小型电加热铝合金熔化保温炉制造技术

本专利公开了小型电加热铝合金熔化保温炉，涉及合金熔炼设备技术领域。针对现有铝合金熔炼设备不能根据熔化炉内铝液及熔炉气氛温度的变化调整加热器的温度，不能有效地控制能耗问题。它包括炉体和设置于炉体上的上盖，炉体内腔分隔为相通的加料口、加热保温室和舀铝口三部分，它还包括设置于上盖上用于对铝合金进行加热保温的加热装置和与加热装置电连接的电气控制装置。本实用新型专利技术适用于对铝合金、镁合金、锌合金等有色合金的熔炼生产。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合金熔炼设备
，尤其涉及一种小型电加热铝合金熔化保温炉。
技术介绍
铝合金熔化炉是为铸造工序提供金属铝，并根据生产需要进行合金成分调整的设备。目前，铝合金产品种类繁多，产品生产工艺复杂多变，而现有技术中的铝合金熔化设备， 以塔式结构的铝合金熔化炉居多，投资及生产成本较高，不适合小批量铝合金锭熔化生产， 这对于经常更换铝合金牌号的铸造产品的生产极不适合。中国技术专利号ZL 201020169719. 5，名称为一种环保节能高效的铝合金熔化炉的技术方案，它包括炉体、上盖、浸入式加热器和放流口机构，上盖上嵌装有由U形硅碳棒组成的浸入式加热器。虽然其能应用于小批量铝合金的熔化生产，但其不能根据熔化炉内铝液及熔炉气氛温度的变化调整加热器的温度，在实际生产中，不能有效地控制能耗。
技术实现思路
针对现有铝合金熔炼设备不能根据熔化炉内铝液及熔炉气氛温度的变化调整加热器的温度，不能有效地控制能耗的问题，本技术的目的是提供一种小型电加热铝合金熔化保温炉。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是包括炉体和设置于所述炉体上的上盖，所述炉体内腔分隔为相通的加料口、加热保温室和舀铝口三部分，它还包括设置于所述上盖上用于对铝合金进行加热保温的加热装置和与所述加热装置电连接的电气控制装置。进一步地，所述电气控制装置由气氛温度控制器和铝液温度控制器组成。进一步地，所述上盖上设有位于所述加热保温室内的气氛温度传感器，所述气氛温度传感器与所述气氛温度控制器连接。进一步地，所述菌铝口内设有铝液温度传感器，所述铝液温度传感器与所述铝液温度控制器连接。进一步地，所述加热装置由若干根硅碳棒和与所述硅碳棒连接的硅碳棒调功器组成。进一步地，所述加料口、加热保温室和菌铝口的底面由高至低倾斜。本专利的效果在于本技术的铝合金熔化保温炉，加入了电气控制装置，由铝液温度传感器和气氛温度传感器感应到的铝液或熔炉气氛温度传送至电气控制装置，由电气控制装置中的铝液温度控制器和气氛温度控制器根据反馈来的温度对加热装置中的硅碳棒调功器的功率输出比进行调节，进而调整硅碳棒的加热温度，有效地利用了能耗。本技术的熔化保温炉保留了常规辐射型保温炉能耗低的特点，合理优化辐射加热面积，提高熔化保温效率，适应小批量小吨位铝合金产品生产需求，降低生产成本，且节约能源。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明；附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的侧视图；图中标号说明1-炉体2-舀铝口3-加热保温室5-外保温层 6-内保温层 7-工作层9-硅碳棒10-气氛温度传感器12-铝液温度控制器 13-气氛温度控制器4-加料口8-铝液温度传感器 11-上盖14-电气控制装置具体实施方式结合图1和图2说明本技术的小型电加热铝合金熔化保温炉，炉体1内腔分隔为加热保温室3和分别位于加热保温室3两侧的加料口 4、和菌铝口 2三部分，加热保温室3分别与加料口 4和舀铝口 2相通。加料口 4、加热保温室3和舀铝口 2的底面由高至低倾斜，便于铝液能够自然缓慢向菌铝口 2内流淌。三个腔室均设有顶盖，其中，加热保温室3的上盖11上设有用于对铝合金进行加热保温的加热装置和与加热装置电连接的电气控制装置。电气控制装置中集成有气氛温度控制器12和铝液温度控制器13。加热装置由若干根平行设置的硅碳棒9和与硅碳棒9连接的硅碳棒调功器组成。 硅碳棒9对加热保温室3内铝合金熔液进行加热保温，加热保温室受热面积大，加热温度非常均勻，表面烧损低。为了能够使硅碳棒9能够自动控制加热温度，防止铝合金熔液烧损，在上盖11上安装有位于加热保温室3上方空间的气氛温度传感器10，该气氛温度传感器10连接气氛温度控制器12，气氛温度控制器12连接硅碳棒调功器。菌铝口 2内设有铝液温度传感器8，该铝液温度传感器8电连接铝液温度控制器13，铝液温度控制器13 连接硅碳棒调功器。因此，气氛温度传感器10和铝液温度传感器8可以时刻感测到气氛或铝液的温度。当熔炉气氛或铝液温度较高时，由气氛温度控制器12及铝液温度控制器13控制硅碳棒调功器调低功率输出比或停止加热。当熔炉气氛或铝液温度较低时，同样也由气氛温度控制器12及铝液温度控制器13控制硅碳棒调功器升高输出比或开始加热。其中， 炉体1由工作层(抗渗透浇注料浇注)7、内保温层6和外保温层5砌筑而成。采用本技术的铝合金熔化保温炉热效率高，操作灵活方便，可以满足小产量用户需求。本技术不仅适用于铝合金熔炼，同样适用于镁合金、锌合金等其它有色合金的熔炼生产。本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式只是示例性的，是为了使本领域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。权利要求1.小型电加热铝合金熔化保温炉，包括炉体和设置于所述炉体上的上盖，所述炉体内腔分隔为相通的加料口、加热保温室和菌铝口三部分，其特征在于它还包括设置于所述上盖上用于对铝合金进行加热保温的加热装置和与所述加热装置电连接的电气控制装置。2.根据权利要求1所述的铝合金熔化保温炉，其特征在于所述电气控制装置由气氛温度控制器和铝液温度控制器组成。3.根据权利要求2所述的铝合金熔化保温炉，其特征在于所述上盖上设有位于所述加热保温室内的气氛温度传感器，所述气氛温度传感器与所述气氛温度控制器连接。4.根据权利要求2所述的铝合金熔化保温炉，其特征在于所述菌铝口内设有铝液温度传感器，所述铝液温度传感器与所述铝液温度控制器连接。5.根据权利要求1所述的铝合金熔化保温炉，其特征在于所述加热装置由若干根硅碳棒和与所述硅碳棒连接的硅碳棒调功器组成。6.根据权利要求1所述的铝合金熔化保温炉，其特征在于所述加料口、加热保温室和舀铝口的底面由高至低倾斜。专利摘要本专利公开了小型电加热铝合金熔化保温炉，涉及合金熔炼设备
针对现有铝合金熔炼设备不能根据熔化炉内铝液及熔炉气氛温度的变化调整加热器的温度，不能有效地控制能耗问题。它包括炉体和设置于炉体上的上盖，炉体内腔分隔为相通的加料口、加热保温室和舀铝口三部分，它还包括设置于上盖上用于对铝合金进行加热保温的加热装置和与加热装置电连接的电气控制装置。本技术适用于对铝合金、镁合金、锌合金等有色合金的熔炼生产。文档编号F27B14/00GK202158753SQ20112022397公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月29日 优先权日2011年6月29日专利技术者刘荣章 申请人:上海埃鲁秘工业炉制造有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．小型电加热铝合金熔化保温炉，包括炉体和设置于所述炉体上的上盖，所述炉体内腔分隔为相通的加料口、加热保温室和舀铝口三部分，其特征在于：它还包括设置于所述上盖上用于对铝合金进行加热保温的加热装置和与所述加热装置电连接的电气控制装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘荣章，
申请(专利权)人：上海埃鲁秘工业炉制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：31