一种矿用提升钢丝绳自动除尘除锈及涂油装置，属于矿井矿石提升机维护保养设备。包括设置在提升机上的检测装置和连接在空气压缩机的高压气管，其特征在于：检测装置的输出端设置延时电路和执行电路，执行电路的输出端连接设置在高压气管的三通阀，高压气管设置除尘喷油装置。使用时，除尘喷油装置卡在提升机的钢丝绳上，检测装置利用卸载站提升机提供的提升方向信号，通过延时电路和执行电路推动电磁阀，利用外部压风资源驱动除尘喷油装置，完成对钢丝绳的除尘和喷油保养维护。该装置适用于粉尘、潮湿较大环境的主提升系统，为矿山安全生产、生产成本降低提供了可靠的保证。本实用新型专利技术工艺简单，投资少，效率高，运行稳定可靠等优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿井矿石提升机维护保养设备，具体是一种矿井用新型矿用提升钢丝绳自动除尘除锈及涂油装置。
技术介绍
矿山提升设备是矿山运输中的咽喉设占有特殊的位置，是井下与地面，及井下中段间联系的主要工具。它是否安全正常运转，对矿山生产具有非常重要的意义。它的设施维护保养不及时会导致较大的设备事故发生，给矿山生产造成重大损失。矿井提升绞车钢丝绳因潮湿、粉尘、水锈而受到的侵蚀，以及提升机房及环境污染的不利因素，该环境粉尘、潮湿较大，对安全运行有很大的妨碍。
技术实现思路
根据以上现有技术的不足，本技术要解决的技术问题是提供一种减少矿井提升机钢丝绳因潮湿、粉尘、水锈而受到的侵蚀的矿用提升钢丝绳自动除尘除锈及涂油装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种矿用提升钢丝绳自动除尘除锈及涂油装置，包括设置在提升机上的检测装置和连接在空气压缩机的高压气管，其特征在于检测装置的输出端设置延时电路和执行电路，执行电路的输出端连接设置在高压气管的三通阀，高压气管设置除尘喷油装置。使用时，除尘喷油装置卡在提升机的钢丝绳上，检测装置利用卸载站提升机提供的提升方向信号，通过延时电路和执行电路推动电磁阀，利用外部压风资源驱动除尘喷油装置，完成对钢丝绳的除尘和喷油保养维护。其中优选方案是所述的除尘喷油装置包括喷头和油箱，油箱的进气管与高压气管之间设置第一三通阀，油箱的出油管连接喷头，出油管通过第二三通阀和过渡管连通第一三通阀的支路。高压气管通过三通阀分支成两路，一路连接喷头，另一路连接油箱用于喷油，出油管和过渡管通过另外一个三通阀合并，一起连通喷头。两个三通阀的通断完成对喷头的压力供气和供油。所述的喷头呈C型，喷头设置朝向中心的喷嘴。C型喷头的开口卡在钢丝绳上，喷嘴朝向钢丝绳，进行喷气或喷油。所述的检测装置包括光电耦合器，光电耦合器的输出端连接接触器，接触器的触点连接延时电路，延时电路的触点连接执行电路。光电耦合器采集提升机动作信息，并且控制接触器的动作，达到控制延时电路，延时电路控制执行电路的动作时机，以便于控制三通阀的通断。本技术矿用提升钢丝绳自动除尘除锈及涂油装置所具有的有益效果是为减少矿井提升机钢丝绳因潮湿、粉尘、水锈而受到的侵蚀，消除对卷扬机房环境污染的不利因素，根据矿山具体，设置在提升机上的检测装置的输出端设置延时电路和执行电路，执行电路的输出端连接设置在高压气管的三通阀，高压气管设置除尘喷油装置。使用时，除尘喷油装置卡在提升机的钢丝绳上，检测装置利用卸载站提升机提供的提升方向信号，通过延时电路和执行电路推动电磁阀，利用外部压风资源驱动除尘喷油装置，完成对钢丝绳的除尘和喷油保养维护。该装置适用于粉尘、潮湿较大环境的主提升系统。为矿山安全生产、生产成本降低提供了可靠的保证。本技术工艺简单，投资少，效率高，运行稳定可靠等优点。本技术工艺简单，投资少，效率高，运行稳定可靠，维护量极小，除尘效果极为明显，能够减少各种作业环节，克服了人为操作所带来的诸多缺陷，降低员工的劳动强度， 并能大大降低钢丝绳锈蚀和腐蚀，延长钢丝绳磨使用寿命。由于钢丝绳与摩擦衬垫之间的接触面积增加，增加了摩擦力，提高了运行的安全可靠性。附图说明图1是本技术的电路原理图；图2是本技术的结构示意图；其中1、钢丝绳 2、喷头 3、喷嘴 4、7、三通阀 5、过渡管 6、高压气管 8、 进气管 9、油箱 10、出油管 BG1、BG2、光电耦合器 K1-K3、接触器 SJ1、时间继电器 K1-1、K1-2、K2-1、K3-1、K3-2、SJ1-1、触点 SV1、SV2、三通阀。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述如图1所示，检测装置的输出端设置延时电路和执行电路，执行电路的输出端连接设置在高压气管的三通阀，高压气管设置除尘喷油装置。检测装置包括光电耦合器BGl、BG2，光电耦合器BG1、BG2的输出端分别连接接触器Kl、K3，接触器Kl、K3的触点Kl-I、K3-1串联连接延时电路的时间继电器SJl，时间继电器的触点SJl-I与接触器K2串联，接触器K2的触点K2-1与执行电路串联。执行电路包括三通阀SV1、SV2，三通阀SV1、SV2先分别与触点K1_2、K3_2串联，然后并联连接触点Κ2-1。光电耦合器BGl、BG2采集提升机动作信息，并且控制接触器Kl、K3的动作，达到控制延时电路，延时电路控制执行电路的三通阀SV1、SV2动作时机，以便于控制三通阀的通断。如图2所示，除尘喷油装置包括喷头2和油箱9，油箱9的进气管8与高压气管6 之间设置三通阀7，油箱9的出油管10连接喷头，出油管10通过三通阀4和过渡管5连通三通阀7的支路。喷头2呈C型，喷头2设置朝向中心的喷嘴3。在喷头内圆的斜下方均勻布置6个可调喷嘴，为使出风口压力不至于减小，喷嘴3 孔径的大小是根据各种试验数据得出。为得到较好的净化涂油效果，喷嘴3孔径设计有一定的方向性，使其逆着钢丝绳1的提升方向吹。喷头2的安装部位和钢丝绳最大摆幅及相邻两根钢丝绳1的间距而定，既不能摩擦到钢丝绳，又不能距离钢丝绳太远。为适应恶劣的工作环境，该装置采用不锈钢材料制成。高压气管6通过三通阀7分支成两路，一路连接喷头2，另一路连接油箱9用于喷油，出油管10和过渡管5通过另外一个三通阀4合并，一起连通喷头2。两个三通阀4、7的通断完成对喷头2的压力供气和供油。C型喷头2的开口卡在钢丝绳1上，喷嘴3朝向钢丝绳1，进行喷气或喷油。本技术中提升机和空气压缩机的设置和使用，为普通现有技术，为本行业技术人员所掌握。工作原理使用时，除尘喷油装置的喷头2卡在提升机的钢丝绳1上，光电耦合器BG1、BG2利用卸载站提升机提供的提升方向信号。当提升开始时光电耦合器采集到提升信号，经放大环节，推动电磁阀SV1、SV2工作，同时延时继电器SJl得电(延时时间一般为循环提升的 1/2)，如果提升时间大于设定时间，本电路视为绞车慢动而停止为电磁阀供电，使其退出工作。另外，由于钢丝绳1放下时不需要除尘涂油，在本电路设计了互锁电路，只有钢丝绳1 上提时才投入工作。实验证明本技术具有以下特点1)采用矿井地面压缩空气为介质，对空气无污染、钢丝绳无损伤。2)喷头2开口环易安装、拆卸，不直接触及钢丝绳1，压风在环形腔内从多孔喷出并沿一定角度逆钢丝绳提升方向周边吹出，以达到冲刷、涂油效果。3)用控制电路实现联动操作，可实现只对上提钢丝绳除尘、涂油，起到较好的节能效果。4)附加的电气控制系统与主系统功能分开，不会对主提升系统产生影响。5)加工简单、安装方便、易于实现、运行经济、除尘涂油效果好。权利要求1.一种矿用提升钢丝绳自动除尘除锈及涂油装置，包括设置在提升机上的检测装置和连接在空气压缩机的高压气管，其特征在于检测装置的输出端设置延时电路和执行电路， 执行电路的输出端连接设置在高压气管的三通阀，高压气管设置除尘喷油装置。2.根据权利要求1所述的矿用提升钢丝绳自动除尘除锈及涂油装置，其特征在于所述的除尘喷油装置包括喷头和油箱，油箱的进气管与高压气管之间设置第一三通阀，油箱的出油管连接喷头，出油管通过第二三通阀和过渡管连通第一三通阀的支路。3.根据权利要求2所述的矿用提升钢丝绳自动除尘除锈及涂油装置，本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种矿用提升钢丝绳自动除尘除锈及涂油装置，包括设置在提升机上的检测装置和连接在空气压缩机的高压气管，其特征在于：检测装置的输出端设置延时电路和执行电路，执行电路的输出端连接设置在高压气管的三通阀，高压气管设置除尘喷油装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杜锁乾，卜祥才，黄清华，宋传扩，周东文，
申请(专利权)人：山东金岭矿业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：37
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