本发明专利技术公开了一种海藻工业废渣有机肥的制备方法及其应用方法。制备方法即将海藻废渣和辅料混合后加水，并加入促腐剂后进行微好氧发酵，发酵完后进行干燥粉碎，即得海藻工业废渣有机肥。海藻废渣有机肥的应用方法可直接施用，或加入其它无机肥料，做成有机-无机复混肥。本发明专利技术的一种海藻工业废渣有机肥的制备方法具有发酵周期短、发酵工艺简单、堆肥养分保存率高等特点。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术主要涉及一种海藻有机肥，特别是一种以海藻工业废渣为原料的有机肥的制备方法及其应用方法。
技术介绍
我国海域辽阔，有着非常丰富的海藻资源。目前，国内外学者主要是针对海藻中的某些有效成分进行研究，对海藻综合利用进行研究的不多。在工业上，海藻的综合利用除了提取褐藻酸钠、碘、甘露醇及褐藻胶之外，少有涉及提取后废弃物的综合利用和处理。海藻提取后废渣中含有大量的半纤维素、纤维素、木质素等难以分解利用的物质，目前大多海藻废渣由于无法得到及时利用而被当作工业垃圾处理。这样不仅对环境造成污染，而且也造成资源浪费。所以对海藻资源的深度加工和综合利用不但可以废物利用，还可以带来很大的经济效益。中国专利CN101439997A介绍了一种海藻有机肥的制作方法，该方法解决了海藻渣发酵困难的问题。但是该方法使用传统的好氧-厌氧两次发酵工艺，存在发酵周期长、堆肥养分保存率低、海洋生物特有的活性成分利用不充分、发酵工艺繁琐等问题。
技术实现思路
本专利技术的目的为了解决上述的发酵周期长，发酵工艺繁琐而提供一种海藻工业废渣有机肥的一次发酵的制备方法。该方法具有发酵周期短、发酵工艺简单，堆肥养分保存率高等特点。针对海藻废渣独有的理化性质，本专利技术采用了一种有机废弃物微好氧发酵工艺。 纤维素类物质分解难，它的分解决定堆肥的最终发酵进程。因此有利于纤维素分解的条件才能加快堆肥化进程。纤维素的分解是氧化过程，需要氧气，而纤维素分解酶在分解纤维素时需要局部的厌氧条件。把氧浓度调整到一定范围，兼顾二者的矛盾，就可能实现多种需氧特性微生物协同下的纤维素高效分解，微好氧条件正是合适的氧浓度。本专利技术的技术方案一种海藻工业废渣有机肥的制备方法，包括如下步骤(1)、发酵前处理将原料粉碎成粒径为I-IOmm颗粒，混入占原料干重的1%。-10%。的磷酸二氢钾、 1% _10%。的贝壳粉，加水将含水量调至占原料干重的50%-70%，将各种物料混勻；所述原料为海藻工业废渣与麦麸、秸秆、中药渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一种或多种有机肥原料复配，原料中的碳氮比为20-35 1 ；所述原料中麦麸、秸秆、中药渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一种或多种有机肥原料的含量为0-50% ；(2)、微好氧发酵当步骤(1)所述的各种混合均勻的物料堆温上升至40°C _50°C，接种促腐剂，之后翻堆通氧，翻堆一定时间后保证堆内的缺氧状态，每1-3天测量含水量，保证高温期内，堆体含水量为50%-70%，自然发酵时间为18- 天；上述的促腐剂的有效成分是细菌、酵母菌、真菌和放线菌中的一种或多种菌的混合，接种量为 0. 5%o _7%。； (3)、干燥及粉碎步骤(2)发酵完后将堆温降至室温后，将自然发酵腐熟的物料干燥，粉碎后即得海藻工业废渣有机肥；所述的干燥方法为日晒或保持物料温度50°C _70°C的常规干燥方式。所述的海藻工业废渣为以褐藻、红藻等为原料生产褐藻酸钠、碘、甘露醇及褐藻胶过程中产生的海藻废渣，可以是一种或多种复合物。所述的海藻工业废渣有机肥可直接施用，也可加入其它无机肥料，做成有机-无机复混肥施用。本专利技术的有益效果本专利技术的一种海藻工业废渣有机肥的制备方法，采用了一种有机废弃物微好氧发酵工艺。纤维素类物质分解难，它的分解决定堆肥的最终发酵进程。因此有利于纤维素分解的条件才能加快堆肥化进程。纤维素的分解是氧化过程，需要氧气，而纤维素分解酶在分解纤维素时需要局部的厌氧条件。把氧浓度调整到一定范围，兼顾二者的矛盾，实现利用多种需氧特性微生物协同下的纤维素高效分解，从而缩短发酵周期短，发酵时间为1816天；简化发酵工艺，即为一次发酵；堆肥养分保存率高，可使废渣中的纤维素，海藻酸钙，盐藻多糖， 蛋白质等大分子物质被分解为有利于植物吸收的小分子多糖、单糖、含氮化合物等。具体实施例方式下面通过实施例对本专利技术进一步阐述，但并不限制本专利技术。本专利技术实施例1及实施例2中所用的促腐剂即菌种为放线菌(Actinom yces)、酵母菌(Saccharomyces cerevisiae)两种菌的混合的促菌剂，购自河南鹤元生物技术有限公司。实施例1一种海藻工业废渣有机肥的制备方法，包括如下步骤(1)、发酵前处理按重量比，海藻废渣干样50%，生活污水厂活性污泥49%，混入占海藻废渣干重1%。的磷酸二氢钾、0.5%。的促腐剂、此处即加入吗？，10%。的贝壳粉，含水量调至占海藻废渣干重的 50%-70%，用翻滚机混勻；(2)、微好氧发酵堆温上升至40°C，接种促腐剂，之后两天翻堆一次，每3天测量含水量，保证高温期内堆体含水量为50%，发酵时间为18天；上述的促腐剂的有效成分是真菌(具体为哪种菌)、放线菌(具体为哪种菌)和细菌(具体为哪种菌)三种菌的混合，接种量为0. 5%。。(3)干燥及粉碎发酵完毕将堆温降至室温后，将腐熟的物料日晒干燥，用粉碎机粉碎后即得海藻工业废渣有机肥。实施例2(1)、发酵前处理按重量比，海藻废渣干样90%，麦麸9%，混入占海藻废渣干重10%。的磷酸二氢钾，1%0的贝壳粉，含水量调至占海藻废渣干重的60%，用翻滚机混勻；(2)、微好氧发酵堆温上升至45°C，接种促腐剂，之后三天翻堆一次，每3天测量含水量，保证高温期内堆体含水量为50%。发酵时间为沈天；上述的促腐剂的有效成分是细菌、酵母菌两种菌的混合，接种量为7%0 ；(3)、干燥及粉碎发酵完毕后堆温降至室温后，将腐熟的物料在70°C鼓风干燥，用粉碎机粉碎，得海藻废渣有机肥。实施例3按重量百分比将实施例2所得的海藻废渣有机肥40%与15%的硫酸钾、20%的硫酸铵、 5%的氯化钾、20%的磷酸一铵复配，制成一种有机-无机肥，用于绿色食品种植生产中。以上所述内容仅为本专利技术构思下的基本说明，而依据本专利技术的技术方案所做的任何等效变换，均应属于本专利技术的保护范围。权利要求1.一种海藻工业废渣有机肥的制备方法，其特征包括以下步骤(1)、发酵前处理将原料粉碎成粒径为I-IOmm颗粒，混入占原料干重的1%。-10%。的磷酸二氢钾、 1% _10%。的贝壳粉，加水将含水量调至占原料干重的50%-70%，将各种物料混勻；所述原料为海藻工业废渣与麦麸、秸秆、中药渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一种或多种有机肥原料复配，原料中的碳氮比为20-35 1 ；所述麦麸、秸秆、中药渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一种或多种有机肥原料的含量为 0-50% ；(2)、微好氧发酵当步骤(1)所述的各种混合均勻的物料堆温上升至40°C _50°C，接种促腐剂后，翻堆通氧，翻堆一定时间后保证堆内的缺氧状态，每1-3天测量含水量，保证高温期内，堆体含水量为50%-70%，自然发酵时间为18- 天；所述促腐剂的有效成分是细菌、酵母菌、真菌和放线菌中的一种或多种菌的混合，接种量为 0. 5%o _7%。；(3)、干燥及粉碎步骤(2)发酵完后将堆温降至室温后，将自然发酵腐熟的物料干燥，粉碎后即得海藻工业废渣有机肥。2.根据权利要求1所述的一种海藻工业废渣有机肥的制备方法，其特征在于所述的海藻工业废渣为以鲜海带为原料生产褐藻酸钠、碘、甘露醇及褐藻胶过程中产生的鲜海带化工中的海藻渣，可以是一种或多种复合物。3.根据权利要求1所述的一种海藻工业废渣有机肥的制备方法，其特征是在于所述的干燥为日晒或保持物本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种海藻工业废渣有机肥的制备方法，其特征包括以下步骤：（１）、发酵前处理将原料粉碎成粒径为１－１０ｍｍ颗粒，混入占原料干重的１‰－１０‰的磷酸二氢钾、１‰－１０‰的贝壳粉，加水将含水量调至占原料干重的５０％－７０％，将各种物料混匀；所述原料为海藻工业废渣与麦麸、秸秆、中药渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一种或多种有机肥原料复配，原料中的碳氮比为２０－３５：１；所述麦麸、秸秆、中药渣、果渣、活性污泥、酒糟中的一种或多种有机肥原料的含量为０－５０％；（２）、微好氧发酵当步骤（１）所述的各种混合均匀的物料堆温上升至４０℃－５０℃，接种促腐剂后，翻堆通氧，翻堆一定时间后保证堆内的缺氧状态，每１－３天测量含水量，保证高温期内，堆体含水量为５０％－７０％，自然发酵时间为１８－２６天；所述促腐剂的有效成分是细菌、酵母菌、真菌和放线菌中的一种或多种菌的混合，接种量为０．５‰－７‰；（３）、干燥及粉碎步骤（２）发酵完后将堆温降至室温后，将自然发酵腐熟的物料干燥，粉碎后即得海藻工业废渣有机肥。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张淑平，周楠，李悦，刘晓慧，胡晓建，
申请(专利权)人：上海理工大学，
类型：发明
国别省市：31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。