本实用新型专利技术公开一种转筒式PET瓶片清洗机,包括清洗槽、进料机构、出料机构和具有中空腔的转筒,转筒横向架设在清洗槽内,转筒两端的两端板的中部安装有与传动机构配合的空心齿轮;进料机构包括进料管、进料传动部件和进料螺杆,出料机构包括出料管、出料传动部件和出料螺杆;进料管和出料管穿过空心齿轮上的孔后伸入中空腔内,进料螺杆和出料螺杆分别与进料传动部件和出料传动部件连接且对应穿设在进料管和出料管内;转筒的圆柱面上设有网板,转筒的圆柱面的上方对应围设有上挡流板。本实用新型专利技术还公开一种转筒式PET瓶片清洗机,转筒竖向设置在清洗槽内。本实用新型专利技术转筒式PET瓶片清洗机,两种结构都能使瓶片进行充分清洗。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种瓶片清洗设备,特别是涉及转筒式PET瓶片清洗机。
技术介绍
目前,用于回收PET瓶片的清洗机有两种结构,一种是扇叶式结构,通常包括机架,机架上设置有清洗箱,清洗箱上设置有进料口、出料口、排污口和进水接口,清洗箱中设置有超声波发生器,清洗箱中还活动穿设有带扇叶的主轴。工作原理为主轴由电机驱动,推动清洗箱内的瓶片由进料口运动至出料口,并通过超声波发生器产生激振力,使清洗箱内的清洗水对PET瓶片进行清洗。另一种是螺杆式结构,与上述扇叶式结构的主要不同之处在于,以螺杆送料装置替代带扇叶的主轴来推送瓶片,具体结构可以参考申请号 200710196959. 7的“超声波清洗机”。但是,由于各类废旧PET瓶片大多都含有粉尘、油污,而且大多都为硬性塑料,上述两种清洗机的清洗水流流动于上层,瓶片流动于底层,无充分接触,不能将夹杂在PET瓶片中的油污等杂质彻底去除,清洗效果不理想。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供两种能使瓶片进行充分清洗的转筒式PET 瓶片清洗机。为了达成上述目的,本技术的解决方案之一是一种转筒式PET瓶片清洗机,包括清洗槽、进料机构和出料机构,其中清洗机还包括传动机构和具有中空腔的转筒,该转筒横向架设在所述清洗槽内,该转筒的两端设有两端板,该两端板的中部分别安装有空心齿轮,各空心齿轮分别与该传动机构相互配合;所述进料机构包括进料管、进料传动部件和进料螺杆,所述出料机构包括出料管、出料传动部件和出料螺杆;该进料管和该出料管分别穿过各空心齿轮中部所开设的孔后伸入该转筒的该中空腔内,该进料螺杆和该出料螺杆的一端分别与该进料传动部件和该出料传动部件对应连接,且该进料螺杆和该出料螺杆分别对应穿设在该进料管和该出料管内;该转筒的圆柱面上设有用以滤出清洗水的网板,在该转筒的圆柱面的上方对应围设有上挡流板。所述转筒的圆柱面的下方对应围设有下导流板。所述转筒的所述中空腔内沿其轴线方向排列有多圈向所述出料机构倾斜的环状导料板。所述下导流板的下侧边与所述清洗槽的内槽壁之间设有供清洗水通过的通道,所述清洗槽的底部槽壁对应该通道处向下倾斜而呈漏斗状。本技术的解决方案之二是一种转筒式PET瓶片清洗机,包括清洗槽、进料机构和出料机构,其中清洗机还包括传动机构和具有中空腔的转筒,该转筒竖向架设在所述清洗槽内,该转筒的上下两端分别对应设有上端板和下端板,该上端板和该下端板的中部分别安装有空心齿轮,各空心齿轮分别与该传动机构相互配合;所述进料机构包括进料管、进料传动部件和进料螺杆,所述出料机构包括出料管;该进料管和该出料管分别对应穿过位于上下方的两个空心齿轮中部所开设的孔后伸入该转筒的该中空腔内,该进料螺杆的一端与该进料传动部件对应连接,且该进料螺杆穿设在该进料管内;该转筒的圆柱面上设有用以滤出清洗水的网板。所述转筒的圆柱面的相对两侧分别对应围设有挡流板。所述出料机构还包括出料传动部件和出料螺杆,该出料螺杆的一端与该出料传动部件对应连接,该出料螺杆穿设在所述出料管内。所述转筒的所述中空腔内沿其轴线方向排列有多圈向所述出料机构倾斜的环状导料板。所述下端板上设有用以滤出清洗水的网板。所述挡流板的下侧边分别与所述清洗槽的内槽壁之间设有供清洗水通过的通道, 所述清洗槽的底部槽壁对应该通道处向下倾斜而呈漏斗状。采用上述方案一后,本技术转筒式PET瓶片清洗机具有以下有益效果本实施例在清洗作业时采用连续进料方式,通过进料管向转筒的中空腔内连续供给PET瓶片; 进料传动部件和出料传动部件分别对应驱动进料螺杆和出料螺杆旋转,以推送PET瓶片进出转筒,清洗机上的传动机构分别驱动空心齿轮转动并带动转筒随之一起旋转,进行甩洗作业;进料螺杆和出料螺杆搅动清洗水从而形由进料管向出料管流动的清洗水流,一方面使中空腔内的PET瓶片与清洗水充分接触,另一方面加快中空腔内的清洗水的循环,以获得较好的清洗效果;另外,PET瓶片在旋转的转筒的中空腔内受到离心力的作用,还可获得到充分的甩洗效果;转筒的中空腔内的清洗水及杂质等在离心力的作用下,通过转筒圆柱面上设置的网板而滤出中空腔外,并在转筒的圆柱面的上方对应围设的上挡流板的作用下而落入清洗槽内,杂质经沉降后可排出清洗槽,净化后的清洗槽内的清洗水后还可循环利用。采用上述方案二后,本技术转筒式PET瓶片清洗机具有以下有益效果转筒竖向设置在清洗槽内,清洗机上的传动机构驱动空心齿轮转动并带动转筒旋转,以进行甩洗作业,上下对应设置的送料螺杆和出料螺杆一边旋转一边搅动清洗水,从而在中空腔内形成由上向流动的清洗水流,一方面使中空腔内的PET瓶片与清洗水充分接触,另一方面加快中空腔内的清洗水的循环,以获得较好的清洗效果;转筒中空腔内的清洗水及杂质等在离心力的作用下,通过转筒圆柱面上设置的网板而滤出中空腔外,杂质经沉降后可排出清洗槽,净化清洗槽内的清洗水后可循环利用。附图说明图1为本技术转筒式PET瓶片清洗机实施例一的装配示意图;图2为本技术转筒式PET瓶片清洗机实施例一中的上挡流板和下导流板的装配示意图;图3为本技术转筒式PET瓶片清洗机实施例一中的转筒的结构示意图;图4为本技术转筒式PET瓶片清洗机实施例二的装配示意图。图中清洗槽1上挡流板11下导流板 12挡流板13进料机构 2进料管21进料传动部件22进料螺杆23出料机构 3出料管 31出料传动部件32出料螺杆33空心齿轮 4转筒 5中空腔50端板 51上端板51,网板52导料板5具体实施方式为了进一步解释本技术的技术方案,下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。实施例一如图1-3所示,本技术转筒式PET瓶片清洗机,主要包括清洗槽1、进料机构 2、出料机构3、空心齿轮4和转筒5。转筒5为圆筒状并具有中空腔50,转筒5横向设置在清洗槽1内,在转筒5的左右两端分别对应设有端板51,在端板51的中部分别安装空心齿轮4,各空心齿轮4分别与清洗机上的传动机构相互配合。进料机构2包括进料管21、进料传动部件22和进料螺杆23,出料机构3包括出料管31、出料传动部件32和出料螺杆33 ;进料管21和出料管31分别对应穿过左右两空心齿轮4中部所开设的孔和转筒5端板51中部所开设的孔后,伸入转筒5的中空腔50内;其中, 在空心齿轮4和端板51上述孔内分别安装有轴承,这样,进料管21和出料管31通过上述轴承而分别安装在转筒5的左右两端处,并且不会随着转筒5 —起转动;进料螺杆23和出料螺杆33的一端分别与进料传动部件22和出料传动部件32对应连接,且进料螺杆23和出料螺杆33分别对应穿设在进料管21和出料管31内;转筒5的圆柱面上设有用以滤出清洗水的网板52,在转筒5的圆柱面的上方和下方对应围设有上挡流板11和下导流板12。其中,进料螺杆23和出料螺杆33的结构相同,为圆柱状,其圆柱面上设有螺纹,进料螺杆23和出料螺杆33旋转时,搅动清洗水而形成推送PET瓶片从进料管21向出料管31 方向运动的水流。另外,与空心齿轮4相配合的上述传动机构、进料传动部件22和出料传动部件32均采用现有结构,例如使用减速箱,减速箱的输入轴再与电机相连接,从而对应驱动空心齿轮4,使转筒5随之一起转动进行甩洗动作,驱动进料螺杆23和出本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种转筒式PET瓶片清洗机,包括清洗槽、进料机构和出料机构,其特征在于:清洗机还包括传动机构和具有中空腔的转筒,该转筒横向架设在所述清洗槽内,该转筒的两端设有两端板,该两端板的中部分别安装有空心齿轮,各空心齿轮分别与该传动机构相互配合;所述进料机构包括进料管、进料传动部件和进料螺杆,所述出料机构包括出料管、出料传动部件和出料螺杆;该进料管和该出料管分别穿过各空心齿轮中部所开设的孔后伸入该转筒的该中空腔内,该进料螺杆和该出料螺杆的一端分别与该进料传动部件和该出料传动部件对应连接,且该进料螺杆和该出料螺杆分别对应穿设在该进料管和该出料管内;该转筒的圆柱面上设有用以滤出清洗水的网板,在该转筒的圆柱面的上方对应围设有上挡流板。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:张飞鹏,
申请(专利权)人:张飞鹏,
类型:实用新型
国别省市:35
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