一种用于复合管焊接的包复机构制造技术

本发明专利技术公开了一种用于复合管焊接的成型包复机构，包括一矩形框架和一铜四方模，所述铜四方模包括一上合金铜模、一下合金铜模、一左合金铜模和一右合金铜模，所述上合金铜模、下合金铜模、左合金铜模和右合金铜模的端部分别为第二凹弧面、第一凹弧面、第四凹弧面、第三凹弧面；所述矩形框架的上框架通过第一丝杆可伸缩的连接所述上合金铜模，所述矩形框架的下框架通过第二丝杆可伸缩的连接所述下合金铜模，所述矩形框架的左框架通过第三丝杆可伸缩的连接所述左合金铜模，所述矩形框架的右框架通过第四丝杆可伸缩的连接所述右合金铜模。本发明专利技术通过包复机构配合完成的焊接，使得复合管真圆度及紧密结合达到标准。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种包复机构，具体的涉及一种用于复合管焊接的包复机构。
技术介绍
公知的，在焊接复合管时，首先需要通过一包复机构将复合管包复，现有技术中， 参见图1所示，复合管的包复是通过一对膜轮包复的，然后再由焊枪进行焊接成型。通过现有技术机构的方法，不能有效的保证复合管焊接处的真圆度，结合效果也不佳。
技术实现思路
为克服现有技术中的问题，本专利技术的目的在于提供一种用于复合管焊接的包复机构，通过该包复机构配合完成的焊接，使得复合管真圆度及紧密结合达到标准。为了解决上述技术问题，实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案一种用于复合管焊接的成型包复机构，包括一矩形框架，其特征在于还包括一铜四方模，所述铜四方模包括一上合金铜模、一下合金铜模、一左合金铜模和一右合金铜模，所述上合金铜模、下合金铜模、左合金铜模和右合金铜模的端部分别为第二凹弧面、第一凹弧面、第四凹弧面、第三凹弧面；所述矩形框架的上框架通过第一丝杆可伸缩的连接所述上合金铜模，所述矩形框架的下框架通过第二丝杆可伸缩的连接所述下合金铜模，所述矩形框架的左框架通过第三丝杆可伸缩的连接所述左合金铜模，所述矩形框架的右框架通过第四丝杆可伸缩的连接所述右合金铜模。与现有技术相比本专利技术具有以下优点本专利技术的通的包复机构配合完成的焊接，使得复合管真圆度及紧密结合达到标准。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段， 并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。 本专利技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。附图说明图1为现有技术中的包复机构。图2为本专利技术的结构示意图。图3为本专利技术在用于焊接时的结构示意图。图中标号说明1、下合金铜模，2、上合金铜模，3、右合金铜模，4、左合金铜模，5、 复合管，6、焊枪，7、第四丝杆，8、第二丝杆，9、第三丝杆，10、第一丝杆，101、第一凹弧面， 201、第二凹弧面，301、第三凹弧面，401、第四凹弧面。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术的技术方案进一步的说明。参见图2所示，一种用于复合管焊接的成型包复机构，包括一矩形框架，其特征在于还包括一铜四方模，所述铜四方模包括一上合金铜模2、一下合金铜模1、一左合金铜模 4和一右合金铜模3，所述上合金铜模2、下合金铜模1、左合金铜模4和右合金铜模3的端部分别为第二凹弧面201、第一凹弧面101、第四凹弧面401、第三凹弧面301 ；所述矩形框架的上框架通过第一丝杆10可伸缩的连接所述上合金铜模2，所述矩形框架的下框架通过第二丝杆8可伸缩的连接所述下合金铜模1，所述矩形框架的左框架通过第三丝杆9可伸缩的连接所述左合金铜模4，所述矩形框架的右框架通过第四丝杆7可伸缩的连接所述右合金铜模3。本专利技术的工作原理如下参见图3所示，复合管5进入铜四方模后，先通过第一丝杆10和第二丝杆8调整上、下合金铜模2、1，再通过第三丝杆9和第四丝杆7调整左、右合金模4、3，直至将铜四方模有效的将复合管5包复，然后通过焊枪6进行焊接。上述实施例只是为了说明本专利技术的技术构思及特点，其目的是在于让本领域内的普通技术人员能够了解本专利技术的内容并据以实施，并不能以此限制本专利技术的保护范围。凡是根据本
技术实现思路
的实质所作出的等效的变化或修饰，都应涵盖在本专利技术的保护范围内。权利要求1. 一种用于复合管焊接的成型包复机构，包括一矩形框架，其特征在于还包括一铜四方模，所述铜四方模包括一上合金铜模(2)、一下合金铜模(1)、一左合金铜模(4)和一右合金铜模(3 )，所述上合金铜模(2 )、下合金铜模(1)、左合金铜模(4 )和右合金铜模(3 )的端部分别为第二凹弧面(201)、第一凹弧面(101)、第四凹弧面(401)、第三凹弧面(301)；所述矩形框架的上框架通过第一丝杆(10)可伸缩的连接所述上合金铜模(2)，所述矩形框架的下框架通过第二丝杆(8)可伸缩的连接所述下合金铜模(1)，所述矩形框架的左框架通过第三丝杆(9 )可伸缩的连接所述左合金铜模(4 )，所述矩形框架的右框架通过第四丝杆(7 ) 可伸缩的连接所述右合金铜模(3 )。全文摘要本专利技术公开了一种用于复合管焊接的成型包复机构，包括一矩形框架和一铜四方模，所述铜四方模包括一上合金铜模、一下合金铜模、一左合金铜模和一右合金铜模，所述上合金铜模、下合金铜模、左合金铜模和右合金铜模的端部分别为第二凹弧面、第一凹弧面、第四凹弧面、第三凹弧面；所述矩形框架的上框架通过第一丝杆可伸缩的连接所述上合金铜模，所述矩形框架的下框架通过第二丝杆可伸缩的连接所述下合金铜模，所述矩形框架的左框架通过第三丝杆可伸缩的连接所述左合金铜模，所述矩形框架的右框架通过第四丝杆可伸缩的连接所述右合金铜模。本专利技术通过包复机构配合完成的焊接，使得复合管真圆度及紧密结合达到标准。文档编号B23K37/053GK102371463SQ20111025698公开日2012年3月14日 申请日期2011年9月2日 优先权日2011年9月2日专利技术者徐益龙 申请人:昆山市友森精密机械有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于复合管焊接的成型包复机构，包括一矩形框架，其特征在于：还包括一铜四方模，所述铜四方模包括一上合金铜模（２）、一下合金铜模（１）、一左合金铜模（４）和一右合金铜模（３），所述上合金铜模（２）、下合金铜模（１）、左合金铜模（４）和右合金铜模（３）的端部分别为第二凹弧面（２０１）、第一凹弧面（１０１）、第四凹弧面（４０１）、第三凹弧面（３０１）；所述矩形框架的上框架通过第一丝杆（１０）可伸缩的连接所述上合金铜模（２），所述矩形框架的下框架通过第二丝杆（８）可伸缩的连接所述下合金铜模（１），所述矩形框架的左框架通过第三丝杆（９）可伸缩的连接所述左合金铜模（４），所述矩形框架的右框架通过第四丝杆（７）可伸缩的连接所述右合金铜模（３）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：徐益龙，
申请(专利权)人：昆山市友森精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：32