一种带有持续振动装置的油炸方便面生产线制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有持续振动装置的油炸方便面生产线，该生产线在机架上设置有连接方便面原料输入端和成品输出端的输送带，该输送带由两条传送链及其上沿长度方向密布的若干个方便面油炸盒构成，为解决方便面面饼与油炸盒相粘连的问题，在油炸槽下游靠近成品输出端通过设置振动器以提供持续振动，并通过对方便面输送带传递振动驱使方便面与油炸盒相剥离，确保在成品输出端，面饼能够依靠自身重力作用与油炸盒相分离，避免生产线上的方便面面饼被重复油炸而使加工用油产生大量有害物质；该振动装置通过调节振动频率以确保方便面面饼的剥离效果。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种方便面生产线，尤其是一种油炸方便面生产线。
技术介绍
生产油炸方便面的企业，其方便面面饼需要在油炸槽中加工完成，经过高温炸制后，面饼往往与生产线上的油炸盒粘连在一起，在炸制完工后的成品输出端，面饼不能依靠自身重力作用与油炸盒分离，跟随生产线被多次炸制成为废品，并使得油炸槽内的加工用油迅速产生大量有害物质，油品质量迅速下降，为保证方便面的成品质量则需频繁更换油炸槽内的加工用油，造成不必要的浪费。针对方便面面饼与油炸盒相粘连的现象，出现了一种经过改进的方便面生产线，该生产线在油炸盒的内表面涂装有特氟龙涂层，特氟龙涂层可以较好地避免面饼与油炸盒粘连，但是该化学涂层含有潜在的对人体有害的含氟树脂成分，尤其当生产线的方便面输送带经过油炸槽高温环境时，特氟龙涂层被检测到容易分解出致癌物质，同时，特氟龙涂层在使用过程中会不断脱落，方便面厂每间隔一定的时间就要重新对油炸盒进行涂覆，每次的费用均需要几万元，造成资金浪费，所以该涂层方法不适合使用在方便面生产线上；针对方便面面饼与油炸盒相粘连的现象，另一个解决方案是在生产线上设置敲击装置，具体设计方案为设置一组与输送带相配合的敲击锤，该组敲击锤能够在一定频率下敲击输送带，通过敲打驱使输送带振动，使方便面与生产线上的油炸盒受振动而剥离，但是该装置敲击点分散，敲击次数离散，很难引起生产线的持续振动，剥离效果不理想。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种带有持续振动装置的油炸方便面生产线，通过设置持续振动装置，可有效消除油炸后的方便面面饼与油炸盒之间的粘连问题。为了达到上述目的，本技术一种带有持续振动装置的油炸方便面生产线，该生产线包括机架，机架上设置有连接方便面原料输入端和成品输出端的输送带，该输送带整体为封闭环形，由两条传送链及其上沿长度方向密布的若干个方便面油炸盒构成，原料输入端与成品输出端之间设置有油炸槽，输送带上从输入端到输出端携带有方便面的正行段和输出方便面后返回输入端的回程段均从油炸槽中穿过，其特征在于，在油炸槽下游靠近成品输出端，还设置有与输送带相配合的振动装置，该振动装置通过将振动传递给方便面输送带，使油炸后的方便面面饼在被输出前与其油炸盒相剥离。进一步，所述振动装置包括支架及振动器，振动器安装在支架上设置的横梁上，该横梁上还设置有分别支承所述输送带中的两条传送链的两个托架，振动器通过横梁将振动传递给两个托架，并由两个托架分别带动从其上经过的部分传送链振动，并由此使该部分传送链上所安装的方便面油炸盒振动，使其中的方便面与其油炸盒相剥离。进一步，所述振动装置设置在所述输送带上的正行段处，并驱动从其上经过的正行段中的部分传送链振动。进一步，靠近成品输出端的输送带上的回程段处同样设置有所述振动装置，该振动装置驱动从其上经过的回程段中的部分传送链振动，以确保回程段的传送链在再次进入所述油炸槽前，其方便面油炸盒中的方便面面饼可靠脱落到油炸槽外。进一步，所述托架包括托板，该托板沿所述传送链移动方向由两端的引导斜面和中部支撑平面构成，所述托板的宽度大于所述传送链的宽度，以保证移动中的链条可靠承托在托板上；通过调节所述中部支撑平面的长度来调节同时受振的传送链的长度。进一步，所述振动器由振动电机构成，或由气动振动马达或液压振动马达构成。进一步，所述振动器的振动频率可调，并通过改变其振动频率，对其所驱动的所述方便面油炸盒的振动效果进行调整。 进一步，所述横梁由振动板或振动架构成。本技术一种带有持续振动装置的油炸方便面生产线，为解决方便面面饼与油炸盒相粘连的问题，在油炸槽下游靠近成品输出端通过设置振动器以提供持续振动，并通过对方便面输送带传递振动驱使方便面与油炸盒相剥离，确保在成品输出端，面饼能够依靠自身重力作用与油炸盒相分离，避免生产线上的方便面面饼被重复油炸而使加工用油产生大量有害物质；该振动装置通过调节振动频率以确保方便面面饼的剥离效果。附图说明图1为该技术总装示意图；图2为图1中A部放大视图；图3为实施例1的振动装置结构示意图；图4为实施例2的振动装置结构示意图；图5为实施例2的使用状态主视图；图6为实施例2的使用状态左视图；图7为实施例3的振动装置结构示意图；图8为实施例1-3的托架左视图。图中1.支架、2.振动板、3.振动器、4.托架、4-1.前端引导面、4_2.支撑平面、 4-3.后端引导面、5.油炸盒、6.传送链、7.原料输入端、8.正行段、9.成品输出端、10.回程段、11.油炸槽。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。实施例1如图1、图2所示，本技术一种带有持续振动装置的油炸方便面生产线包括机架，机架上设置有连接方便面原料输入端7和成品输出端9的输送带，该输送带整体为封闭环形，由两条传送链6及其上沿长度方向密布的若干个方便面油炸盒5构成，原料输入端7 与成品输出端9之间设置有油炸槽11，输送带上从输入端到输出端携带有方便面的正行段 8和输出方便面后返回输入端的回程段10均从油炸槽11中穿过，在油炸槽11下游靠近成品输出端9，还设置有与输送带相配合的振动装置，该振动装置通过将振动传递给方便面输送带，使油炸后的方便面面饼在被输出前与其油炸盒5相分离。如图3所示为本技术实施例1所采用的振动装置结构示意图，该振动装置包括支架1、振动板2，振动板2依靠支架1的立柱架空并可做振幅为上下方向的振动；振动板 2可采用满足应力要求和振动要求的板材制作，支架1可综合采用矩形钢管、角钢等型材焊接制作，并装设满足应力要求的斜拉筋和固定用的立柱底座。振动板2在其上表面依据振动板2的长度固定有两台振动器3，振动器3由振动电机构成，或由气动振动马达或液压振动马达构成；配合方便面输送带的两条传送链6在所述振动板2的上表面分别设置有两只托架4，托架4包括托板，该托板沿传送链6移动方向由两端的引导斜面和中部的支承平面构成，具体构成如图8所示，托板前端设置有前端引导面4-1，前端引导面4-1平滑过渡至支撑平面4-2，支撑平面4-2平滑过渡至后端引导面 4-3，该托板的宽度大于传送链6的宽度，以保证移动中的传送链6可靠承托在托板上，通过调节中部支撑平面4-2的长度来调节同时受振的传送链6的长度，驱使方便面输送带达到理想的振动效果。振动器3的振动通过振动板2传递至托架4，托架4向上支撑方便面输送带的传送链6并传递振动器3的振动至输送带，对其实施振动使方便面分离油炸盒。实施例2如图4、图5、图6所示为本技术实施例2的振动装置结构示意图，与实施例1 所不同的是，该方便面生产线的振动装置于支架1上配合方便面输送带的传输方向设置有上下两层振动板2，上层振动板2在所述输送带上的正行段处，驱动从其上经过的正行段中的部分传送链6振动；下层振动板2靠近成品输出端的输送带上的回程段处，驱动从其上经过的回程段中的部分传送链6振动，以确保回程段的传送链6在再次进入油炸槽前，其方便面油炸盒中的面饼在油炸槽外可靠脱落。设置第二层振动板2可以有效补振第一次振动后遗漏的未落架方便面。实施例3如图7所示为本技术实施例3的振动装置结构示意图，与实施例1相比，该实施例中的振动板2上只设置一台振动器3，并固定于振动板2的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带有持续振动装置的油炸方便面生产线，该生产线包括机架，机架上设置有连接方便面原料输入端和成品输出端的输送带，该输送带整体为封闭环形，由两条传送链及其上沿长度方向密布的若干个方便面油炸盒构成，原料输入端与成品输出端之间设置有油炸槽，输送带上从输入端到输出端携带有方便面的正行段和输出方便面后返回输入端的回程段均从油炸槽中穿过，其特征在于，在油炸槽下游靠近成品输出端，还设置有与输送带相配合的振动装置，该振动装置通过将振动传递给方便面输送带，使油炸后的方便面面饼在被输出前与其油炸盒相剥离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周德利，
申请(专利权)人：周德利，
类型：实用新型
国别省市：11