本实用新型专利技术涉及一种用于皮线光缆生产过程中的定径模，定径模输送缆芯的方向定义为前后方向，包括本体，所述的本体内开设有贯通本体前后端面的导向定位腔，所述导向定位腔的中部为用于缆芯沿输送方向导向定位的缆芯定位通道，所述导向定位腔于所述缆芯定位通道的两侧并列设置有用于相应抗拉件沿输送方向导向定位的第一定位通道和第二定位通道。本实用新型专利技术解决了现有技术中缆芯和两根抗拉件在通过铝塑复合带纵包模具纵包时不能定位的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种用于皮线光缆生产过程中的定径模。
技术介绍
皮线光缆包括缆芯和两根抗拉件，在皮线光缆的生产过程中，将缆芯和两根抗拉件没有绞合的平行放置，然后将缆芯和两根抗拉件依次通过并线模和铝塑复合带纵包模具进行纵包，所述的并线模内沿缆芯输送方向开设有用于缆芯和两根抗拉件通过的圆形并线腔。现有技术存在的问题为由于缺少对缆芯和两根抗拉件的定径模，缆芯和两根抗拉件在纵包的过程中不能定位而经常摆动扭转，造成铝塑复合带纵包出现异形，严重影响了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于皮线光缆生产过程中的定径模，以解决现有技术中缆芯和两根抗拉件在通过铝塑复合带纵包模具纵包时不能定位的问题。为了解决上述问题，本技术的技术方案为一种用于皮线光缆生产过程中的定径模，将定径模输送缆芯的方向定义为前后方向，包括本体，所述的本体内开设有贯通本体前后端面的导向定位腔，所述导向定位腔的中部为用于缆芯沿输送方向导向定位的缆芯定位通道，所述导向定位腔于所述缆芯定位通道的两侧并列设置有分别用于相应抗拉件沿输送方向导向定位的第一定位通道和第二定位通道。所述的缆芯定位通道的中部朝向第一定位通道一侧的截面形状为凸字形；所述的缆芯定位通道的中部朝向第二定位通道一侧的截面形状为凸字形。所述的定径模有至少两个且沿前后方向依次设置，所述不同定径模的导向定位腔垂直于其前后方向的截面积沿前后方向逐渐减小或一致。本技术的有益效果为本技术通过定径模对缆芯和两根抗拉件在进入相应的铝塑复合带纵包模具之前分别进行导向定位，限制并阻止了缆芯和两根抗拉件的摆动和扭转，保证了铝塑复合带纵包护套外观的圆整光洁，提高了生产效率和产品合格率。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图。具体实施方式实施例如图1所示一种用于皮线光缆生产过程中的定径模，将定径模输送缆芯的方向定义为前后方向，包括本体1，所述的本体1内开设有贯通本体1前后端面的导向定位腔6，所述导向定位腔6的中部为用于缆芯沿输送方向导向定位的缆芯定位通道3，所述导向定位腔于所述缆芯定位通道的两侧并列设置有分别用于相应抗拉件沿输送方向导向定位的第一定位通道4和第二定位通道5。进一步的，所述的缆芯定位通道3的中部朝向第一定位通道4 一侧的截面形状为凸字形；所述的缆芯定位通道3的中部朝向第二定位通道5—侧的截面形状为凸字形。所述本体的两侧分别设有台阶机构2.进一步的，所述的定径模有两个且沿前后方向依次设置，所述不同定径模的导向定位腔6垂直于其前后方向的截面积沿前后方向逐渐减小(或一致)。使用时，将该定径模沿缆芯输送方向设置于相应铝塑复合带纵包模具前，还可以根据抗拉件规格和材料的不同灵活涉及定径模的个数。如果采用大规格金属增设抗拉件高碳钢丝，由于高碳钢丝硬度大，变形难，为防止一次变形导致缆芯存在较大的内应力而使缆芯在铝塑复合带纵包粘结护套的后扭转，导致护套严重变形，可以将定径设计成两道(或三道)，导向定位腔与相应的缆芯和两根抗拉件之间的间隙逐渐减小(或一致)，其中第一道定径模不仅起着对缆芯和两根抗拉件的导向定位作用，而且还起着将缆芯和两根抗拉件并在一起的并线模作用。如采用小规格非金属增设抗拉件FRP，则可只设一道定径模即可。本技术可以用于管道式入户线光缆的生产过程中，本技术将缆芯和两根抗拉件进行导向定位，消除了管道式入户线光缆缆芯和两根抗拉件进入复合纵包模具后的摆动扭转现象，产品一次合格率以及生产效率大大提高。在本技术的其它实施例中，所述的上、下定位通道垂直于其前后方向的截面形状还可以是带有缺口的圆形；所述的定径模的道数还可以是四道、五道或多道。权利要求1.一种用于皮线光缆生产过程中的定径模，将定径模输送缆芯的方向定义为前后方向，其特征在于包括本体，所述的本体内开设有贯通本体前后端面的导向定位腔，所述导向定位腔的中部为用于缆芯沿输送方向导向定位的缆芯定位通道，所述导向定位腔于所述缆芯定位通道的两侧并列设置有分别用于相应抗拉件沿输送方向导向定位的第一定位通道和第二定位通道。2.根据权利要求1所述的定径模，其特征在于所述的缆芯定位通道的中部朝向第一定位通道一侧的截面形状为凸字形；所述的缆芯定位通道的中部朝向第二定位通道一侧的截面形状为凸字形。3.根据权利要求1或2任意一项所述的定径模，其特征在于所述的定径模有至少两个且沿前后方向依次设置，所述不同定径模的导向定位腔垂直于其前后方向的截面积沿前后方向逐渐减小或一致。专利摘要本技术涉及一种用于皮线光缆生产过程中的定径模，定径模输送缆芯的方向定义为前后方向，包括本体，所述的本体内开设有贯通本体前后端面的导向定位腔，所述导向定位腔的中部为用于缆芯沿输送方向导向定位的缆芯定位通道，所述导向定位腔于所述缆芯定位通道的两侧并列设置有用于相应抗拉件沿输送方向导向定位的第一定位通道和第二定位通道。本技术解决了现有技术中缆芯和两根抗拉件在通过铝塑复合带纵包模具纵包时不能定位的问题。文档编号G02B6/44GK202159167SQ20112021525公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月23日 优先权日2011年6月23日专利技术者刘云峰, 张险峰, 陈志刚 申请人:河南省通信电缆有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种用于皮线光缆生产过程中的定径模，将定径模输送缆芯的方向定义为前后方向，其特征在于：包括本体，所述的本体内开设有贯通本体前后端面的导向定位腔，所述导向定位腔的中部为用于缆芯沿输送方向导向定位的缆芯定位通道，所述导向定位腔于所述缆芯定位通道的两侧并列设置有分别用于相应抗拉件沿输送方向导向定位的第一定位通道和第二定位通道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈志刚，张险峰，刘云峰，
申请(专利权)人：河南省通信电缆有限公司，
类型：实用新型
国别省市：41
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