旋风组合除尘器制造技术

技术编号:719770 阅读:191 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术是一种特别适用于纺织业的旋风组合除尘器,它对现有的除尘器进行改进。二级滤网采用固定全封闭结构,在预分离器和二级滤网之间装有回转吸嘴及传动装置,在灰斗8下面卧放一负压螺旋纤维分离器,本实用新型专利技术无空池现象,除尘效率高,成本低,能自动压紧输出短纤维,吸嘴及滤料使用寿命延长。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于除尘领域,主要用于纺织厂的除尘,也可用于其他行业。现有的旋风组合除尘器是由预分离器进行短纤维及灰尘的初级过滤,二级过滤由转笼进行,转笼的滤网外罩有钢板网,转笼作圆周运动,固定吸嘴紧贴滤网进行净化。因转笼的园整度难以保证,固定吸嘴吸尘时靠其橡胶伸缩管摆动和压缩来调节,但其调节量难掌握,特别是吸嘴弹簧压力存在时,对吸嘴的寿命影响很大,滤料磨损也大,零部件更换周期短,且净化的空气含尘浓度也达不到标准。由于转笼旋转时与两端固定部件间存在间隙,难以密封,故灰尘泄漏现象较严重。另外罩在滤料上的钢板网及其支架,耗费钢材量大,转笼及其传动系统制造、运输、安装维修十分不便,费用昂贵,且钢板网及其支架减少了滤料的有效过滤面积达25%以上,滤料更换也不易。本技术的目的在于避免上述不足而提供一种成本低,除尘效果好,特别是吸嘴坚固耐用。对滤料磨损小,无尘池现象的封闭式旋风组合除尘器。本技术的技术解决方案是具有一个旋风头1,带有滤网的预分离器3与旋风头1相通,二级滤网5套装于预分离器3外,还有通过侧管26与集尘风机及集尘袋相通的回转吸嘴7,本技术的特征在于二级滤网5采用固定全封闭结构,在预分离器3和二级滤网5之间装有回转吸嘴7及传动装置,在灰斗8下面卧放一负压螺旋纤维分离器17。本技术的回转吸嘴7为一开槽的密封园管,其槽口紧贴二级过滤网5,密封园管与传动装置的回转密封腔相通,与其同步运转,并通过侧管26与高压风机及集尘袋相通。本技术的二级滤网5无钢板网托持。本技术的灰斗8下部卧放一负压螺旋纤维分离器17,其外壳出风口与系统风机入口端相通。由于采用了上述方案,二级滤网5固定不动,密封严,避免了尘泄现象,提高了除尘效率,由传动装置带动的回转吸嘴7紧贴无钢板网托持的二级滤网5,均匀吸附滤网上的细尘,不仅吸嘴寿命延长,而且减少对滤料的磨损,无钢板网托持,还增加了过滤面积,制造成本大大降低,滤料更换也较易。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术回转吸嘴的传动装置。图3是本技术回转吸嘴的正视图及剖面图。参见图1,旋风头1置于撑杆6上,撑杆6座落在底盘11上,预分离器3的滤料一头由夹箍2夹紧在旋风头1的小圆筒上,另一头由夹箍2夹紧在灰斗8的圆筒上,灰斗8固紧于上心盘罩9及下心盘16上,下心盘16落在底盘11上,圆筒与滤料接触处有羊毛毡2′,夹箍2夹紧滤料时起密封作用,负压螺旋纤维分离器17卧放在灰斗8下面。二级滤网5固定不动地套装在预分离器3外部,二级滤网5一头由夹箍4夹紧在旋风头1的大圆筒上,另一头由夹箍4夹紧在大圆筒25上,大圆筒25在底盘11上,大圆筒与滤料接触处有羊毛毡4,夹箍4夹紧时起密封作用,这样就避免了灰尘从间条缝间隙泄漏出去。二级滤网5无钢板网托持,这主要根据(一)目前采用的滤料多为高强度材料,滤料内有加强筋,强度足以使其支撑起来,(二)预分离器3的滤料采用80~100目/寸尼龙筛绢,二级滤网为中效无纺布或中效针织绒,一级比二级的目数小,一、二级之间内腔与除尘器外面的大气空间有20-30mm汞柱压力差,此压力差所产生的压力足以将二级滤网5支撑成园整度较好的圆柱面与吸嘴相互贴附,保证了良好的清灰效果。无钢板网托持,结构简化,有效过滤面积增加,减少对吸嘴及滤料的磨损,滤料更换较易,成本也降低了。参见图2、图1及图3。回转吸嘴7的传动系统由下心盘16,在下心盘16上转动的上心盘10,装在上心盘10下部外圆周面上的齿圈13,同时位于下心盘16、上心盘10上的上心盘罩组成,两心盘之间在轴向一隔一装有二十八颗钢珠14及二十八个尼龙隔棒15,承受轴向力,在径向装有三根锡青铜滚柱12,承受径向力,上心盘罩9的靠内径处与下心盘16连为一体,为固定件,其靠外径处有二个环形凸台罩在上心盘10上的二个环形凹口上形成空气通路回转密封腔,回转吸嘴7为一密封园管,其紧贴二级滤网5处开有一宽为5-8mm罂工槽,回转吸嘴7装在上心盘10侧边,同密封腔相通,并与上心盘10一起转动,电机21输出的功力经过减速器20,再经两对锥齿轮19、18、22、23减速传至小齿轮24,由小齿轮24驱动齿圈13,于是齿圈13带动上心盘10,回转吸嘴7同步运转。含尘空气经旋风头1,沿切线方向进入预分离器3内,旋转时在压力差和离心力作用下,穿过预分离器3的滤料滤出短纤维及粗尘,因负压螺旋纤维分离器17的外壳出风口与系统风机入口端连通,使其内部处于负压状况,当短纤维及粗尘经过灰斗8落入负压螺旋纤维分离器17内时,负压螺旋纤维分离器17将其自动压紧输出,回转吸嘴7在运转时均匀吸附从预分离器3过滤出来的贴在二级滤网5内表面的细尘,通过回转密封腔、侧管26、集尘风机进入集尘袋,回转吸嘴7的吸力由集尘风机产生的负压提供。权利要求1.一种用于纺织石及其他行业清除纤维尘和粉尘的旋风组合除尘器,具有一个旋风头1,带滤网的预分离器3与旋风头1相通,二级滤网5套装在预分离器3外,还有通过侧管26与集尘风机及集尘袋相通的回转吸嘴7,其特征在于二级滤网5采用固定全封闭结构,在预分离器3和二级滤网5之间装有回转吸嘴7及传动装置,在灰斗8下面卧放一负压螺旋纤维分离器17。2.根据权利要求1所述的旋风组合除尘器,其特征在于回转吸嘴7为一开槽的密封园管,其槽口紧贴二级滤网5,密封园管与传动装置的回转密封腔相通,与其同步运转,并通过侧管26与高压风机及集尘袋相通。3.根据权利要求1或2所述的旋风组合除尘器,其特征在于二级滤网5无钢板网托持。4.根据权利要求1或2所述的旋风组合除尘器,其特征在于灰斗8下面卧放一负压螺旋纤维分离器17,其外壳出风口与系统风机入口端相通。专利摘要本技术是一种特别适用于纺织业的旋风组合除尘器,它对现有的除尘器进行改进。二级滤网采用固定全封闭结构,在预分离器和二级滤网之间装有回转吸嘴及传动装置,在灰斗8下面卧放一负压螺旋纤维分离器,本技术无空池现象,除尘效率高,成本低,能自动压紧输出短纤维,吸嘴及滤料使用寿命延长。文档编号B01D50/00GK2045671SQ89201798公开日1989年10月11日 申请日期1989年2月15日 优先权日1989年2月15日专利技术者张松, 许建钢 申请人:湖北省纺织工业科学研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于纺织石及其他行业清除纤维尘和粉尘的旋风组合除尘器,具有一个旋风头1,带滤网的预分离器3与旋风头1相通,二级滤网5套装在预分离器3外,还有通过侧管26与集尘风机及集尘袋相通的回转吸嘴7,其特征在于二级滤网5采用固定全封闭结构,在预分离器3和二级滤网5之间装有回转吸嘴7及传动装置,在灰斗8下面卧放一负压螺旋纤维分离器17。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张松许建钢
申请(专利权)人:湖北省纺织工业科学研究所
类型:实用新型
国别省市:83[中国|武汉]

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