【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铣刀，特别涉及一种内螺纹刀。
技术介绍
常见的螺纹铣刀是整体硬质合金螺纹铣刀和机架刀片式螺纹铣刀，具有5-7齿刀尖螺纹，可以一次加工完成螺纹。多齿螺纹铣刀的一般加工流程是，螺纹铣刀的切削刃上布满螺纹加工齿，通过数控机床的三轴联动，利用成型螺纹铣刀进行螺旋插补形成螺纹，刀具沿螺旋线加工一周即可完成螺纹加工，也可以多旋转几周达到螺纹要求深度。其缺点在于， 多齿螺纹铣刀占用加工空间多，排屑不顺，容易造成刀具的磨损，降低刀具的使用寿命，同时也降低了刀具加工螺纹的效率，另外，此类螺纹刀因为头部太大，而且深度不够，不适于加工直径小，深度大的内螺纹。
技术实现思路
为了克服上述缺点，本技术的目的在于提供一种刀头较小，刀杆较细，利于在小直径内孔中加工螺纹的内螺纹刀。本技术的目的是通过以下技术方案实现的一种内螺纹刀，其为包括刀头、刀杆和刀柄的一体结构，所述刀杆、刀柄为柱体结构，刀杆直径小于刀柄直径，刀杆与刀柄间设置有过渡倒角，所述刀头设置于刀杆端部，其为1/2柱体结构，刀头顶端设置有一突出的切削刃，所述切削刃包含一前刃面，一主后面，一副后面及一刃尖角。进一步的，所述切削刃的刃尖角角度设置为60度，其刃尖为一圆弧，所述圆弧半径为 0. 05mm。本技术的有益效果为刀头较小，刀杆细长，利于小直径内孔的内螺纹加工；单齿螺纹刀占用加工空间少，排屑顺畅；单齿螺纹刀齿间螺距不固定，可以加工从0. 2mm到IOmm以上各种螺距的内螺纹， 根据加工螺纹的螺旋升角修正螺纹的后角，保证刀具切削顺利。附图说明图1为本技术的立体示意图。图2为本技术刀头的局部放大图。图3为本技术刃尖角...
【技术保护点】
１．一种内螺纹刀，其特征在于，其为包括刀头（１）、刀杆（２）和刀柄（３）的一体结构，所述刀杆（２）、刀柄（３）为柱体结构，刀杆直径小于刀柄直径，刀杆（２）与刀柄（３）间设置有过渡倒角，所述刀头（１）设置于刀杆（２）端部，其为１／２柱体结构，刀头顶端设置有一突出的切削刃，所述切削刃包含一前刃面（１－１），一主后面（１－２），一副后面（１－３）及一刃尖角（１－４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱胜雷，
申请(专利权)人：无锡雨田精密工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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