预荷电静电袋滤收尘器制造技术

技术编号:719066 阅读:167 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种预荷电静电袋滤收尘器,采用板式电晕极,并在收尘电场的上方,设置具有导电性的织物滤层,在收尘电场的下方,设置有气流均布叶片。含尘气流中的粉尘,依次受到气流均布叶片、收尘电场和导电织物滤层的作用而被收集在灰斗之中。使用本收尘器,具有收尘效率高;电晕线不易被损坏,结构简单、运行稳定可靠等优点,可广泛应用于水泥工业中的烘干机、磨机、包装机等设备的收尘,也可以用于其它工业部门的生产设备收尘。(*该技术在1999年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种收尘器,可用于水泥工业中的烘干机、破碎机、磨机、包装机等设备的收尘。也可以广泛用于建材、化工、冶金、电力等工业部门的生产设备的收尘。普通的立式电收尘器是在一圆筒内,设置有一电晕线,圆筒作为收尘极,在电晕极和收尘极之间,施加有高压直流电,含尘气流从上述电场中通过,在电晕极的作用下,粉尘被荷电,然后被吸附在收尘极极板上。长期以来,人们对立式电收尘器作了诸多改进,最新的发展可以参见《水泥技术》1989年第二期第二十二页至第二十三页。将普通的立式电收尘器的圆筒形收尘极改变为长方形箱形壳体,在箱形壳体内部,竖向设置有若干块收尘极板,在每两块相邻的收尘极板之间,设置有由若干根电晕线组成的电晕极。另外,在箱形壳体的下方,设置有气流均布板。使用时,含尘气流从设在收尘器底部的进风口进入收尘器内,首先受到气流均布板的作用,再由电场荷电与收尘,经收尘后的气流从设在收尘器顶部的出风口排出收尘器。实际上,这种收尘器就是将普通的立式收尘器与卧式收尘器结合在一起,改变普通的卧式电收尘器的含尘气流走向,其优点是克服了普通立式收尘器电场强度较弱的缺点,增强了收尘效果。但是这种收尘器由于体积较小,单一采用电收尘而不配合其它收尘方式,不利于进一步提高收尘效率。其次,进入收尘器的含尘气流,粉尘的粒径各不相同,仅依靠单区、单电场收尘而不采用分级处理,则较小粒径的粉尘不易被捕集。再有该项技术中的电晕极和收尘极的布置与卧式电收尘器相同,没有充分考虑立式电收尘器的特点,电晕区与收尘区不分,也影响了收尘效率的进一步提高。本技术的任务是要提供一种新式的收尘器,这种收尘器将惯性收尘、静电收尘和袋滤收尘有机地结合在一起,使之具有较高的收尘效率。特别是在电收尘部分,要充分利用双区电场的优越性,将电晕区和凝聚电场区分开,设计出新结构的电晕极。在其它收尘机理的应用方面,要求根据粉尘粒径不同的特点,利用惯性收尘捕集大粒径粉尘,利用袋滤收尘捕集未能被电收尘收下的细粉尘。另外,还要求本技术的整体结构简单紧凑,安装维修方便,造价低廉,适用于中、小型企业。本技术是根据含尘气流中粉尘粒径不同的这个基本事实而设计的。在收尘器的底部灰斗的上方,设置有气流均布装置。气流均布装置的叶片可以调节其倾斜角,当含尘气流以一定速度进入收尘器中,首先受到气流均布装置的阻拦,较大粒径的尘粒经叶片的阻拦之后,在重力作用下,首先落入灰斗之中。在气流均布装置的上方,是本技术的静电收尘区,在这个区域,阳极板与阴极板依次相间排列,在阴极板的下部,制有带芒刺的电晕线。电晕线的长度和芒刺的形状以使粉尘饱和荷电为原则。被荷电的粉尘,在阴极板和阳极板之间的凝聚电场作用下,被阳极板所捕集。在本技术的出风口下方,设置有利用导电织物滤层,并让该导电织物滤层与阳极板等电位,含尘气流中未被电场收下的少量微细带电粉尘,最后被导电织物滤层过滤和吸附,净化后的气流从出风口排出。使用本技术,可以具有以下几个明显优点首先,在静电收尘区设置双区电场,有效地利用了凝聚电场区收尘效率高的特点,并且电晕区的电晕线与阴极板为一个整体,既方便了供电,又加强了电晕线的强度,降低了因振打损坏电晕线的可能。其次,利用阴极板与阳极板形成均匀电场,可以使粉尘发生空间凝聚,这对于含尘气流中的细粉尘的捕集,具有重要的意义。第三,采用导电织物作滤层,既可以利用织物滤层与阳极保持等电位,增加织物滤层的静电吸附效果,又有利于在清灰时,粉尘从滤层表面的脱落。第四,本技术内部的极板供电与绝缘支承部分都可以设置在电场区以外的密封箱内,使其不受含尘气流的温度和气流中的粉尘影响,避免出现爬电或拉弧现象。最后,本技术还具有运行稳定可靠,安装维修方便,造价低廉,适应性强等优点。本技术的最佳实施例可以结合以下附图给出。附图说明图1为本技术的结构原理图。图2为本技术的阴极板示意图。图3为本技术的另一种阴极板示意图。图4为本技术的阳极板示意图。首先参见图1,在由外壳9,灰斗7,进风口6,出风口1组成的收尘器基本结构以内,通过架在收尘器外壳上的两根平行的横梁14悬挂起阳极板11,通过架在绝缘支承套管4上的两根平行横梁13悬挂起阴极板5。阳极板11和阴极板5依次排列。在阴极板5的下部和中部,设计有起电晕作用的电晕线10。在阴极板5和阳极板11的下方,设计有气流均布叶片8,气流均布叶片8通过平行四边形连杆机构固定,其中一根连杆穿过收尘器外壳9伸出收尘器,用以调节气流均布叶片8的倾斜角度。在收尘器的最底部,是本技术的灰斗7。在收尘电场的上方,设计有导电织物滤层2。导电织物滤层2一般由金属纤维混纺织成的绒布或经石墨处理的玻璃纤维织物所制成。为增加过滤面积,该导电织物滤层2布置成“W”形状。并且,使导电织物滤层2与阳极板11保持等电位。整个收尘器的供电系统设置在收尘器外壳9之外,在绝缘柱密封箱3内,安装有绝缘支承套管4,由固定在绝缘支承套管4之上的接线柱12给整个收尘器供电。本技术的阴极板5的结构型式对整个收尘器的收尘效率有重大影响。根据本技术的特点,推荐将阴极板5设计成图2所示结构。即在阴极板5的下部,装有一排相互平行的电晕线10,电晕线10上制有芒刺。包括电晕线尖端在内的整个阴极板采用圆形钢管15覆边,在阴极板5的上方则是圆形钢管制作的横杆16,用以悬挂阴极板5于固定梁13上。为加强电晕效果,在整个阴极板5上,也可以制有芒刺,甚至可以设计成图3所示结构,即将阴极板中部裁去一块,替代以梳状的电晕线17。本技术的阳极板11的结构与普通电收尘的阳极板基本相同,也使用钢管15覆边,并也利用横杆16悬挂在固定梁14上,参见图4。本技术在工作时,含尘气流从进风口6进入,在气流均布叶片8的作用下,含尘气流改变方向,其中较大粒径的粉尘,由于惯性作用,与气流均布叶片8相撞击,然后在重力作用下,沉降到灰斗7之中,含尘气流进入电场区之后,首先受到电晕线10的电晕作用,粉尘被荷电,然后再受到阴极板5与阳极板11之间的均匀电场的作用,粉尘发生空间凝聚并沉积于阳极板11之上。经过电场区之后,含尘气流中的大部分粉尘已被收下,但依然有少量的微细粉尘含在气流之中,这部分粉尘在通过导电织物滤层2时,最后被导电织物滤层2所过滤、吸附,净化后的气流则从出风口排出。权利要求1.一种使用多种收尘机理的收尘器,由收尘器外壳9、灰斗7、进风口6、出风口1组成,在收尘器内部设置有电晕极和收尘极。其特征在于电晕极采用板式结构,并在收尘电场的下方设置有气流均布叶片8,在收尘电场的上方,设置有导电滤层2。2.如权利要求1所述的收尘器,其特征在于电晕极是由阴极板5和电晕线10所共同组成,其中电晕线10安装在阴极板5的下部,与阴极板5连成一个整体,并且采用同一个电源供电。3.如权利要求2所述的收尘器,其特征在于阴极板5的中部,可裁去一块,替代以电晕线17。4.如权利要求1所述的收尘器,其特征在于气流均布叶片8、导电织物滤层2与阳极板11等电位。5.如权利要求1或4所述的收尘器,其特征在于气流均布叶片8利用平行四边形连杆机构调节叶片的倾斜角度。6.如权利要求1或4所述的收尘器,其特征在于导电织物滤层2是一种利用金属纤维混纺成的绒布或经石墨处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种使用多种收尘机理的收尘器,由收尘器外壳9、灰斗7、进风口6、出风口1组成,在收尘器内部设置有电晕极和收尘极。其特征在于电晕极采用板式结构,并在收尘电场的下方设置有气流均布叶片8,在收尘电场的上方,设置有导电滤层2。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:倪荣康
申请(专利权)人:国家建筑材料工业局肥水泥研究设计院
类型:实用新型
国别省市:34[中国|安徽]

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