太阳能有机热载体蓄热型热水器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种太阳能有机热载体蓄热型热水器。包括热水器框架、蓄热箱、热管，蓄热箱内设换热器，换热器内、外中的一侧设有机热载体，另一侧设有水；蓄热箱和热管之间设有延伸至蓄热箱内设有有机热载体部位的传热装置，传热装置顶端封口和有机热载体隔离；热管尾部设有固定热管的尾座，尾座具有使热管左右、上下运动的结构。蓄热箱上分别设有进水阀、出水阀、有机热载体进口阀、有机热载体出口阀。本实用新型专利技术提供了一种蓄能高效、维护方便的太阳能热水器。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种太阳能有机热载体蓄热型热水器。
技术介绍
现有太阳能热水器是直接加热贮液箱中的使用水源，具有以下缺陷1)介质(水)加热的最高温度不超过90°C，一般只允许加热到70°C，储蓄热能较低；2)所加热的介质(水)长期处于新旧水混合状态，水质差，不能当作饮用水饮用；3)在使用不当时(在温度较高或水箱水位处于低水位的时候进水)，易发生爆管；4)在更换热管时要放掉贮液箱中所有介质，影响用户使用；现有太阳能热水器热管直接插入贮液箱中加热使用水源，具有以下缺陷1)在更换热管时要放掉贮液箱中所有介质，造成浪费，而且更换热管费工费时，更换时影响用户使用；2)热管与贮液箱之间的密封圈受热后易老化，热管与贮液箱之间易渗漏，尤其是在更换热管后。现有热管尾座具有以下缺陷1)使用材料多为塑料或橡胶，强度不高而且抗老化性能较差；2)安装时与热管同心度不易调整，一般情况下无法调整，安装效率不高。
技术实现思路
本技术针对上述缺陷，目的在于提供一种蓄能高效、维护方便的太阳能热水ο为此本技术的技术方案是本技术包括热水器框架、蓄热箱、热管，蓄热箱内设换热器，换热器内、外中的一侧设有机热载体，另一侧设有水；蓄热箱和热管之间设有延伸至蓄热箱内设有有机热载体部位的传热装置，传热装置顶端封口和有机热载体隔离；蓄热箱上分别设有进水阀、出水阀、有机热载体进口阀、有机热载体出口阀。所述蓄热箱外侧设有和蓄热箱内有机热载体连通的有机热载体膨胀箱。所述传热装置固定在蓄热箱内，包括依次连接且中部开设连通的热管插入孔的下端接管、中间法兰和上端接管，其中下端接管与热管外径连接，上端接管连接热管导热部， 中间法兰尺寸略大于上端接管。传热装置上端接管沿轴向开设V型凸槽。中间法兰处设有使热管导热部插入上端接管的导向口。所述热管尾部设有固定热管的尾座，尾座包括固定热管的管托，管托用U型卡设置在一固定在框架上的尾架上，尾架能够转动，该尾架和U型卡具有使所述管托左右、上下运动的结构。所述U型卡两开口对应位置处设有固定管托的固定耳，所述管托为弹性管托，管托内侧设若干对称的条型凸台。所述尾架沿径向位置开设若干U型卡安装槽，安装槽上通过升降装置连接U型卡。所述蓄热箱内处于换热器内侧设有水，处于换热器外侧设有有机热载体。本技术的优点是1.采用有机热载体作介质，其蓄热能力比水要高很多，蓄热温度可高达150°C以上(最高一般不超过250°C—一与太阳能热管性能有关)，在一定程度上能满足太阳能热水器连续数天的吸热，其储存热能的能力较普通太阳能热水器高；2.采用有机热载体内的换热器加热水，可以做到使用的水随进随用，水质不受污染，能满足饮用水要求；3.不用担心太阳能热水器水箱会缺水，可以做到随用随进水，热管不易爆管；4.采用硅酸铝及聚氨脂复合保温，保证油箱内介质在M小时内，温度下降不大于 5°C。5.在极端天气_40°C左右也可以使用，不用担心冻管。6.太阳能热管与蓄热箱采用专用热管传热装置连接，该传热器与蓄热箱连接部位采用焊接连接，密封可靠，不易渗漏；在更换热管的时候，不需要排尽蓄热箱内介质，可以有效的保存蓄热箱内的介质热能，在更换热管时不影响用户使用。7、传热装置采用紫铜材料做传热部件，传热效率高，由于整个装置设置在蓄热箱保温层内，无热损失。8、热管尾座部分的管托，可全方位旋转，热管托拆装方便，只要轻轻向两侧拉开U 型卡就可以进行热管拆除、安装和维修。采用螺栓连接，可调整热管高度和左、右位置，使热管与蓄热箱接管处的热管传热装置保持同心，并保证热管与传热装置接触良好，提高传热效果。9、U型卡下端采用螺栓连接，可调整热管高度，做到热管与蓄热箱接管处的热管传热装置同心。10、热管托材质采用弹性尼龙，具有弹性好、强度高、抗老化等优点，可吸收热管热胀冷缩而产生的弹性变形。采用弹性尼龙做热管托在国内尚属首次。附图说明图1为本技术的结构示意图图2为图1中蓄热箱的结构示意图图3为本技术热管尾座结构示意图图4为尾架结构示意图图5、6为本技术传热装置结构示意图图中1为框架、2为蓄热箱、3为热管、4为尾座、5为进水阀、6为有机热载体、7为换热器、8为有机热载体进口阀、9为膨胀管、10为有机热载体膨胀箱进口阀、11为放空管、 12为有机热载体膨胀箱、13为有机热载体膨胀箱出口阀、14为出水阀、15为有机热载体出口阀、16为管托、17为U型卡、18为羊角螺母、19为尾架、20为安装槽、21为上端接管、22为V型凸槽、23为导向口、24为中间法兰、25为下端接管。具体实施方式本技术包括热水器框架1、蓄热箱2、热管3，蓄热箱2内设换热器7，换热器7 内、外中的一侧设有机热载体6，另一侧设有水；蓄热箱2和热管3之间设有延伸至蓄热箱 2内设有有机热载体6部位的传热装置，传热装置顶端封口和有机热载体隔离；蓄热箱2上分别设有进水阀5、出水阀14、有机热载体进口阀8、有机热载体出口阀15。所述蓄热箱2外侧设有和蓄热箱2内有机热载体6连通的有机热载体膨胀箱9。所述传热装置固定在蓄热箱2内，包括依次连接且中部开设连通的热管3插入孔的下端接管25、中间法兰M和上端接管21，其中下端接管25密封连接热管3，上端接管21 连接热管3导热部，中间法兰M尺寸大于上端接管21。传热装置上端接管21沿轴向开设V型凸槽22。中间法兰M处设有使热管3导热部插入上端接管21的导向口 23。所述热管3尾部设有固定热管3的尾座4，尾座4包括固定热管3的管托16，管托 16用U型卡17设置在一固定在框架1上的尾架19上，该尾架19和U型卡17具有使所述管托16左右、上下运动的结构。所述U型卡17两开口对应位置处设有固定管托16的固定耳，所述管托16为弹性管托16，管托16内侧设若干对称的条型凸台。所述尾架19沿径向位置开设若干U型卡安装槽20，安装槽20上通过升降装置连接U型卡17。所述蓄热箱2内处于换热器7内侧设有水，处于换热器7外侧设有有机热载体6。一、本技术太阳能有机热载体蓄热型热水器的工作原理为太阳能热管3收集太阳热能加热蓄热箱2内的有机热载体6，水经过换热器7被高温的有机热载体6加热后输出使用。有机热载体6经过有机热载体进口阀8进入蓄热箱 2，检修时通过有机热载体出口阀15排出到收集桶中。当蓄热箱2内的有机热载体6受热膨胀超过蓄热箱2的容积时，就会经过膨胀管9排到有机热载体膨胀箱12中。有机热载体膨胀箱12中预装入一定量的有机热载体，起到密封作用。有机热载体膨胀箱12不保温，其内介质为常温，在此温度下，蓄热箱2内的有机热载体6不接触空气而避免氧化。二、热管3传热装置工作原理热管3传热装置有两种结构型式热管传热装置结构(一)热管3传热装置安装在蓄热箱2上，由中间法兰M和上端接管21 二部分构成。1、中间法兰M由304或Q235钢板做成，大小与蓄热箱2接管相同，采用焊接连接；2、上端接管21采用0. 5mm厚的紫铜管制作，管内沿轴向拉出V型凸槽22，顶端用同材质的材料封口。热管3导热部位插入时，紫铜管内的气体能从V型凸槽22中流出，便于导热部位的插入。同时在导热部位受热时候能自由膨胀，并做到热管3导热部与上端接管21内壁的传热部始终紧密接触，以达到良好的传热效果。在靠近中间法兰M传热本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．太阳能有机热载体蓄热型热水器，包括热水器框架、蓄热箱、热管，其特征在于，蓄热箱内设换热器，换热器内、外中的一侧设有机热载体，另一侧设有水；蓄热箱和热管之间设有延伸至蓄热箱内设有有机热载体部位的传热装置，传热装置顶端封口和有机热载体隔离；蓄热箱上分别设有进水阀、出水阀、有机热载体进口阀、有机热载体出口阀。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱平，张正强，
申请(专利权)人：江苏伟业安装集团有限公司，朱平，
类型：实用新型
国别省市：32