氧化锌挥发尘的冲击式雾化水沫湿法收尘装置制造方法及图纸

一种氧化锌挥发尘的冲击式雾化水沫湿法收尘装置，其特征是有四级串联的喷淋塔，在1#立式喷淋塔和3#立式喷淋塔之间是一个2#卧式喷淋塔；各喷淋塔内部均安装有喷头和冲击式雾化器，1#立式喷淋塔、3#立式喷淋塔和4#立式喷淋塔均设有负压挡板；收尘装置的出口设置有筛板和抽风机。本实用新型专利技术的有益效果是节约了大量基建投资和占用土地，功能多样化，指标先进、特别是除F-、Cl-效率高，节能环保，实现喷淋液均布，实用性强，操作方便、简单，大大改善了操作环境，能连续作业，易于自动操作控制，能高效地实现收尘、冷却、除氟氯和脱硫一体化；同时减轻了员工劳动强度，提高了生产效率。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及有色金属冶炼
，尤其是涉及一种氧化锌挥发尘的冲击式雾化水沫湿法收尘装置。
技术介绍
国内在处理易挥发氧化矿、浸出渣等低品位锌物料普遍使用的工艺流程为高温还原氧化一表面冷却一布袋收尘一碱洗脱氟氯；其中布袋收尘后的二氧化硫烟气需另行使用石灰水吸收。这种工艺存在以下缺点(1)作业是非连续的，生产效率低。(2)操作环境恶劣、劳动强度大，长期在高粉尘环境下工作，操作工人易发呼吸系统的职业病。(3)碱洗过程脱氟氯效率低下，产生的含氟氯废水量巨大，难以回收，对水资源造成了极大浪费；容易造成二次污染。(4)运行成本高，设备投资较大。(5)工程机械易被含酸气体腐蚀、损坏，维修费用高。由此可见，上述工艺已不能适应国家对环保、能源、卫生等方面要求，急待改进。为解决现有工艺不足，申请人于2009年7月23日申请了“一种挥发氧化锌的清洁收尘方法及其装置”的专利技术专利(专利号为200910114251. 1)并已授权，此专利技术专利中公开了一种将冷却、收尘、除氟氯和脱硫集成到一道工序完成的工艺和设备。上述中国专利公开了一种喷淋-布袋塔装置，挥发烟气通过氧化室及表面冷却器进入喷淋-布袋塔，烟气中的氧化锌被收集下来，氟、氯进入喷淋溶液中，二氧化硫形成 ZnSO3进入次氧化锌浆液，次氧化锌浆液经压滤分离后，滤液返回循环使用，滤渣为次氧化锌产品。但是由于装置中设有布袋，由喷淋湿法处理后的烟气含水量很高，在经过布袋的时候容易对布袋造成堵塞，缩短布袋的使用寿命。此外，喷淋塔中的烟尘捕集主要是依靠喷头和螺旋喷淋器来实现均布喷淋，喷淋液的雾化效果有限，且喷头容易部分堵塞，液气比要达到1.52(L/m3)才能达到目标收尘率 99.6%，液气比和喷淋液用量尚存在很大的下降空间。为此，有必要研发新型结构的冲击式雾化水沫湿法收尘装置。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种实用、可靠、节约、环保、能高效地实现收尘、冷却、除氟氯和脱硫一体化的氧化锌挥发尘的冲击式雾化水沫湿法收尘装置。本技术以如下技术方案解决上述技术问题本技术的氧化锌挥发尘的冲击式雾化水沫湿法收尘装置，有四级串联的喷淋塔，在1#和3#立式喷淋塔之间是一个2#卧式喷淋塔；各喷淋塔内部均安装有喷头和冲击式雾化器，1#、3#和4#立式喷淋塔均设有负压挡板；收尘装置的出口设置有筛板和抽风机。冲击式雾化器是一个圆筒形装置，扇叶和扇形齿轮组位于风筒内，电动机设在风筒外；冲击式雾化器的风筒壳体直接焊接在喷淋塔塔体内，与塔体同心。在喷淋塔中，喷头设置在冲击式雾化器的上/前端。在立式喷淋塔中，负压挡板位于喷淋塔的下部、比浆液接收池池面稍高处；喷淋塔下端为开口结构、没入浆液接收池的浆液中，形成液封。浆液接收池与浆液过渡池间设置有溢流挡板。喷淋液成分为Na2CO3溶液。本技术的有益效果是1.节约投资与多膛炉脱氟氯、或布袋收尘-碱洗脱氟氯系统、或与动力波系统比较，省去了多膛炉、表冷及布袋收尘系统、或直接取代了碱洗系统装置；因省去了大部分的表冷、单独碱洗和单独脱硫工序，节约了大量基建投资和占用土地。2.功能多样化收尘过程中直接除F—、Cr,回收低量的SO2,使环保达标排放。3.指标先进，特别是除F_、C1_效率高由于烟尘在高温(300 400°C)下与喷淋液接触，脱氟氯反应瞬间完成，除氟效率94. 2%，除氯效率92. 5%，除硫效率88. 5%，锌回收率98. 9%,收尘效率99. 78%。4.节能环保(1)与多膛炉相比，省去了大功率的抽风机和用于物料反应的燃料；与布袋收尘-碱洗脱氟氯系统相比，省去了锅炉蒸汽加热、碱洗搅拌和压滤过程的电力消耗。(2)由于脱氟氯作用瞬间完成、喷淋液可反复使用，极大的节约了用水量，用水量是传统湿法除氟氯用水量的1/5，含氟氯废水可以集中处理。(3)冲击式雾化器能将喷淋液充分雾化，极大的增强了烟尘的捕集效果，喷淋液使用量减少1/2。(4)由于冲击式雾化器本身有抽吸作用，所以氧化锌挥发尘的冲击式雾化水沫湿法收尘装置配抽风电动机功率减小到原来的一半以下，节省了大量电能。5.能适应各种特殊情况、使用灵活。本装置设置为四级串联，其中第三、第四级的主要作用在于当一、二级出现故障时保持整个装置的正常运行。6.实现喷淋液均布。冲击式雾化器能将喷淋液充分雾化，克服了由于喷头部分堵塞后，喷淋液无法实现均布、捕集效率低的缺点。7.实用性强。通过更换喷淋液的成分或对设备作简单的修改，可以用于一切冶炼过程的收尘与尾气吸收。8.操作方便、简单，不需要特殊培训，且安全卫生，大大改善了操作环境。9.能连续生产，连续作业，易于自动操作控制，能高效地实现收尘、冷却、除氟氯和脱硫一体化；同时减轻了员工劳动强度，提高了生产效率。附图说明图1是氧化锌挥发尘的冲击式雾化水沫湿法收尘装置结构示意图。图2是冲击式雾化器的结构示意图。图中1-1#喷淋塔；2_1#喷头；3_1#冲击式雾化器；4_1#负压挡板；5_2#喷淋塔；6-2#喷头；7-2#冲击式雾化器；8-3#冲击式雾化器；9-3#喷淋塔；10_3#喷头；11_4#喷头； 12-4#喷淋塔；13-4#冲击式雾化器；14-筛网；15-风机；16-风机用电机；17-浆液提升泵； 18-压滤机；19-喷淋液提升泵；20-浆液接收池；21-溢流挡板；22-浆液过渡池；23-喷淋液/滤液过渡池；24-冲击式雾化器的扇叶；25-冲击式雾化器的扇形齿轮组；26-冲击式雾化器的电动机；27-冲击式雾化器风筒；28-烟囱；29-反应炉烟尘进口 ；30-吸收后浆液管； 31-滤渣出口 ；32-滤液输出管，33-2#负压挡板；34-3#负压挡板；。具体实施方式为了克服现有挥发氧化锌的清洁收尘装置中存在的潮湿烟尘容易堵塞布袋、缩短布袋的使用寿命\喷头易部分堵塞、雾化效果有限，液气比尚高、喷淋液使用量大等不足， 申请人:设计了本技术的氧化锌挥发尘的冲击式雾化水沫湿法收尘装置。本技术的收尘装置中的核心设备是冲击式雾化器，其主要工作原理是冲击式雾化器中高速转动的扇叶将喷淋液打散，充分雾化，使之与气流混合，依靠的主要是雾化液滴与尘粒之间的惯性碰撞，对尘粒进行捕集。本技术的氧化锌挥发尘的冲击式雾化水沫湿法收尘装置，有四级串联的喷淋塔，分别为1#立式喷淋塔1、2#卧式喷淋塔5、3#立式喷淋塔9和4#立式喷淋塔12，2#卧式喷淋塔安装在1#立式喷淋塔和3#立式喷淋塔之间；各喷淋塔内部分别安装了 1#喷头 2、2#喷头6、3#喷头10和4#喷头11，同时分别安装了 1#冲击式雾化器3、2#冲击式雾化器7、3#冲击式雾化器8和4#冲击式雾化器13 ；其中1#立式喷淋塔1、3#立式喷淋塔9和 4#立式喷淋塔12内分别设有负压挡板4、负压挡板33、负压挡板34 ；收尘装置的出口设置有筛板14和抽风机15。冲击式雾化器是一个圆筒形装置，风筒27的两端直径大于中间，位于风筒27中心的扇形齿轮组25带动两组扇叶24转动，扇叶24与风筒27同心，电动机26设在风筒外。冲击式雾化器的风筒壳体直接焊接在喷淋塔塔体内，与塔体同心。在喷淋塔中，喷头设置在冲击式雾化器的上/前端。在立式喷淋塔中，负压挡板处于喷淋塔的下部、比浆液接收池20池面稍高处；喷淋塔下端为开口结构、没入浆本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种氧化锌挥发尘的冲击式雾化水沫湿法收尘装置，其特征是有四级串联的喷淋塔，在１＃立式喷淋塔和３＃立式喷淋塔之间是一个２＃卧式喷淋塔；各喷淋塔内部均安装有喷头和冲击式雾化器，１＃立式喷淋塔、３＃立式喷淋塔和４＃立式喷淋塔均设有负压挡板；收尘装置的出口设置有筛板和抽风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈均宁，黄金莲，吴傲雪，黄进文，黄卫华，雷伟明，赵瀚文，黄澳，古莉，白盈盈，韦京汝，黄荣满，李福学，
申请(专利权)人：广西冶金研究院，
类型：实用新型
国别省市：45