铜包铝线揻弯器制造技术

一种铜包铝线揻弯器，其由夹板及弯夹板通过中轴叠装构成，中轴一端固定在夹板轴线上，另一端套丝，有相应蝶形螺母，蝶形螺母与弯夹板之间有垫圈；其特征是：其夹板及弯夹板的轴线的相应位置分别设有固定滚轴，滚轴的外部设置滚动套，所述固定滚轴的安装方向相对。该揻弯器可减少与铜包铝线的摩擦，保证复合导线表面不破损、起刺，折弯时不易损伤复合导线，且受力均匀，能够保证复合导线的揻弯质量，达到在一件工具上可以加工不同截面的导线、揻制成不同角度，而且保证加工质量的目的。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种搣弯器，尤其是一种搣弯铜包铝复合材料导线的专用工具。
技术介绍
铜包铝复合材料线材与铜线有所不同，纯铜线是只包括一种材料，而铜包铝复合导线基体是铝材外表面包覆一定厚度的铜层，在加工时抗拉强度与延伸律性能与纯铜导线有一定差距。铜包铝复合材料导线局部抗压强度要低于纯铜导线，当外表面受同等外力冲击时，铜层变形较大，在变形的同时，基体随之变化，铜包铝线的几何形状，随外作用力的大小而变化，是因为铜层内基体材料铝的性能低于铜，没有足够的强度来支持铜层，但在一定条件下，铜与铝可以保持良好的结合状态，满足使用要求。目前，电器设备制造及线圈绕制过程中经常遇到导线搣弯作业，由于受到现有搣弯工具的限制，搣弯效果不好，进而影响产品的整体质量。分析发现，导线搣弯作业中出现的质量上的缺陷是由于搣弯工具在工作原理上或自身结构设计上的不足造成的，如导线折断或起皱、起刺是由于工具的轴与导线之间、导线与工具的接触面之间发生滑动摩擦以及搣弯过程中不同位置及尺寸的导线没有被适当牢固定位、夹紧造成的。所以传统的搣弯工具在搣弯铜包铝复合导线时，容易将复合导线折断或起皱、起刺。尤其是对于不同截面的铜包铝复合导线，需要搣成不同角度的弯，还要保证质量，用一个工具来实现存在技术难度。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种铜包铝线搣弯器，使铜包铝复合材料导线能按要求搣弯成所需角度，并能防止搣弯处断裂、起刺等不良现象发生，并保证转角处圆滑过渡且与圆弧一致。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是，一种铜包铝线搣弯器，其由夹板及弯夹板通过中轴叠装构成，中轴一端固定在夹板轴线上，另一端套丝，有相应蝶形螺母，蝶形螺母与弯夹板之间有垫圈；其夹板及弯夹板的轴线的相应位置分别设有固定滚轴， 滚轴的外部设置滚动套，固定滚轴的安装方向相对。上述铜包铝线搣弯器，其固定滚轴和滚动套为间隙配合，接触表面粗糙度不大于本技术的铜包铝线搣弯器，其固定滚轴加装滚动套，在搣弯时，由于套可以转动，减少了与铜包铝线的摩擦，保证了复合导线表面不破损、起刺。搣弯工具全部零件均经过精加工，每根轴、每个套加工精度要求为表面粗糙度3. 2。套与轴的配合均为高精度间隙配合，保证转动精度良好，折弯时不易损伤复合导线，且受力均勻，夹板及弯夹板表面均用磨床进行精加工，保证平面度、平面精度及装配后的平行度，使铜铝复合导线受力均勻。以上措施的应用大大提高了铜包铝线搣弯器的性能，保证了复合导线的搣弯质量，达到在一件工具上可以加工不同截面的导线、搣制成不同角度，而且保证加工质量的目的。以下结合附图与具体实施例对本技术作进一步说明。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2是图1的A——A部分的剖视图；图3是图1的B——B部分的剖视图。具体实施方式如图1所示，该铜包铝线搣弯器，由带手柄1的夹板3及弯夹板2通过中轴4叠装构成，中轴4 一端固定在夹板3轴线上，另一端套丝，与套丝相应的蝶形螺母6与弯夹板2 之间有垫圈5。从图2和图3可以看到，夹板3及弯夹板2相应位置分别设有固定滚轴8和 9，其安装方向相对，滚轴8和9的外部分别装有滚动套7和10。上述的搣弯器，其零件全部采用304不锈钢制成，而现有的老式搣弯工具使用普通钢材料制成。普通钢表面容易生锈，在搣弯时容易对铜铝复合导线造成“污染”，从而影响广品质量。如图2所示，上述的搣弯器将固定滚轴8加装滚动套7，在搣弯时，由于套7是可以转动的，减少了固定滚轴8与铜铝复合线的摩擦，保证了复合线表面不破损、起刺。同时，组成上述搣弯器的全部零件均经过精加工。每根轴、每个套加工精度要求为表面粗糙度不大于3. 2。套7与轴8的配合均为符合精度要求的间隙配合，保证转动精度良好。折弯时不易损伤复合导线，且受力均勻，夹板3及弯夹板2表面均用磨床进行精加工， 以保证平面度、平面精度及装配后的平行度，使铜包铝复合导线受力均勻。权利要求1.一种铜包铝线搣弯器，其由夹板及弯夹板通过中轴叠装构成，中轴一端固定在夹板轴线上，另一端套丝，有相应蝶形螺母，蝶形螺母与弯夹板之间有垫圈；其特征是其夹板及弯夹板的轴线的相应位置分别设有固定滚轴，滚轴的外部设置滚动套，所述固定滚轴的安装方向相对。2.根据权利要求1所述的铜包铝线搣弯器，其特征是其固定滚轴和滚动套为间隙配合，接触表面粗糙度不大于3. 2。专利摘要一种铜包铝线揻弯器，其由夹板及弯夹板通过中轴叠装构成，中轴一端固定在夹板轴线上，另一端套丝，有相应蝶形螺母，蝶形螺母与弯夹板之间有垫圈；其特征是其夹板及弯夹板的轴线的相应位置分别设有固定滚轴，滚轴的外部设置滚动套，所述固定滚轴的安装方向相对。该揻弯器可减少与铜包铝线的摩擦，保证复合导线表面不破损、起刺，折弯时不易损伤复合导线，且受力均匀，能够保证复合导线的揻弯质量，达到在一件工具上可以加工不同截面的导线、揻制成不同角度，而且保证加工质量的目的。文档编号B21F1/00GK202162309SQ20112021945公开日2012年3月14日 申请日期2011年6月27日 优先权日2011年6月27日专利技术者张式雷, 张心原 申请人:张式雷本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种铜包铝线揻弯器，其由夹板及弯夹板通过中轴叠装构成，中轴一端固定在夹板轴线上，另一端套丝，有相应蝶形螺母，蝶形螺母与弯夹板之间有垫圈；其特征是：其夹板及弯夹板的轴线的相应位置分别设有固定滚轴，滚轴的外部设置滚动套，所述固定滚轴的安装方向相对。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张心原，张式雷，
申请(专利权)人：张式雷，
类型：实用新型
国别省市：95