PCB保护壳检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PCB保护壳检验装置，包括物料槽、接料槽、检验部、用于将所述物料槽内的PCB保护壳传送至所述检验部的第一传送部以及用于将通过所述检验部的PCB保护壳传送至所述接料槽的第二传送部，所述检验部内设置有第一感应器、夹具以及图像处理器、所述第一传送部包括第一推料气缸与第一传送带，所述第二传送部包括第二推料气缸、第二传送带与第三传送带，所述接料槽位于所述第二传送带的下方。本实用新型专利技术利用全自动设备进行检验，能显著提高检验的正确性，还可以缩短检验时间，减少人工费，检验效率能提高到最大化，且能自动分离良品和不良品。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种检验装置，尤其涉及一种自动分离合格与不合格品的PCB保护壳检验装置。
技术介绍
PCB电路板是电子元器件电气连接的提供者，它能大大减少布线和装配的差错，提高自动化水平和生产劳动率。由于固定在LCD面板上的PCB电路板容易受到外部冲击或静电的影响，需要使用PCB保护壳进行保护。PCB保护壳上贴附有把PCB保护壳固定在LCDPANEL上的双面胶带、切断电子波以保护PCB电路板重要部件的铝箔胶带以及将PCB保护壳固定在LCD面板铁框上的固定胶带等。另外，偶尔也会在PCB保护壳上贴附有“请勿碰触”的警告标签。如上所述，PCB保护壳上贴附着多种多样的胶带或标签，IXD面板和PCB电路板是非常精密的电子产品，因此贴附在PCB保护壳上的各种辅材料的贴附位置的准确性显得尤其重要。比如当铝箔胶带的贴附位置不准确时，导致受到电子波影响的部件发生故障，因此PCB保护板上贴附的胶带或标签的贴附位置要正确。目前PCB保护壳上贴附位置正确与否的检验主要是依靠人工来完成，检验的正确度低，时间长，效率低下，人工检验费高，给企业带来很大的经济压力。
技术实现思路
为了克服以上缺陷，本技术解决的技术问题是提供一种效率高、自动检验各种辅材料贴附位置的PCB保护壳检验装置。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种PCB保护壳检验装置，包括物料槽、接料槽、检验部、用于将所述物料槽内的PCB保护壳传送至所述检验部的第一传送部以及用于将通过所述检验部的PCB保护壳传送至所述接料槽的第二传送部，所述检验部内设置有第一感应器、夹具以及图像处理器、所述第一传送部包括第一推料气缸与第一传送带，所述第二传送部包括第二推料气缸、第二传送带与第三传送带，所述接料槽位于所述第二传送带的下方。本技术一个较佳实施例中，PCB保护壳检验装置进一步包括所述夹具内设置有弹性件。本技术一个较佳实施例中，PCB保护壳检验装置进一步包括所述弹性件由橡胶、海绵或泡沫材料制成。本技术一个较佳实施例中，PCB保护壳检验装置进一步包括所述第三传送带的下方设置有废料槽。本技术一个较佳实施例中，PCB保护壳检验装置进一步包括所述第二推料气缸上设置有第二传感器。本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术利用全自动设备进行检验，能显著提高检验的正确性，还可以缩短检验时间，减少人工费，检验效率能提高到最大化，且能自动分离良品和不良品。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的优选实施例的结构示意图；图中1、物料槽，2、接料槽，3、检验部，31、第一感应器，32、夹具，33、图像处理器，4、第一传送部，41、第一推料气缸，42、第一传送带，5、第二传送部，51、第二推料气缸，52、第二传送带，53、第三传送带，6、弹性件，7、废料槽，8、第二传感器。具体实施方式现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1所示，一种PCB保护壳检验装置，包括物料槽1、接料槽2、检验部3、用于将所述物料槽1内的PCB保护壳传送至所述检验部3的第一传送部4以及用于将通过所述检验部3的PCB保护壳传送至所述接料槽2的第二传送部5，所述检验部3内设置有第一感应器31、夹具32以及图像处理器33、所述第一传送部4包括第一推料气缸41与第一传送带42，所述第二传送部5包括第二推料气缸51、第二传送带52与第三传送带53，所述接料槽2位于所述第二传送带52的下方。进一步，所述夹具32内设置有弹性件6，该弹性件6由橡胶、海绵或泡沫材料制成，但并不局限于这些材料，还可以为其它的具有缓冲的弹性材料，以避免PCB保护壳受到压力而产生损伤。更进一步，所述第三传送带53的下方设置有废料槽7，用于存储不良品。为了分离PCB保护壳的良品与不良品，所述第二推料气缸51上设置有第二传感器52。本技术的工作原理如下将PCB保护壳放入物料槽1内，启动第一推料气缸41，推送PCB保护壳至第一传送带42，运动至检验部3内，当第一传感器31感受到有PCB保护壳，则夹具32夹紧，通过图像处理器33将PCB保护壳的图像与存储的数据作对比，当发现图像吻合时，传送信号至第二传感器52，由第二传感器52控制第二推料气缸51将PCB保护壳推送至第二传送带52，然后掉入接料槽2;当图像存在差异时，传送信号至第二传感器52，由第二传感器52控制第二推料气缸51将PCB保护壳推送至第三传送带，然后掉入废料槽7。以上依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。权利要求1.一种PCB保护壳检验装置，包括物料槽、接料槽、检验部、用于将所述物料槽内的PCB保护壳传送至所述检验部的第一传送部以及用于将通过所述检验部的PCB保护壳传送至所述接料槽的第二传送部，其特征在于所述检验部内设置有第一感应器、夹具以及图像处理器、所述第一传送部包括第一推料气缸与第一传送带，所述第二传送部包括第二推料气缸、第二传送带与第三传送带，所述接料槽位于所述第二传送带的下方。2.根据权利要求1所述的PCB保护壳检验装置，其特征在于所述夹具内设置有弹性件。3.根据权利要求2所述的PCB保护壳检验装置，其特征在于所述弹性件由橡胶、海绵或泡沫材料制成。4.根据权利要求1所述的PCB保护壳检验装置，其特征在于所述第三传送带的下方设置有废料槽。5.根据权利要求1所述的PCB保护壳检验装置，其特征在于所述第二推料气缸上设置有第二传感器。专利摘要本技术涉及一种PCB保护壳检验装置，包括物料槽、接料槽、检验部、用于将所述物料槽内的PCB保护壳传送至所述检验部的第一传送部以及用于将通过所述检验部的PCB保护壳传送至所述接料槽的第二传送部，所述检验部内设置有第一感应器、夹具以及图像处理器、所述第一传送部包括第一推料气缸与第一传送带，所述第二传送部包括第二推料气缸、第二传送带与第三传送带，所述接料槽位于所述第二传送带的下方。本技术利用全自动设备进行检验，能显著提高检验的正确性，还可以缩短检验时间，减少人工费，检验效率能提高到最大化，且能自动分离良品和不良品。文档编号B07C5/00GK202155318SQ20112020830公开日2012年3月7日 申请日期2011年6月20日 优先权日2011年6月20日专利技术者李万在 申请人:在贤电子(苏州)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种ＰＣＢ保护壳检验装置，包括物料槽、接料槽、检验部、用于将所述物料槽内的ＰＣＢ保护壳传送至所述检验部的第一传送部以及用于将通过所述检验部的ＰＣＢ保护壳传送至所述接料槽的第二传送部，其特征在于：所述检验部内设置有第一感应器、夹具以及图像处理器、所述第一传送部包括第一推料气缸与第一传送带，所述第二传送部包括第二推料气缸、第二传送带与第三传送带，所述接料槽位于所述第二传送带的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李万在，
申请(专利权)人：在贤电子苏州有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32