一种油净化处理装置制造方法及图纸

一种油净化处理装置，它包括供油泵、过滤器、除水器、真空泵、管道阀门等，过滤器采用一个以上具有自动反冲洗功能的滤芯组合而成。它采用的除水器由立式真空罐和卧式贮油箱联为一体，真空罐中的配流器装有多个旋流式机械雾化喷嘴，被处理的油通过雾化油喷嘴以后，被雾化为极微小的颗粒以便于脱水，增加了油的脱水表面面积，大大提高了脱水效果，该实用新型专利技术是大容量汽轮发电机组净化处理油的理想设备，特别是对使用抗燃油的净化处理，它也可用于其他设备场合下的油净化处理。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油净化装置，特别是汽轮发电机组的抗燃油净化装置。为解决大容量火力发电机组油系统的火灾这一严重问题，无论国内国外越来越多的机组均采用抗燃油做为调节工质，如国产300MW汽轮发电机组采用中压抗燃油系统，每台机组用油量多达8－12吨，由于运行中机组零部件的磨损，油中的颗粒状杂质会逐渐增加，引起调节保安系统故障，而且抗燃油是一种合成油易于吸附水份发生水解，使油的酸值增高并产生胶质沉淀物，造成油系统的部件腐蚀，而发生恶性事故，为保证机组安全运行，必须定期对抗燃油进行净化处理。目前广泛采用的油处理设备如FYQ－25型离心式滤油机，最大出力仅为1.2m3／h，油在真空罐中呈淋浴状脱水，脱水率很低，中国专利局批准的山东电力试验研究所的专利产品“一种大流量多功能透平油净化装置”，专利号89205562.6，由于采用了多个具有自动反冲洗功能的滤芯组成的过滤器和大流量供油泵供油，实现了出力大过滤油中的机械杂质能力极强，但该装置除去油中水份的能力不足，对油中含水量大如大型发电机组的易于吸收水份的合成抗燃油处理起来也显的能力不足。本技术的目的是为了专利技术一种既能快速高效地过滤油中的机械杂质，又能快速高效的清除油中水份的油处理装置。为实现上述目的，本技术包括加热器，供油泵和由一个以上具有自动反冲洗功能的滤芯(如JL－25型自动反冲洗滤芯)组成的油过滤器，真空泵和真空除水器，其特点是，该技术采有一立式真空罐和一个卧式贮油箱组合为一体的除水器，在真空罐中部插入一供油管，真空罐中的配油器上安装着两个以上旋流式机械雾化喷咀，被处理的油通过旋流式机械雾化喷咀被雾化成粒度适宜的微小颗粒，增加油滴的脱水界面面积，以实现提高脱水效果的目的。本技术还可以这样来实现，在过滤器后接一个双缸卧式油再生器，增加油的再生处理功能，再生器内缸装有再生剂，内缸外侧下部装有滚轮，可以很方便地把内缸从外缸内拉出来，对过滤再生后的再生剂进行更换。本技术还可装一冷凝器，在除水器的出口处将真空泵从真空除水器中抽出的水蒸汽凝结为水，收集到一个集水箱，进一步处理后排出，以减少环境污染。本技术的过滤器、除水器和再生器的出入口都可装切换阀门，通过阀门可以实现控制单独过滤、过滤除水或者过滤再生功能。油净化装置的所有部件均安装在一个可移动的底盘上，搬运移动方便灵活。本技术处理油的出力大，精度高，除水能力强、操作简单、自动化程度高，是电力系统中油处理不可缺少的设备，可用于净化再生汽轮发电机组使用的抗燃油。也可以用于处理汽轮机油，还可以用于处理变压器和电气开关的绝缘油。附图说明图1为一种油净化处理装置的系统图图中1.进油总阀门2.电加热器3.供油泵4.供油泵出口阀门5.过滤器6.7.8切换阀门9.再生器10.精滤器11.真空罐12.贮油箱13.疏油泵14.冷凝器15.真空泵16.集水箱17.出油总阀门以下结合附图对本技术做进一步详细的说明，打开进油总阀门(1)，使被处理的油进入由四个电加热管组成的一个圆桶型电加热器(2)进行加热，加热后的油经供油泵(3)升压，通过供油泵出口阀门(4)进入过滤器(5)，过滤器(5)由二个自动反冲洗滤芯组成。自动反冲洗滤芯利用供油泵(3)产生的压力能使滤芯中的油马达不断旋转，油马达带动脉冲油泵工作，依靠脉冲泵产生的反向脉冲不断清洗掉不锈钢滤网上附着的污物，使滤网保持恒定的通流面积，滤油器分上中下三层，上层为进油室，中层为集污室、下部净油室，反冲洗排油管从过滤器(5)的上部引出通到供油泵(3)的入口管，过滤后的干净油则分别流向(6)(7)(8)三个切换阀门。关闭切换阀门(7)(8)，打开切换阀门(6)可实现单独过滤的功能；关闭切换阀门(6)(7)打开切换阀门(8)可实现过滤和再生的功能，而且再生器(9)的出口有精滤器(10)可以使再生后油中含的杂质颗粒度小于5μm，使油质进一步得到提高，再生器(9)采用卧式双缸布置，内缸装入再生剂，内缸的外侧底部装有滚轮，而外缸的内侧底部装有道轨，可以在更换再生剂或检修时不同起吊设备就可把内缸从外缸里拉出。将要再生的油进入外缸的一端，然后再流入内缸，最后从外缸的别一端流出；打开切换阀门(7)关闭切换阀门(6)(8)可以实现过滤除水功能，过滤后的油经过切换阀门(7)进入真空罐(11)中的环形配流室中，环形配流室下部装有八个旋流式机械雾化喷咀将油喷向真空罐(11)内，经过下部的两层多孔花板及上部的带两层不锈钢网的正弦波油水分离器对油汽进行充分的分离，水汽通过真空泵(15)的抽吸经过冷凝器(14)内的多根蛇形弯管并被弯管外的冷却水冷却，使水汽凝结成水而流入集水箱(16)中。真空罐(11)中的油雾在水汽被分离后依靠本身的粘着力的作用聚集成大油滴，落入贮油箱(12)中，根据贮油箱(12)中的油位高低，自动控制启停疏油泵(13)将贮油箱(12)的油排出。另外也可以关闭切换阀门(6)打开切换阀门(7)(8)同时进行过滤除水和过滤再生的功能，最后经过出油总阀门(17)将净化处理的油送入主油箱。权利要求1.一种油净化处理装置，它包括电加热器、供油泵、由一个以上具有自动反冲洗功能的滤芯所组成的过滤器、真空除水器和真空泵等，其特征是所说的真空除水器有一个立式真空罐和一个卧式贮油箱组合成为一体，在真空罐中的配油器安装着两个以上旋流式机械雾化喷咀，被处理的油通过旋流式机械雾化喷咀可以雾化成为粒度适宜的微小油滴。2.按权利要求1所述的油净化处理装置其特征是在除水器后，还装一个双缸卧式油再生器，再生器由内外双缸组成，内缸装有再生剂，内缸外侧下部装有滚轮，可以很方便地把内缸从外缸内拉出来。3.按权利要求2所求的油净化处理装置其特征是还有一个冷凝器，装在除水器的出口，将真空泵从真空罐中抽出的水蒸汽凝结成水，收集到集水箱。4.按权利要求3所述的油净化处理装置其特征是过滤器、除水器、再生器的出入口都装有阀门，通过控制阀门可以实现装置的单独过滤、过滤除水或过滤再生的功能。5.按权利要求1、2所述的油净化处理装置其特征是所有部件都安装在一个可以移动的底盘上，以方便运输。专利摘要一种油净化处理装置，它包括供油泵、过滤器、除水器、真空泵、管道阀门等，过滤器采用一个以上具有自动反冲洗功能的滤芯组合而成。它采用的除水器由立式真空罐和卧式贮油箱联为一体，真空罐中的配流器装有多个旋流式机械雾化喷嘴，被处理的油通过雾化油喷嘴以后，被雾化为极微小的颗粒以便于脱水，增加了油的脱水表面面积，大大提高了脱水效果，该技术是大容量汽轮发电机组净化处理油的理想设备，特别是对使用抗燃油的净化处理，它也可用于其他设备场合下的油净化处理。文档编号C10M175/00GK2181982SQ9323249公开日1994年11月9日 申请日期1993年12月11日 优先权日1993年12月11日专利技术者丁兆海, 潘持平, 毕仲波, 马义河, 慈敦礼 申请人:山东省电力试验研究所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种油净化处理装置，它包括电加热器、供油泵、由一个以上具有自动反冲洗功能的滤芯所组成的过滤器、真空除水器和真空泵等，其特征是：所说的真空除水器有一个立式真空罐和一个卧式贮油箱组合成为一体，在真空罐中的配油器安装着两个以上旋流式机械雾化喷咀，被处理的油通过旋流式机械雾化喷咀可以雾化成为粒度适宜的微小油滴。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：丁兆海，潘持平，毕仲波，马义河，慈敦礼，
申请(专利权)人：山东省电力试验研究所，
类型：实用新型
国别省市：37[中国|山东]