滚装船活动甲板座架制造技术

滚装船活动甲板座架，包括底板、横向角钢、纵向角钢、外板、面板、前封板、支撑板、承载板、后封板和加强筋，横向角钢和纵向角钢相互焊接在一起，构成了下部承载支架，前封板、支撑板、承载板和后封板通过焊接安装在一起，构成了上部承载支架，上部承载支架和下部承载支架通过面板焊接在一起，在面板的下方焊接有加强筋，外板焊接在面板和纵向角钢的边上。横向角钢共有三段，纵向角钢的下方还焊接有底板，底板呈三角形，底板的中间开有圆孔；面板上焊接有四块支撑板，四块支撑板占据面板一半的面积。本装置结构简单，承载力大，搬运方便，符合我国工人的施工习惯，应具有广泛的市场空间。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种滚装船甲板座架，尤其是一种活动甲板座架，属于船舶工装设备领域。
技术介绍
随着改革的不断深化，航运业迅速发展，我国拥有的大型船舶数量也越来越多，但在整体造船质量上，和发达国家还有很大差距，尤其是在汽车滚装船领域，大多数工装设备还是配套进口的，尤其是活动甲板安装架，施工环境不一样，进口的工装设备结构复杂，工序要求多，对于我国的文化程度低的现场工人来说很难操作，急需开发一种符合我国造船业的活动甲板安装架。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种滚装船活动甲板座架。本技术要解决的问题是现有滚装船活动甲板座架结构复杂难施工的不足。为实现本技术的目的，本技术采用的技术方案是本技术滚装船活动甲板座架，包括底板、横向角钢、纵向角钢、外板、面板、前封板、支撑板、承载板、后封板和加强筋，横向角钢和纵向角钢相互焊接在一起，构成了下部承载支架，前封板、支撑板、承载板和后封板通过焊接安装在一起，构成了上部承载支架，上部承载支架和下部承载支架通过面板焊接在一起，在面板的下方焊接有加强筋，外板焊接在面板和纵向角钢的边上。横向角钢和纵向角钢全部用75X75X8mm角钢；横向角钢共有三段，相互间距为 500mm;纵向角钢的下方还焊接有底板，底板呈三角形，底板的中间开有圆孔；面板上焊接有四块支撑板，相互间距为200-250mm ；四块支撑板占据面板一半的面积。本技术的优点是滚装船活动甲板座架结构简单，承载力大，搬运方便，符合我国工人的施工习惯，应具有广泛的市场空间。附图说明图1是本技术滚装船活动甲板座架的主视图；图2是本技术滚装船活动甲板座架的右视图；图3是本技术滚装船活动甲板座架右视图A-A面的剖视图；图中1、底板2、横向角钢3、纵向角钢4、外板5、面板6、前封板7、支撑板 8、承载板 9、后封板 10、加强筋。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，针对5000PCTC设计的滚装船活动甲板座架，包括底板1、横向角钢2、纵向角钢3、外板4、面板5、前封板6、支撑板7、承载板8、后封板9和加强筋10，横向角钢2和纵向角钢3相互焊接在一起，构成了下部承载支架，前封板6、支撑板7、承载板8和后封板 9通过焊接安装在一起，构成了上部承载支架，上部承载支架和下部承载支架通过面板5焊接在一起，在面板5的下方焊接有加强筋10，外板4焊接在面板5和纵向角钢3的边上。横向角钢2和纵向角钢3全部用75 X 75 X 8mm角钢，纵向角钢3长度1820mm，两根纵向角钢3底部的间距为800mm (如图1)；横向角钢2共有三段，相互间距为500mm ；纵向角钢3的下方还焊接有底板1，底板1呈三角形，底板1的中间开有圆孔，以方便有时候进行固定；面板5尺寸为400X600mm，其上焊接有四块支撑板7，相互间距为200mm;四块支撑板 7占据面板5—半的面积。本装置安装完毕后，制作同样的60只滚装船活动甲板座架，同时用于滚装船活动甲板的安装，将活动甲板放置于座架上，进行安装时的调节，在面板5的一侧还可放置千斤顶进行辅助调节，在相互调节时，本装置搬运也方便，深得广大工人的喜欢。权利要求1.滚装船活动甲板座架，包括底板(1)、横向角钢(2)、纵向角钢(3)、外板(4)、面板 (5)、前封板(6)、支撑板(7)、承载板(8)、后封板(9)和加强筋(10)，其特征是横向角钢 (2)和纵向角钢(3)相互焊接在一起，构成了下部承载支架，前封板(6)、支撑板(7)、承载板 (8)和后封板(9)通过焊接安装在一起，构成了上部承载支架，上部承载支架和下部承载支架通过面板(5)焊接在一起，在面板(5)的下方焊接有加强筋(10)，外板(4)焊接在面板(5) 和纵向角钢(3)的边上。2.根据权利要求1所述的滚装船活动甲板座架，其特征是所述横向角钢(2)和纵向角钢(3)全部用75X75X8mm角钢；横向角钢(2)共有三段，相互间距为500mm。3.根据权利要求1所述的滚装船活动甲板座架，其特征是所述纵向角钢(3)的下方还焊接有底板(1)，底板(1)呈三角形，底板(1)的中间开有圆孔。4.根据权利要求1所述的滚装船活动甲板座架，其特征是所述面板(5)上焊接有四块支撑板(7)，相互间距为200-250mm;四块支撑板(7)占据面板(5)—半的面积。专利摘要滚装船活动甲板座架，包括底板、横向角钢、纵向角钢、外板、面板、前封板、支撑板、承载板、后封板和加强筋，横向角钢和纵向角钢相互焊接在一起，构成了下部承载支架，前封板、支撑板、承载板和后封板通过焊接安装在一起，构成了上部承载支架，上部承载支架和下部承载支架通过面板焊接在一起，在面板的下方焊接有加强筋，外板焊接在面板和纵向角钢的边上。横向角钢共有三段，纵向角钢的下方还焊接有底板，底板呈三角形，底板的中间开有圆孔；面板上焊接有四块支撑板，四块支撑板占据面板一半的面积。本装置结构简单，承载力大，搬运方便，符合我国工人的施工习惯，应具有广泛的市场空间。文档编号B63B25/18GK202163585SQ20112022272公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月28日 优先权日2011年6月28日专利技术者刘在良, 张建飞, 李非, 柳向阳, 虞银达, 金涛 申请人:扬帆集团股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．滚装船活动甲板座架，包括底板（１）、横向角钢（２）、纵向角钢（３）、外板（４）、面板（５）、前封板（６）、支撑板（７）、承载板（８）、后封板（９）和加强筋（１０），其特征是：横向角钢（２）和纵向角钢（３）相互焊接在一起，构成了下部承载支架，前封板（６）、支撑板（７）、承载板（８）和后封板（９）通过焊接安装在一起，构成了上部承载支架，上部承载支架和下部承载支架通过面板（５）焊接在一起，在面板（５）的下方焊接有加强筋（１０），外板（４）焊接在面板（５）和纵向角钢（３）的边上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张建飞，刘在良，柳向阳，金涛，虞银达，李非，
申请(专利权)人：扬帆集团股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：33