一体化热气雾化喷硫系统技术方案

技术编号:7195869 阅读:301 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种一体化热气雾化喷硫系统,包括液硫泵、喷枪、喷枪安装座、总成底板及输硫管,其特征在于:安装有喷枪的喷枪安装座设在气体预热器上。液硫泵、气体预热器安装在总成底板上。本实用新型专利技术的有益效果是:结构紧凑、输硫管路不易堵塞,即使堵塞或泵发生故障也可方便的更换整个系统总成,一次性解决故障问题。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃硫炉液态硫磺喷硫系统,尤其涉及一种一体模块化热气雾化喷硫系统。
技术介绍
目前,燃硫炉主要采用的燃烧模式为液态硫磺喷射燃烧。具体为将硫磺熔化后, 通过泵将液态硫磺经喷枪喷射进入燃烧室燃烧。虽然大型和小型燃硫炉的燃烧模式和结构基本相同,但小型燃硫炉在应用上与大型燃硫炉仍有不少的区别。小型燃硫炉启停频繁,输硫管路容易发生硫磺凝固堵塞或输硫泵发生故障。一旦堵塞或发生输硫泵故障,需要更换喷枪及输硫管路及泵头等,相当不便。
技术实现思路
为了克服小型燃硫炉喷硫系统容易发生硫磺凝固堵塞,及故障处理不易的一系列问题,本技术提供了一种结构紧凑、输硫管路不易堵塞,热气雾化与喷枪一体化的系统。本技术所采取的技术方案是采用压缩气体(压缩空气或氧气)作为雾化介质,提高雾化效果。对雾化介质进行预热,达到液态硫磺熔点以上的温度,用雾化介质对整个输硫喷射系统进行伴热。将雾化介质预热系统、喷枪及输硫泵等进行整合布置,获得紧凑的整体结构。一体化热气雾化喷硫系统,包括液硫泵1、喷枪2、喷枪安装座3、总成底板4及输硫管7,其特征在于安装有喷枪2的喷枪安装座3设在气体预热器5上。液硫泵1、气体预热器5安装在总成底板4上。本技术的有益效果是结构紧凑、输硫管路不易堵塞,即使堵塞或泵发生故障也可方便的更换整个系统总成,一次性解决故障问题。附图说明图1为一体化热气雾化喷硫系统的装配主视图。图2为一体化热气雾化喷硫系统的装配侧视图。图3为一体化热气雾化喷硫系统的装配俯视图。图中所示,1、液硫泵;2、喷枪;3、喷枪安装座;4、总成底板;5、气体预热器;6、接线进气盒;7、输硫管。具体实施方式液硫泵1、气体预热器5、喷枪2都安装在总成底板4上。喷枪安装座3设在气体预热器5上,喷枪2安装在喷枪安装座3上。气体预热器5上设有接线进气盒6,液硫泵1 与气体预热器5之间通过输硫管7相连接,以便输送液态硫磺。权利要求1.一体化热气雾化喷硫系统,包括液硫泵(1)、喷枪( 、喷枪安装座C3)、总成底板(4) 及输硫管(7),其特征在于安装有喷枪O)的喷枪安装座(3)设在气体预热器(5)上。2.根据权利要求1所述的一体化热气雾化喷硫系统,其特征在于液硫泵(1)、气体预热器(5)安装在总成底板(4)上。专利摘要本技术提供了一种一体化热气雾化喷硫系统,包括液硫泵、喷枪、喷枪安装座、总成底板及输硫管,其特征在于安装有喷枪的喷枪安装座设在气体预热器上。液硫泵、气体预热器安装在总成底板上。本技术的有益效果是结构紧凑、输硫管路不易堵塞,即使堵塞或泵发生故障也可方便的更换整个系统总成,一次性解决故障问题。文档编号C01B17/54GK202164114SQ201120234340公开日2012年3月14日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日专利技术者吴英克 申请人:广西南宁成泰糖业技术有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一体化热气雾化喷硫系统,包括液硫泵(1)、喷枪(2)、喷枪安装座(3)、总成底板(4)及输硫管(7),其特征在于:安装有喷枪(2)的喷枪安装座(3)设在气体预热器(5)上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:吴英克
申请(专利权)人:广西南宁成泰糖业技术有限公司
类型:实用新型
国别省市:45

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