用于建筑施工组模的玻璃钢复合木枋制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于建筑施工组模的玻璃钢复合木枋，包括复合套和木枋，所述复合套为玻璃钢复合套，玻璃钢复合套包括三个玻璃钢面板，三个玻璃钢面板围合成一体形成复合腔，相对的两个玻璃钢面板端部分别设置有玻璃钢连接板，玻璃钢连接板位于复合腔外，玻璃钢复合套的另一面开口，木枋设置在复合腔内与玻璃钢复合套过盈配合。本实用新型专利技术采用玻璃钢与木材复合成一整体形成玻璃钢复合木枋，提高了复合木枋的强度，克服了玻璃钢自身存在的缺陷，且玻璃钢复合木枋与施工工具配合使用更加可靠。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑用施工工具，尤其涉及一种用于建筑施工组模的玻璃钢复合木枋。
技术介绍
现有技术中建筑用的支撑材料一般包括木枋和复合木枋。在中国专利号 “97112278. 4”中公开了一种人造木枋的生产制造方法，其申请日为1997年7月21日，公开日为1999年1月27日，是将一般树种的单板依次进行在以H2A为主的溶液中漂白、在一定温度的酸性染料溶液中染色、蒸气或高频干燥、分选、组坯、选用胶种涂胶、冷压或热压、刨切等工序。但此种木枋并不作为建筑施工工具用，而仅仅是作为建筑材料的装饰板。在现有技术中，建筑施工用木枋强度和重复利用率较低，但却在大量使用，现有建筑施工用传统木枋的方式是木材耗量最大之一。现有的复合木枋都是采用钢材与木材复合制备的复合木枋。例如，在中国专利号 "200720080728. 5”公开了一种钢筋混凝土构件成型支撑用复合木枋，其申请日为2007年8 月21日，公开日为2008年6月11日，钢框架采用C型钢框架，木枋嵌合在C型钢框架内，其钢制面上设有连接孔，用连接件将C型钢框与木枋固定在一起形成一个整体，在C型钢框架钢制面上设有距离不等的施工圆孔。再如中国专利号“200920M3850.9”公开了一种复合木枋支撑结构件，其申请日为2009年12月9日，公开日为2010年10月27日，包括由“U” 形槽钢和填充木形成的支撑结构件本体，将填充木设置为呈“凸”形，“ U，，形槽钢的两槽钢边向内弯折延伸与填充木的凸端配合形成一平面。现有的复合木枋制备方法主要是将钢板弯折并切割成所需形状，再与木材复合制成复合木枋。但在实际应用中发现，现有的钢木复合木枋主要还存在如下不足一、现有技术的复合木枋都是采用钢材作为木枋的外部加强套，过余笨重，尤其是在施工过程中重复使用后，水泥浆会大量灌入加强套与木枋之间的缝隙中，使复合木枋更加沉重，使得作为支撑的复合木枋重复利用较为困难，不仅大增加了木材的消耗量，不利于环境保护，并且增大了施工成本。二、在施工过程中，复合木枋需要平放置在钢管支撑架上，由于复合木枋较为沉重， 且钢材复合木枋与钢管之间遇水更易滑落，有较大的安全隐患。三、钢材作为木枋的加强套成本较高。四、钢材制成的加强套与木枋采用螺钉连接，连接的螺钉及螺帽凸起部位在钢木复合木枋上下车吊装运输过程中易损坏加强套表面的保护层，从而缩短了钢木复合木枋的使用寿命。五、钢木复合木枋用于梁的阳角支撑，在使用时还需要配套其它工具，比如本领域称为火钩的工具，由于连接螺钉和螺帽的凸起，使联接的木板不能与复合木枋全面接触， 使得火钩对复合模板定位的稳定性不佳。而现有技术中玻璃钢的应用范围较为广范，例如航空、航天、军事等。并且在建筑领域中也有涉及，例如中国专利号“99102010. 3”公开了一种竹/玻璃钢复合轻型建筑材料，其申请日为1999年2月5日，公开日为2000年8月9日，是以我国南方盛产的竹子为主要原料，作为结构的主要承力构件，外覆或缠绕纤维增强复合材料，中间填充填料复合而成，该材料结构可制成各种型式和形状的承力杆件和面板结构，仅用于轻型建筑结构所用的杆件和墙板，以及高层建筑隔墙。因而现有技术中仅是作为轻型建筑材料使用。由于玻璃钢存在如下缺陷一、弹性模量低，玻璃钢的弹性模量比木材大两倍，但比钢小10倍，因此在产品使用中常感到刚性不足，容易变形。二、长期耐温性差，一般玻璃钢不能在高温下长期使用，通用聚酯FRP在50°C以上强度就明显下降，一般只在100°C以下使用；通用型环氧FRP在60°C以上，强度有明显下降。三、老化现象，老化现象是塑料的共同缺陷，玻璃钢也不例外，在紫外线、风沙雨雪、化学介质、机械应力等作用下容易导致性能下降。四、层间剪切强度低，层间剪切强度是靠树脂来承担的，所以很低。上述缺陷使得玻璃钢材料不易于连接，且连接后可靠性较差，存在较大的安全隐患，因而使得玻璃钢材料在建筑领域中仅作为建筑材料用，而不能作为建筑施工材料使用。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有木枋及钢木复合木枋存在的上述问题，提供一种用于建筑施工组模的玻璃钢复合木枋，本技术采用玻璃钢与木材复合成一整体形成玻璃钢复合木枋，提高了复合木枋的强度和刚度，克服了玻璃钢自身存在的缺陷，且玻璃钢复合木枋与施工工具配合使用更加可靠。为实现上述目的，本技术采用的技术方案如下一种用于建筑施工组模的玻璃钢复合木枋，包括复合套和木枋，其特征在于所述复合套为玻璃钢复合套，玻璃钢复合套包括三个玻璃钢面板，三个玻璃钢面板围合成一体形成复合腔，相对的两个玻璃钢面板端部分别设置有玻璃钢连接板，玻璃钢连接板位于复合腔外，玻璃钢复合套的另一面开口，木枋设置在复合腔内与玻璃钢复合套过盈配合。所述相对的两个玻璃钢面板与另一个玻璃钢面板垂直。所述玻璃钢连接板和与其连接成一体的玻璃钢面板垂直。 所述木枋位于开口处的面与两个玻璃钢连接板所在的面为同一平面。所述玻璃钢复合套的厚度为2mm — 6mm，长度为加一細，宽度为20mm — 60mm，高度为 30mm—80mm。所述两个玻璃钢连接板的长度与玻璃钢复合套的长度相同，玻璃钢连接板的宽度为 5mm—20mmo采用本技术的优点在于一、本技术的复合套为玻璃钢复合套，玻璃钢复合套包括三个玻璃钢面板，三个玻璃钢面板围合成一体形成复合腔，相对的两个玻璃钢面板端部分别设置有玻璃钢连接板，玻璃钢连接板位于复合腔外，玻璃钢复合套的另一面开口，木枋设置在复合腔内与玻璃钢复合套过盈配合，此结构使玻璃钢复合套与木枋紧密的结合成一整体，使玻璃钢复合套与木枋不需要通过连接件连接，不仅提高了复合木枋的强度，还具有重量轻的优点，克服了玻璃钢自身存在的缺陷，而且玻璃钢复合木枋与施工工具配合使用更加可靠。二、本技术中，相对的两个玻璃钢面板与另一个玻璃钢面板垂直，便于木枋嵌入复合腔内，并且能够完全形成过盈配合，从而保证玻璃钢复合木枋的强度。三、本技术中，玻璃钢连接板和与其连接成一体的玻璃钢面板垂直，此结构使玻璃钢复合木枋便于与配套工具进行连接使用，保证了连接的可靠性。四、本技术中，木枋位于开口处的面与两个玻璃钢连接板所在的面为同一平面，此结构减少了水泥浆灌入复合腔内的量，并且施工完成后，由于形成的面一平面，便于清除水泥浆。五、本技术中，玻璃钢复合套的厚度为2mm — 6mm，长度为Im — 4m，宽度为 20mm — 60mm，高度为30mm — 80mm，此结构尺寸为最佳尺寸，不仅保证了玻璃钢复合套的强度，材料用量最小，而且便于与其它施工工具配套使用，尺寸统一。六、本技术中，两个玻璃钢连接板的长度与玻璃钢复合套的长度相同，，宽度为5mm— 20mm,不仅保证了与其它施工工具配合使用时的可靠性，而且便于成型。七、与现有的钢木复合木枋相比，本技术的玻璃钢复合套和木枋不需要通过连接件连接，不仅便于运输，而且不会破坏玻璃钢复合木枋表面的保护层，延长了复合木枋的使用寿命，并且本技术与其它工具在配套使用时，能够与连接板紧密接触，且本技术的重量远远小于现有的复合木枋，从而从多方面保证了连接的可靠性。八、本技术中的玻璃钢复合木枋可以与玻璃钢矩形管配合使用，施工更加可罪。附图说明图1为本技术结构示意图图中标记本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于建筑施工组模的玻璃钢复合木枋，包括复合套和木枋，其特征在于：所述复合套为玻璃钢复合套，玻璃钢复合套包括三个玻璃钢面板，三个玻璃钢面板围合成一体形成复合腔，相对的两个玻璃钢面板端部分别设置有玻璃钢连接板，玻璃钢连接板位于复合腔外，玻璃钢复合套的另一面开口，木枋设置在复合腔内与玻璃钢复合套过盈配合。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘深思，
申请(专利权)人：刘深思，
类型：实用新型
国别省市：90