带式压滤机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带式压滤机，该机要包括上网带和下网带以及一组挤压辊，通过上网带和下网带与一组挤压辊之间形成的挤压脱水区，从而能脱离污物的水分。本实用新型专利技术的优点是：结构简单，连续工作，效率高，操作方便，脱水效果好，适应性强，能满足各种污泥脱水的要求。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带式压滤机，确切地说是涉及一种固液分离压滤机。在一些化工、皮革、制药、建材、造纸、印染等工业中需要对污水处理所产生的污泥进行进一步的脱水处理，消除污水处理所产生的二次污染，而在脱水处理中目前所使用的设备一般为沉淀式或者是离心式，或真空式过滤机，这些样式的过滤机所滤出的沉淀物含有较高的水分，生产率较低，操作不方便，而且也不经济。本技术的目的就是克服现有技术的缺点，提供一种能够滤出水分较低滤饼的带式压滤机，其结构简单，生产率高，操作方便，脱水指标稳定。本技术的目的是通过下述技术方案来实现的，本技术带式压滤机包括机架，机架上部设有一上梁，在上梁之上设有一个送料机，该送料机有一个入料槽，在上述的机架上设有一组挤压辊，挤压辊上绕有上网带和下网带，其中上网带是绕着上压辊、导辊、大挤压辊及其之后一排直径逐渐减小的挤压辊和下出料辊，从而形成一环绕的网带，下网带是绕着下压辊，大挤压辊及其之后的一排直径逐渐减小的挤压辊和上出料辊，从而也形成一环绕网带，在上网带与下网带之间的入料段形成有一个楔形脱水区，即在入料段之处上网带与下网带之间的间距是逐渐缩小的并最终重叠，在大挤压辊处，上网带与下网带构成低压脱水区，随后的压辊直径减小压力逐渐升高，并形成压力脱水区，在上出料辊与下出料辊之间形成出料区，上述的一组挤压辊是通过传动装置来驱动的。在上述脱水区下部设有水槽；在上述导辊上还设有网带张紧装置，通过调节导辊的位置从而调节网带的张紧状况；上述的传动装置带有调速装置；上述的挤压辊设有调压装置，以调整压力大小适应不同物料的需要。下面简述一下本技术带式压滤机的工作过程1、首先由送料机及入料槽将待处理的泥浆输送到重力脱水区，该段网带两边设有档料板，防止泥浆从滤带表面流走，此过程依靠物料本身重力，将泥浆中大部份游离水滤掉，使得泥浆进入下一区后能承受挤压力，而不会流动跑稀料。2、进入楔形区两滤网被逐渐重叠，滤带空间不断减小，开始滤料整形和压滤脱水、微压。3、进入大挤压辊低压脱水区，该段主要是由于挤压辊直径较大，挤压力很小，主要反应为剪应力脱水，按挤压辊直径逐渐减少，其挤压力逐渐升高，这段滤料介于脱除游离水和毛细水之间，同时使泥浆转化形成滤饼，不能再发生流动现象。4、进入压力脱水区，随着挤压辊直径的逐渐减小，挤压力逐渐加大，更进一步脱除滤饼中的毛细水，使压滤后的滤饼含水量更低，达到最终脱水要求，完成全部脱水过程。本技术的优点是结构简单，连续工作，效率高，操作方便，脱水效果好，适应性强，能满足各种污泥脱水的要求。以下结合附图进一步详细描述本技术的带式压滤机的结构，其中附图说明图1为技术带式压滤机的示意图；图2为带式压滤机中的上网带与下网带的设置状况示意图。参看附图1和图2，带式压滤机包括机架1，在机架1的上部设有一上梁2，在上梁2之上设有一个送料机3，该送料机3有一个入料槽4，在上述机架1上设有一组挤压辊，挤压辊上绕有上网带5和下网带6，上网带5和下网带6是这样设置的，可参见图2，在该图中只是示意性的表示设置状况，而实际上并不限于此，尤其是压辊的数量不限于图中所示情况，上网带5绕着上压辊7、导辊8以及导辊9、10，大挤压辊11及其之后的一排直径逐渐减小的挤压辊12-17(见图1)，和下出料辊18，从而形成一环绕的网带，下网带6是绕着下压辊19，大挤压辊11及其之后的一排直径逐渐减小的挤压辊12-17，和上出料辊20，从而也形成一环绕的网带；在上网带5与下网带6之间的入料段形成有一个楔形区A，在该处上网带5与下网带6之间的间距逐渐减小直至重叠，在大挤压辊11处上网带5与下网带6构成低压脱水区B，随后的挤压辊12-17直径减小压力逐渐升高形成了压力脱水区C，在上出料辊20与下出料辊18之间形成出料区D，上述的一组挤压辊是通过传动装置21来驱动的，在上述的脱水区A之下设有水槽22；导辊8之处设有网带张紧装置23，上述传动装置21还设有调速装置(未示出)以及挤压辊上还设有调压装置(未示出)。以上仅结合附图对本技术的带式压滤机做了解释说明，应该清楚地知道，在此基础上所做出任何改进都不会脱离本申请的精神。权利要求1.一种带式压滤机，其特征是包括机架，机架上部设有一上梁，在上梁之上设有一个送料机，该送料机有一个入料槽，在上述的机架上设有一组挤压辊，挤压辊上绕有上网带和下网带，其中上网带是绕着上压辊、导辊、大挤压辊及其之后一排直径逐渐减小的挤压辊和下出料辊，从而形成一环绕的网带，下网带是绕着下压辊，大挤压辊及其之后的一排直径逐渐减小的挤压辊和上出料辊，从而也形成一环绕网带，在上网带与下网带之间的入料段形成有一个楔形脱水区，即在入料段之处上网带与下网带之间的间距是逐渐缩小的并最终重叠，在大挤压辊处，上网带与下网带构成低压脱水区，随后的压辊直径减小压力逐渐升高，并形成压力脱水区，在上出料辊与下出料辊之间形成出料区，上述的一组挤压辊是通过传动装置来驱动的。2.根据权利要求1所述的带式压滤机，其特征是在上述脱水区下部设有水槽。3.根据权利要求1所述的带式压滤机，其特征是在上述导辊上还设有网带张紧装置。4.根据权利要求1所述的带式压滤机，其特征是上述的传动装置设有调速装置。5.根据权利要求1所述的带式压滤机，其特征是上述的挤压辊设有调压装置。专利摘要本技术涉及一种带式压滤机,该机要包括上网带和下网带以及一组挤压辊,通过上网带和下网带与一组挤压辊之间形成的挤压脱水区,从而能脱离污物的水分。本技术的优点是:结构简单,连续工作,效率高,操作方便,脱水效果好,适应性强,能满足各种污泥脱水的要求。文档编号B01D33/04GK2438496SQ0025034公开日2001年7月11日 申请日期2000年9月1日 优先权日2000年9月1日专利技术者陈国平 申请人:陈国平本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带式压滤机，其特征是包括机架，机架上部设有一上梁，在上梁之上设有一个送料机，该送料机有一个入料槽，在上述的机架上设有一组挤压辊，挤压辊上绕有上网带和下网带，其中上网带是绕着上压辊、导辊、大挤压辊及其之后一排直径逐渐减小的挤压辊和下出料辊，从而形成一环绕的网带，下网带是绕着下压辊，大挤压辊及其之后的一排直径逐渐减小的挤压辊和上出料辊，从而也形成一环绕网带，在上网带与下网带之间的入料段形成有一个楔形脱水区，即在入料段之处上网带与下网带之间的间距是逐渐缩小的并最终重叠，在大挤压辊处，上网带与下网带构成低压脱水区，随后的压辊直径减小压力逐渐升高，并形成压力脱水区，在上出料辊与下出料辊之间形成出料区，上述的一组挤压辊是通过传动装置来驱动的。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国平，
申请(专利权)人：陈国平，
类型：实用新型
国别省市：81[中国|广州]