用于装配圣诞灯的低压内芯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于装配圣诞灯的低压内芯，包括注塑胶芯本体，在所述注塑胶芯本体开有两个通孔，每个通孔中均设有一金属卡子，金属卡子的一端伸出在所述注塑胶芯本体外侧构成铆接端子；所述金属卡子上还设有可卡在所述注塑胶芯本体内，且一体成型的弹性卡子。组装好的成品上面部分为圆柱形塑胶，成品的中间有两个小孔，可直接铆压在圣诞灯的链接线上；体积小，结构简单易懂，组装方便；易于连接电源，功能好，外表美观，可用性强。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及发光灯具，具体涉及一种用于装配圣诞灯的低压内芯。
技术介绍
目前市场上的圣诞灯，都是采用焊线、检测、成型加以组装的方式制成，其加工程序多，人工费用高。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对现有技术的上述缺陷，提供一种用于装配圣诞灯的低压内芯，采用这种低压内芯组装圣诞灯，简单、省时、省人力。本技术提供一种用于装配圣诞灯的低压内芯，包括注塑胶芯本体，在所述注塑胶芯本体开有两个通孔，每个通孔中均设有一金属卡子，金属卡子的一端伸出在所述注塑胶芯本体外侧构成铆接端子。在上述用于装配圣诞灯的低压内芯中，所述金属卡子上还设有可卡在所述注塑胶芯本体内，且一体成型的弹性卡。本技术胶芯属铆压式产品，适用于LED圣诞灯，比传统型的更为美观，传统成型的需要人工啤机，焊线等等，会浪费人力、物力、财力、而此款铆压式，简便实用，节省制造时的很多有利资源。简便、出货率高、价格实惠，能快速组装成圣诞灯，本技术采用外购铜带，经冲压而成2. 54间距的端子，然后经自动机与PBT塑胶料制成的黑色胶芯组合而成，简便快捷。 再组装成灯串成品。附图说明图1是本技术用于装配圣诞灯的低压内芯的主视图；图2是用于装配圣诞灯的低压内芯的剖视图。具体实施方式参照图1、图2所示，设计一种用于装配圣诞灯的低压内芯，设有注塑胶芯本体1， 在所述注塑胶芯本体开有两个通孔101，每个通孔中均设有一金属卡子2，金属卡子2的一端伸出在所述注塑胶芯本体外侧构成铆接端子202。在上述用于装配圣诞灯的低压内芯中，所述金属卡子1上还设有可卡在所述注塑胶芯本体1内，且一体成型的弹性卡201，便于与发光灯柱的金属端导通连接。为了克服现有的成型费时、费人工，以及取代原有的不足；此款不但组装简单、省时、省人力，而且外表美观，可以全部由自动机作业，操作安全，而且小巧、美观的外表更容易让消费者接受和喜爱，维护也很方便(以前成型的如果出现故障，如短路、灯不亮，维修起来都相当的麻烦，而且很难快速恢复使用。胶芯成型后上自动端子机(间距2. 54端子)组装。组装好的成品上面部分为圆柱形塑胶，成品的中间有两个小孔，可直接铆压在圣诞灯的链接线上；体积小，结构简单易懂，组装方便；易于连接电源，功能好，外表美观，可用性强。权利要求1.用于装配圣诞灯的低压内芯，包括注塑胶芯本体，其特征在于，在所述注塑胶芯本体开有两个通孔，每个通孔中均设有一金属卡子，金属卡子的一端伸出在所述注塑胶芯本体外侧构成铆接端子。2.根据权利要求1所述的用于装配圣诞灯的低压内芯，其特征在于，所述金属卡子上还设有可卡在所述注塑胶芯本体内，且一体成型的弹性卡。专利摘要本技术公开了一种用于装配圣诞灯的低压内芯，包括注塑胶芯本体，在所述注塑胶芯本体开有两个通孔，每个通孔中均设有一金属卡子，金属卡子的一端伸出在所述注塑胶芯本体外侧构成铆接端子；所述金属卡子上还设有可卡在所述注塑胶芯本体内，且一体成型的弹性卡子。组装好的成品上面部分为圆柱形塑胶，成品的中间有两个小孔，可直接铆压在圣诞灯的链接线上；体积小，结构简单易懂，组装方便；易于连接电源，功能好，外表美观，可用性强。文档编号F21Y101/02GK202158531SQ201120231689公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月4日 优先权日2011年7月4日专利技术者陈伟 申请人:东莞市钦腾电子有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．用于装配圣诞灯的低压内芯，包括注塑胶芯本体，其特征在于，在所述注塑胶芯本体开有两个通孔，每个通孔中均设有一金属卡子，金属卡子的一端伸出在所述注塑胶芯本体外侧构成铆接端子。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟，
申请(专利权)人：东莞市钦腾电子有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44