本实用新型专利技术涉及一种自动回位式制动器,包括底板,底板上设置有两个制动蹄,两个制动蹄之间设置有制动泵和调节刹车间隙的调节器,底板上设置有与调节器连接的复位装置;复位装置包括定位销、限位销、滑板和牵引簧,滑板上设置有长条形的通孔,滑板通过通孔套装在定位销上,滑板的一端与调节器连接,滑板的另一端与牵引簧连接,牵引簧的另一端与底板连接,限位销位于滑板靠近底板中心的一侧,刹车时,制动蹄带动制动器和滑板顺时针摆动,在刹车复位时,制动蹄不能自动复位,则滑板在牵引簧拉力的作用下,带动调节器逆时针摆动,将制动蹄推回原位,滑板在限位销的作用下,滑板不再起作用,保证制动蹄位于制动器中心位置,不会产生发热、刹偏现象。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种制动器,具体的说涉及一种能够自动回位式制动器。
技术介绍
鼓式制动器是一种对旋转运动进行刹车的一种制动装置,鼓式制动器一般包括底板,在底板上设置有两个制动蹄,在两个制动蹄上分别设置有摩擦片,两制动蹄一端铰接, 两个制动蹄之间设置有制动泵,两制动蹄之间设置有复位弹簧,通过制动泵来实现制动蹄的分开进行刹车,通过复位弹簧来实现两制动蹄的复位。当汽车刹车时,两个制动蹄整体绕铰接处顺时针摆动,刹车复位后,两者在刹车鼓摩擦力作用下应当再绕铰接处逆时针回到原位,但是,在鼓式制动器的底板在长期使用情况下易发生变形,底板发生变形后,易造成刹车后制动蹄回位困难,致使刹车片一直与制动鼓摩擦,产生发热、刹偏现象。
技术实现思路
本技术要解决的问题是针对以上问题,提供一种能够保证制动蹄准确回位, 不会产生发热、刹偏现象的自动回位式制动器。为解决上述问题,本技术所采用的技术方案是一种自动回位式制动器,包括底板,所述底板上设置有两个制动蹄,两个制动蹄之间设置有制动泵和调节刹车间隙的调节器,所述底板上设置有与调节器连接的复位装置。作为一种优化方案,所述复位装置包括定位销、限位销、滑板和牵引簧,所述滑板上设置有长条形的通孔,所述滑板通过通孔套装在定位销上,所述滑板的一端与调节器连接,所述滑板的另一端与牵引簧连接,所述牵引簧的另一端与底板连接,所述限位销位于滑板靠近底板中心的一侧。一种具体优化方案,所述滑板与调节器连接的一端呈90°弯折,所述弯折部上设置有圆形的连接孔。—种具体优化方案,所述定位销和限位销上分别套装有套筒。一种具体优化方案,所述定位销和限位销的上部分别连接有锁紧螺母。作为一种优化方案,所述调节器包括调节套筒,所述调节套筒的两端分别设置有支撑座,所述调节套筒的外圆周面上设置有与调节套筒固定连接的拨轮。一种具体优化方案,所述调节套筒与支撑座螺纹连接。本技术采取以上技术方案,具有以下优点由于底板上设置有与调节器连接的复位装置,复位装置包括定位销、限位销、滑板和牵引簧,滑板上设置有长条形的通孔,滑板通过通孔套装在定位销上,滑板的一端与调节器连接,滑板的另一端与牵引簧连接,牵引簧的另一端与底板连接,限位销位于滑板靠近底板中心的一侧,所以,刹车时,制动蹄带动制动器和滑板顺时针摆动,在刹车复位时,如制动蹄不能自动复位,则滑板在牵引簧的拉力作用下,带动调节器逆时针摆动,同时将制动蹄推回原位,滑板在限位销的作用下,当制动蹄回到中心位置后,滑板不再起作用,保证制动蹄位于制动器中心位置,能够保证制动蹄的准确回位,不会产生发热、刹偏现象。以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例1中一种自动回位式制动器的结构示意图;附图2为本技术实施例1中复位装置的结构示意图;附图3为本技术实施例1中一种自动回位式制动器的立体图;附图4为本技术实施例2中一种自动回位式制动器的结构示意图。图中1-底板;2-牵引弹簧;3-领制动蹄;4-复位弹簧;5-制动泵;6-支撑销轴;7_连接环;8-拉线;9-固定轴;10-转轮;11-从制动蹄;12-挂钩;13-转轴;14-固定孔;15-拨片;16-支撑座;17-连接孔;18-调节套筒;19-拨轮;20-支撑座;21-摩擦片;22-固定销轴;23-牵引簧;24-限位销;25-定位销;26-滑板;27-通孔;28-锁紧螺母;29-连接孔; 30-套筒;31-复位弹簧。具体实施方式实施例1 :如附图1、附图2和附图3所示,一种自动回位式制动器,包括底板1,底板1上设置有两个制动蹄,两个制动蹄之间设置有制动泵5和调节刹车间隙的调节器,制动泵5为液压泵,底板1上设置有与调节器连接的复位装置。复位装置包括定位销25、限位销24、滑板沈和牵引簧23,滑板沈上设置有长条形的通孔27,滑板沈通过通孔27套装在定位销25上,滑板沈的一端与调节器连接,所述滑板26的另一端与牵引簧23连接,牵引簧23的另一端与底板1连接,限位销M位于滑板 26靠近底板1中心的一侧。滑板沈与调节器连接的一端呈90°弯折,滑板沈与调节器连接的一端向上弯折, 弯折部上设置有圆形的连接孔四,滑板26通过连接孔四与调节器连接。定位销25和限位销M上分别套装有套筒30,套筒30为防磨套,对定位销25和限位销M起保护作用,定位销25和限位销M的上部分别连接有锁紧螺母观,通过锁紧螺母观将套筒30固定。定位销25和限位销M与底板1固定连接,底板1上固定连接有固定销轴22,牵引簧23的一端挂在滑板沈上,牵引簧23的另一端挂在固定销轴22上。调节器包括调节套筒18,调节套筒18的一端设置有支撑座16,调节套筒18的另一端设置有支撑座20,调节套筒18的外圆周面上设置有与调节套筒18固定连接的拨轮 19。调节套筒18分别与支撑座16和支撑座20螺纹连接。底板1上固定连接有支撑销轴6,两个制动蹄为领制动蹄3和从制动蹄11,领制动蹄3和从制动蹄11上分别设置有摩擦片21,领制动蹄3的上端和从制动蹄11的上端之间设置有支撑销轴6,制动泵5位于支撑销轴6的下部,在制动泵5的下部设置有复位弹簧4, 复位弹簧4的一端与领制动蹄3连接,复位弹簧4的另一端与从制动蹄11连接。从制动蹄11上固定连接有固定轴9和转轴13,固定轴9位于从制动蹄11的中间位置处,从制动蹄11的下端部设置有拨片15,拨片15上设置有固定孔14和连接孔17,固定孔14位于拨片15的一端,连接孔17位于拨片15的中间部,连接孔17位于调节器的上部,拨片15通过固定孔14与转轴13连接,固定轴9上套装有转轮10,转轮10上设置有拉线8,拉线8的一端固定连接有挂钩12,拉线8的另一端固定连接有连接环7,挂钩12挂在连接孔17上,连接环7套在支撑销轴6上,复位弹簧2的一端与领制动蹄3连接,复位弹簧 2的另一端与拨片15上的连接孔17连接。本实施例中,调节器通过拨片15、复位弹簧2、挂钩12、拉线8和转轮10可以自动调节制动蹄和制动鼓之间的刹车间隙。实施例2 如附图4所示,本实施例中,调节器为手动调节器,通过手动调节制动蹄和制动鼓之间的刹车间隙。一种自动回位式制动器,包括底板1,底板1上设置有两个制动蹄,两个制动蹄之间设置有制动泵5和调节刹车间隙的调节器,制动泵5为液压泵,底板1上设置有与调节器连接的复位装置,两个制动蹄为领制动蹄3和从制动蹄11,领制动蹄3和从制动蹄11的上端之间设置有复位弹簧4,领制动蹄3和从制动蹄11的下端之间设置有复位弹簧31,本实施例中的其他结构与实施例1相同。刹车时,领制动蹄3和从制动蹄11带动制动器和滑板沈顺时针摆动,滑板沈绕定位销25转动的同时,通过通孔27滑动,在刹车复位时,如领制动蹄3和从制动蹄11不能自动复位,则滑板26在牵引簧23的拉力作用下,带动调节器逆时针摆动,同时将领制动蹄 3和从制动蹄11推回原位,滑板沈在限位销M的作用下,当领制动蹄3和从制动蹄11回到中心位置后,滑板26不再起作用,保证领制动蹄3和从制动蹄11位于制动器中心位置, 能够保证制动蹄的准确回位,不会产生发热、刹偏现象。权利要求1.一种自动回位式制动器,包括底板(1),所述底板(1)上设置有两个制动蹄,两个制动蹄之间设置有制动泵(5)和本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种自动回位式制动器,包括底板(1),所述底板(1)上设置有两个制动蹄,两个制动蹄之间设置有制动泵(5)和调节刹车间隙的调节器,其特征在于:所述底板(1)上设置有与调节器连接的复位装置。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周元学,孟令国,白彬业,聂玉敏,
申请(专利权)人:潍坊埃锐制动系统有限公司,
类型:实用新型
国别省市:37
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