经向纱线和纬向纱线编织而成，所述的经向纱线和纬向纱线是玄武岩连续纤维。通过将经向纱线和纬向纱线呈垂直的形式编织，可有效提高织物在制作复合材料的树脂浸透速度等性能，减少生产工序，以及减少生产过程中对玄武岩纤维的损伤，降低生产成本。本实用新型专利技术结构简单，通过该方案提高了玄武岩纤维织物的应用领域，优化改进提升了织物性能，提高了生产效率，易于推广。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种玄武岩编织材料，更具体的说是一种玄武岩纤维无捻粗纱布。
技术介绍
玄武岩连续纤维材料被誉为“21世纪的新材料”，是以玄武岩矿石为原料，将矿石破碎后加入熔炉中，在1450°C 1500°C熔融后，将均勻的熔融物通过拉丝漏板先拉成粗纤维，然后再将粗纤维由拉丝机拉制成各种规格的连续纤维，并根据后续用途采用不同的浸润剂进行浸润处理，加工形成最终产品。由于该方法几乎不用水，也几乎无空气污染，本身无化学挥发物，因此它是一种环境友好协调的纤维制备方法。由于在制备的可完全降解的玄武岩纤维过滤材料中，不仅保护了环境，降低了污染物的排放，充分利用了分布广泛的矿物岩石，大大地降低了生产成本，因此应用前景十分广泛。与玻璃纤维、碳纤维、芳纶纤维等其它高性能纤维相比，玄武岩纤维不仅力学性能佳，而且具有很多优异功能性，如耐高温性能好，可在-260 700°C范围内连续工作；耐酸耐碱，抗紫外线性能强，吸湿性低，有更好的耐环境性能；绝缘性能好，高温过滤性佳，抗辐射等。因此玄武岩纤维被认为是碳纤维的低价替代品，是继碳纤维、芳纶、超高分子量聚乙烯纤维之后的第四大高技术纤维。现在常有的玄武岩纤维织物都是对玄武岩纤维加捻而制成加捻纱后，再通过织造成织物。玄武岩纤维自身的伸长率极低，所以在加捻过程中容易对纤维造成损伤；在制作复合材料的时候又影响了有机树脂的浸透速度，影响复合材料的性能；加捻工序也增加了后续产品生产的生产成本；同时也不能满足一些特殊领域对玄武岩纤维织物的特殊要求，如防火布、保温织物等，有必要对其做出进一步的改进。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述不足，提供应用领域更为广阔的一种玄武岩纤维无捻粗纱布。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案本技术所提供一种玄武岩纤维无捻粗纱布，由经向纱线和纬向纱线编织而成，所述的经向纱线和纬向纱线是玄武岩连续纤维。进一步的技术方案是所述的玄武岩连续纤维是玄武岩纤维直接纱或合股粗纱。上述更进一步的技术方案是所述的经向纱线和纬向纱线呈相互垂直的形式编再进一步的技术方案是所述的经向纱线密度在10至120根每10厘米；纬向纱线密度在10至120根每10厘米。与现有技术相比，本技术的有益效果是通过将经向纱线和纬向纱线呈垂直的形式编织，可有效提高织物在制作复合材料时树脂浸透速度等性能，减少生产工序，以及减少生产过程中对玄武岩纤维的损伤，降低生产成本。本技术结构简单，通过该方案提高了玄武岩纤维织物的应用领域，优化改进提升了织物性能，提高了生产效率，易于推广。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步阐述。如图1所示，本技术所提供的一种玄武岩纤维无捻粗纱布，由经向纱线1和纬向纱线2编织而成，且其编织过程中没有进行加捻的操作，而经向纱线1和纬向纱线2则采用的是玄武岩连续纤维，其直接将玄武岩连续纤维制作成直接纱或合股纱后作为经向纱线 1和纬向纱线2进行粗纱布的编织，且在经向纱线1和纬向纱线2编织过程中为保证粗纱布织物在制作复合材料时树脂的浸透速度，最好将上述所采用的经向纱线和纬向纱线呈相互垂直的形式进行编织，且其密度为可在经向纱线每10厘米10至120根；纬向纱线密度每 10厘米在10至120根中任意选择，需要根据粗纱布的用途来进行选择。通过实验得知，玄武岩纤维作为性能优良的无机纤维材料，其性能优于玻璃纤维， 力学性能接近碳纤维性能，且部分性能优于碳纤维，例如耐温、耐酸碱腐蚀、耐氧化等。玄武岩纤维无捻粗纱布优异的力学性能，其它综合性能突出，应用在高档复合材料、建筑防火保温等领域具有不可代替的优势。且满足玄武岩纤维无捻粗纱布在各个领域的应用。如作电绝缘云母制品、漆布等产品的增强材料；用于玻璃钢、覆铜板和绝缘板的基材；用于各种树脂增强系统，如不饱和聚酯树脂、乙烯基树脂、环氧树脂和酚醛树脂等；用于建筑防火保温， 建筑增强修复加固及在其它特殊领域的应用。权利要求1.一种玄武岩纤维无捻粗纱布，由经向纱线和纬向纱线编织而成，其特征在于所述的经向纱线和纬向纱线是玄武岩连续纤维。2.根据权利要求1所述的玄武岩纤维无捻粗纱布，其特征在于所述的玄武岩连续纤维是玄武岩纤维直接纱或合股粗纱。3.根据权利要求1所述的玄武岩纤维无捻粗纱布，其特征在于所述的经向纱线和纬向纱线呈相互垂直的形式编织。4.根据权利要求1所述的玄武岩纤维无捻粗纱布，其特征在于所述的经向纱线密度为每10厘米10至120根；纬向纱线密度为每10厘米10至120根。专利摘要本技术公开了一种玄武岩纤维无捻粗纱布，属玄武岩编织材料，由经向纱线和纬向纱线编织而成，所述的经向纱线和纬向纱线是玄武岩连续纤维。通过将经向纱线和纬向纱线呈垂直的形式编织，可有效提高织物在制作复合材料的树脂浸透速度等性能，减少生产工序，以及减少生产过程中对玄武岩纤维的损伤，降低生产成本。本技术结构简单，通过该方案提高了玄武岩纤维织物的应用领域，优化改进提升了织物性能，提高了生产效率，易于推广。文档编号D03D15/00GK202152393SQ20112026804公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月27日 优先权日2011年7月27日专利技术者冷春江, 张艳玲, 曹柏青, 杨成春, 陈中武, 鲜平 申请人:四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种玄武岩纤维无捻粗纱布，由经向纱线和纬向纱线编织而成，其特征在于：所述的经向纱线和纬向纱线是玄武岩连续纤维。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨成春，鲜平，曹柏青，陈中武，张艳玲，冷春江，
申请(专利权)人：四川航天拓鑫玄武岩实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90