一种用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，包括机架、磁辊、磁辊调节机构、机壳和驱动电机，其中，机壳的顶部设有给料仓，给料仓通过落料口与机壳连通，机壳的下部设有无磁料仓和有磁料仓，无磁料仓与有磁料仓的接合部位设有分料劈尖，分料劈尖的一侧设有刮料板。该磁选机较好地实现了人造金刚石、立方氮化硼等弱磁性超硬材料提纯和品级分类的工业化生产，而且具有使用方便、分选产品质量稳定可靠等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于超硬材料生产设备
，是一种用于人造金刚石、立方氮化硼等弱磁性超硬材料的品级分类的超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机。
技术介绍
在金刚石、立方氮化硼等超硬材料的加工生产过程中，要想把干净的物料提纯出来，需要很多道生产工序，在破碎、球磨等生产过程中，物料与钢制金属设备的摩擦、撞击造成一部分物料含有磁性(属弱磁性)，严重影响金刚石的品质，合格的金刚石颜色金灿灿，含有磁性的金刚石则发黑，发乌，颜色不好看。而市场销售的干式磁选机结构复杂，价格高，而选料速度只有100 2000克拉/小时，效率太低。这种设备用于试验还行，要应用于工业化生产不太适宜。在它的基础改大(生产量达到400公斤/小时)达到原设备2000倍的量是没办法实现的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于人造金刚石、立方氮化硼等弱磁性超硬材料的工业化提纯和品级分类，而且分选产品质量稳定可靠的超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机实现本技术的目的所采用的技术方案是该磁选机包括机架、磁辊、磁辊调节机构、机壳和驱动电机，其中，机壳的顶部设有给料仓，给料仓通过落料口与机壳连通，机壳的下部设有无磁料仓和有磁料仓，无磁料仓与有磁料仓的接合部位设有分料劈尖，分料劈尖的一侧设有刮料板。所述分料劈尖的顶端相对于磁辊轴心垂线偏置20mm，与磁辊之间的距离为 25士2mm。所述刮料板与分料劈尖的顶端偏置有磁料仓一侧20mm，刮料板的刃部与磁辊之间的磁隙为12 士 2mm。所述落料口相对于磁辊轴心垂线偏置，偏置距离为12mm。所述给料仓的一侧设有落料口调节板。所述磁辊的磁场强度为4000奥斯特。所述分料劈尖的夹角为α =120°，相对于磁辊轴心垂线对称布置。所述分料劈尖和刮料板均为ICrlSNiOTi不锈钢板制件。本技术的用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，采用较大磁场强度及紧凑合理的结构布局，当待选物料经过足够磁场的磁隙时，有磁性的颗粒受磁力作用，在刮料板的辅助作用下，与不含磁性的物料完整分离开来，较好地实现了人造金刚石、立方氮化硼等弱磁性超硬材料提纯和品级分类的工业化生产，而且具有使用方便、分选产品质量稳定可靠等优点。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参看图1，本技术的超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，包括机架1、磁辊4、磁辊调节机构、机壳5和驱动电机10，磁辊4通过磁辊轴和轴承座固装在机架1上，磁辊轴的一端通过传动件与驱动电机10连接并连动，磁辊调节机构设在磁辊轴的两端，并与机架1固定连接，用于磁辊4竖向和横向位置的调整。机壳5位于机架1的上部。每种磁性物料都有自己的磁化系数最大值，成品物料金刚石二次含磁的系数低之又低，用于极弱物料的磁选必须用较大磁场的磁铁作磁选传送辊，才能满足需要，因此磁辊4的磁场强度为4000奥斯特。机壳1的顶部设有给料仓6，给料仓6通过落料口与机壳5连通。所述落料口相对于磁辊轴心垂线偏置，向磁辊4旋转前方偏置距离为12mm，以便于物料随磁辊4旋转，并具有最大的磁选区域。在给料仓6的一侧设有落料口调节板7，用于根据磁选物料磁性大小调节落料的流量。在机壳5的下部设有无磁料仓2和有磁料仓9，无磁料仓2位于磁辊4旋转后方的一侧，有磁料仓9位于磁辊4旋转前方的一侧。无磁料仓2与有磁料仓 9的接合部位设有分料劈尖3，配合磁辊调节机构来完成物料分选。无磁料仓2和有磁料仓 9以分料劈尖3为分界线，划分为前后两个区域。分料劈尖3的夹角α为120°，相对于磁辊轴心垂线对称布置。分料劈尖3与磁辊4下母线的距离为25士2mm，使物料磁速与磁通配合准确的情况下达到分离效果。分料劈尖3的一侧设有刮料板8，用于将有磁物料刮落入有磁料仓2内。刮料板8与分料劈尖3的顶端偏置有磁料仓2 —侧20mm，根据超硬材料二次含磁系数的大小和磁辊磁场强度，刮料板8的刃部与磁辊4之间的磁隙设为为12士2mm，便于有磁物料与磁辊的分离。所述分料劈尖3和刮料板8均采用ICrlSMOTi不锈钢板制件， 以保证磁选分料的顺利进行。权利要求1.一种用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，其特征在于它包括机架、磁辊、 磁辊调节机构、机壳和驱动电机，其中，机壳的顶部设有给料仓，给料仓通过落料口与机壳连通，机壳的下部设有无磁料仓和有磁料仓，无磁料仓与有磁料仓的接合部位设有分料劈尖，分料劈尖的一侧设有刮料板。2.根据权利要求1所述的用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，其特征在于 所述分料劈尖的顶端相对于磁辊轴心垂线偏置20mm，与磁辊之间的距离为25士2mm。3.根据权利要求1所述的用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，其特征在于 所述刮料板与分料劈尖的顶端偏置有磁料仓一侧20mm，刮料板的刃部与磁辊之间的磁隙为 12士2mm。4.根据权利要求1所述的用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，其特征在于 所述落料口相对于磁辊轴心垂线偏置，偏置距离为12mm。5.根据权利要求1所述的用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，其特征在于 所述给料仓的一侧设有落料口调节板。6.根据权利要求1所述的用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，其特征在于 所述磁辊的磁场强度为4000奥斯特。7.根据权利要求1所述的用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，其特征在于 所述分料劈尖的夹角为120°，相对于磁辊轴心垂线对称布置。8.根据权利要求1所述的用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，其特征在于 所述分料劈尖和刮料板均为ICrlSNiOTi不锈钢板制件。专利摘要本技术公开了一种用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，包括机架、磁辊、磁辊调节机构、机壳和驱动电机，其中，机壳的顶部设有给料仓，给料仓通过落料口与机壳连通，机壳的下部设有无磁料仓和有磁料仓，无磁料仓与有磁料仓的接合部位设有分料劈尖，分料劈尖的一侧设有刮料板。该磁选机较好地实现了人造金刚石、立方氮化硼等弱磁性超硬材料提纯和品级分类的工业化生产，而且具有使用方便、分选产品质量稳定可靠等优点。文档编号B03C1/02GK202155258SQ20112022916公开日2012年3月7日 申请日期2011年7月1日 优先权日2011年7月1日专利技术者严国军, 侯雪芹, 刘晋, 刘杰, 卫朝勇, 张洪凡, 惠福臣, 李明辉, 王国平 申请人:中南钻石股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种用于超硬材料提纯及选型分级的干式磁选机，其特征在于：它包括机架、磁辊、磁辊调节机构、机壳和驱动电机，其中，机壳的顶部设有给料仓，给料仓通过落料口与机壳连通，机壳的下部设有无磁料仓和有磁料仓，无磁料仓与有磁料仓的接合部位设有分料劈尖，分料劈尖的一侧设有刮料板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李明辉，刘杰，严国军，侯雪芹，刘晋，惠福臣，卫朝勇，张洪凡，王国平，
申请(专利权)人：中南钻石股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41