本实用新型专利技术公开了一种切割平台下抽风除尘装置,由设于切割平台下的上支架、数个通风装置、检修仓、通风道和气缸组成;通风装置包括锥形斗、下风管和集尘箱;锥形斗和检修仓设于上支架上;检修仓设于锥形斗一侧,且检修仓与每个锥形斗之间设有检修门;下风管上端连接锥形斗底部,下风管下端在上支架底部连接集尘箱;下风管与集尘箱在上支架底部连接处设有下风门;集尘箱一侧设有通风道;集尘箱与通风道之间设有通风门;气缸驱动下风门和通风门的打开与关闭。通过从切割平台下面将切割产生的烟气抽走再传递到除尘器进行除尘,且能够使切割产生焊渣掉落下收集,使切割平台上部空间开阔,切割件和切割机移动方便。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及工业除尘领域,具体涉及一种切割平台下抽风除尘装置。
技术介绍
随着工业化进程的加快,机械加工、焊接、工件打磨等行业日益发展。其工业产生的大量粉尘随着气流排放进入大气,严重危害人类的工作和生活环境,因此一些相应的法律、法规陆续出台以保护人类的生活和工作环境,要求工业含粉尘空气在排放前,应达到国家规定的粉尘含量排放标准,否则要进行除尘。目前,特别是对大型设备的连续切割和焊接时,会产生大量的有害烟气,如果不及时除掉,会严重危害到操作人员的身心健康,同时对周围环境造成破坏。针对各种较大型零部件切割或焊接时,传统的除尘一般都是将吸风装置设置在除尘位置的上方,在除尘位置产生粉尘时,将粉尘从切割部位的上方吸走,然后再进行除尘,但存在的问题是,吸风口离切割部位太近时,切割不方便,影响切割;吸风口离切割部位太远时,吸风效果又不好,同时影响除尘效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题,我们提出了一种切割平台下抽风除尘装置,通过从切割平台下面将切割产生的烟气抽走再传递到除尘器进行除尘,且能够使切割产生焊渣掉落被收集。为达到上述目的,本技术的技术方案如下一种切割平台下抽风除尘装置,由设于切割平台下的上支架、数个通风装置、检修仓、通风道和气缸组成;所述通风装置包括锥形斗、下风管和集尘箱;所述锥形斗和所述检修仓设于所述上支架上;所述检修仓设于所述锥形斗一侧,且所述检修仓与每个锥形斗之间设有检修门;所述下风管上端连接所述锥形斗底部,所述下风管下端在所述上支架底部连接所述集尘箱;所述下风管与所述集尘箱在上支架底部连接处设有下风门;所述集尘箱一侧设有通风道;所述集尘箱与所述通风道之间设有通风门;所述气缸驱动所述下风门和所述通风门的打开与关闭。优选的,所述检修门设有用于检修门打开后撑起的支撑杆。优选的,所述检修仓与所述通风道底面宽度相同。优选的,所述通风道上端靠近集尘箱一侧设有挡板。通过上述技术方案,本技术通过从切割平台下面将切割产生的烟气抽走再传递到除尘器进行除尘,且能够使切割产生焊渣掉落下收集,使切割平台上部空间开阔,切割件和切割机移动方便,从而达到了设计合理、结构简单、使用方便的目的。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现3有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例1所公开的一种切割平台下抽风除尘装置的内部结构示意图;图2为本技术实施例1所公开的一种切割平台下抽风除尘装置除尘时的内部结构示意图;图3为本技术实施例1所公开的一种切割平台下抽风除尘装置检修时的内部结构示意图;图4为本技术实施例1所公开的一种切割平台下抽风除尘装置连接除尘器的结构示意图。图中数字和字母所表示的相应部件名称1.上支架21.锥形斗22.下风管23.集尘箱24.下风门 3.检修仓 31.检修门 32.支撑杆4.通风道 41.通风门 42.挡板 5.气缸6.除尘器具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供了一种切割平台下抽风除尘装置,其工作原理是通过从切割平台下面将切割产生的烟气抽走再传递到除尘器进行除尘,且能够使切割产生焊渣掉落下收集,使切割平台上部空间开阔,切割件和切割机移动方便。下面结合实施例和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。实施例1.如图1所示,一种切割平台下抽风除尘装置,由设于切割平台下的上支架1、数个通风装置、检修仓3、通风道4和气缸5组成;所述通风装置包括锥形斗21、下风管22和集尘箱23 ;所述锥形斗21和所述检修仓3设于所述上支架1上;所述检修仓3设于所述锥形斗21 —侧,且所述检修仓3与每个锥形斗21之间设有检修门31 ;所述下风管22上端连接所述锥形斗21底部,所述下风管22下端在所述上支架1底部连接所述集尘箱23 ;所述下风管22与所述集尘箱23在上支架1底部连接处设有下风门M ;所述集尘箱23 —侧设有通风道4 ;所述集尘箱23与所述通风道4之间设有通风门41 ;所述气缸5驱动所述下风门 M和所述通风门41的打开与关闭。其中,为了方便检修,使检修时检修门31 —直处在打开状态,所述检修门31设有支撑杆32 ;为了加强整体结构,将检修仓3和锥形斗21、通风道4 和集尘箱23之间的隔板在一个平面上,即所述检修仓3与所述通风道4底面宽度相同;为了保证经过通风道4内的烟气有足够的压力,所述通风道4上端靠近集尘箱23 —侧设有挡板42,同时挡板42也能起到支撑作用。在对切割平台上的切割件进行切割时,如图2和图4所示,首先观察一下所切割部分位于哪个锥形斗21的上方,接着操作气缸5将锥形斗21下方对应的下风门M和通风门 41打开,将其余的下风门M和通风门41关闭,启动除尘器5使其工作,切割所产生的烟气即沿锥形斗21往下流通,然后经过下风管22到达集尘箱23再到达通风管4,最后再到达除尘器6进行除尘。另外,切割产生的焊渣也将掉落集尘箱23,当切割部分变换到另一个锥形斗21上方时,打开其下方的对应的下风门M和通风门41,关闭其它的下风门M和通风门 41即可。当需要对气缸5进行检修时,如图3所示,打开检修仓3的检修门32,用支撑杆32 将其撑起即可进行检修。以上就是本技术的一种切割平台下抽风除尘装置的工作原理和工作过程。通过上述技术方案,本技术的一种切割平台下抽风除尘装置通过从切割平台下面将切割产生的烟气抽走再传递到除尘器进行除尘,且能够使切割产生的焊渣掉落下被收集,使切割平台上部空间开阔,切割件和切割机移动方便,从而达到了设计合理、结构简单、使用方便的目的。对所公开的一种切割平台下抽风除尘装置实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本专利技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本专利技术将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。权利要求1.一种切割平台下抽风除尘装置,其特征在于,由设于切割平台下的上支架、数个通风装置、检修仓、通风道和气缸组成;所述通风装置包括锥形斗、下风管和集尘箱;所述锥形斗和所述检修仓设于所述上支架上;所述检修仓设于所述锥形斗一侧,且所述检修仓与每个锥形斗之间设有检修门;所述下风管上端连接所述锥形斗底部,所述下风管下端在所述上支架底部连接所述集尘箱;所述下风管与所述集尘箱在上支架底部连接处设有下风门; 所述集尘箱一侧设有通风道;所述集尘箱与所述通风道之间设有通风门;所述气缸驱动所述下风门和所述通风门的打开与关闭。2.根据权利要求1所述的一种切割平台下抽风除尘装置,其特征在于,所述检修门设有用于检修门打开后撑起的支撑杆。3.根据权利要求1所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种切割平台下抽风除尘装置,其特征在于,由设于切割平台下的上支架、数个通风装置、检修仓、通风道和气缸组成;所述通风装置包括锥形斗、下风管和集尘箱;所述锥形斗和所述检修仓设于所述上支架上;所述检修仓设于所述锥形斗一侧,且所述检修仓与每个锥形斗之间设有检修门;所述下风管上端连接所述锥形斗底部,所述下风管下端在所述上支架底部连接所述集尘箱;所述下风管与所述集尘箱在上支架底部连接处设有下风门;所述集尘箱一侧设有通风道;所述集尘箱与所述通风道之间设有通风门;所述气缸驱动所述下风门和所述通风门的打开与关闭。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:连玉田,
申请(专利权)人:苏州俊景环保科技有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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