水解性无纺布制造技术

本发明专利技术提供具有强度和柔软性的水解性无纺布。水解性无纺布是由作为相互机械性地交织的纤维、在水中搅拌时交织被解开并相互分离的纤维而形成的。该纤维中的10～50重量％被具有0.01～0.5dtex的纤度和3～10mm的纤维长度的极细的热可塑性合成纤维所占。该纤维中的90～50重量％被具有1～2dtex的纤度和5～20mm的纤维长度的化学纤维、及具有600～770cc的滤水度的木浆纤维二者之中的至少一方所占。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及在水中搅拌便可分解成碎片的水解性无纺布。
技术介绍
已知在水中搅拌便可分解成碎片的水解性无纺布。例如，在日本特开平9-78419 号公报(专利文献1)中，将这种无纺布记载为水溃散性无纺布。该无纺布，是将70 97 重量％的纤维长度为5 20mm的再生纤维素纤维或合成纤维、和3 30重量％的保水度为210 450%的微细木浆纤维的混合物进行抄纸，得到纤维网后，对该纤维网喷射高压喷射水流，使纤维彼此机械性地交织，然后进行干燥而得到的。该无纺布可作为湿纸巾、扫除用抹布、尿布、生理用卫生巾等的材料使用，容易在大水流的作用下溃散。在先技术文献专利文献专利文献1 日本特开平9-78419号公报
技术实现思路
专利技术要解决的技术问题专利文献1记载的无纺布使用微细木浆纤维，在湿润状态下被搅得很碎而增大了表面积的微细木浆纤维彼此，在其干燥时产生的氢键结合，与被搅得很碎之前的木浆纤维相比，显著增大而提高了无纺布的强度，另一方面，也存在着使无纺布变硬、缺乏柔软性、质感差的倾向。另外，该无纺布是经过抄纸工序和高压喷射水流的喷射工序而制造的，在这些工序中，微细木浆纤维有时容易从纤维网脱落、不容易与纤维网中含有的其它纤维交织，所以，很难说无纺布的制造是容易的。为此，本专利技术的课题是提供容易制造、具有强度和柔软性的水解性无纺布。解决课题的技术方案为了解决上述课题，作为本专利技术的对象的水解性无纺布含有相互机械性地交织的纤维，在水中搅拌时，上述交织的纤维可相互分离。 在该水解性无纺布中，本专利技术的特征如下所述上述纤维中的10 50重量％被具有0. 01 0. 5dtex的纤度和3 IOmm的纤维长度的极细的热可塑性合成纤维所占。上述纤维中的90 50重量％被具有1 2dtex的纤度和5 20mm的纤维长度的化学纤维和具有600 770cc的滤水度的木浆纤维二者之中的至少一方所占。在本专利技术的一个实施方式中，上述极细的热可塑性合成纤维是将分割纤维分割而形成的。在本专利技术的另一个实施方式中，上述水解性无纺布含有3 10重量％的水溶性粘合剂。在本专利技术的另一个实施方式中，上述水解性无纺布是如下得到的，通过把上述极细的热可塑性合成纤维和上述化学纤维及上述木浆纤维二者之中的至少一方与水混合而形成为浆料，对从该浆料得到的纤维网喷射高压喷射水流，然后，将上述纤维网干燥。在本专利技术的另一个实施方式中，上述浆料含有水溶性粘合剂。专利技术效果本专利技术的水解性无纺布，使用纤度为0. 01 0. 5dtex、纤维长度为3 IOmm的极细的热可塑性合成纤维，使水解性无纺布中含有的纤维相互机械性地交织，所以，水解性无纺布除了其制造容易之外，柔软并且拉伸强度高。附图说明图1是表示水解性无纺布的制造工序的一例的图。 具体实施例方式本专利技术的水解性无纺布，适于作为在一次性尿布、生理用卫生巾、痔疮垫等体液处理用品中的与肌肤接触的表面片、与内衣接触的背面片使用，也适于作为干抹布、湿抹布使用，投入到大量水中并搅拌便可分解成多个碎片。这样的水解性无纺布具有0. 15 0. 4mm 的厚度和25 60g/m2的单位面积重量，含有10 50重量％的极细的热可塑性合成纤维， 该极细的热可塑性合成纤维具有0. 01 0. 5dtex的纤度和3 IOmm的纤维长度。另外， 该无纺布的90 50重量％被具有1 2dtex的纤度和5 20mm的纤维长度的化学纤维、 以及具有600 770cc滤水度的木浆纤维二者之中的至少一方所占据。另外，本专利技术中所说的热可塑性合成纤维是指由可使用挤压机来进行熔融纺丝的热可塑性合成纤维形成的纤维。另外，本专利技术中所说的化学纤维包含了含有热可塑性合成纤维的合成纤维、半合成纤维、再生纤维。作为半合成纤维的一例，有醋酸纤维。作为再生纤维的一例，有人造丝。本专利技术的水解性无纺布中含有的这些纤维，在喷射的高压喷射水流的作用下相互机械性地交织。另外，该水解性无纺布，对应其用途，为了抑制透液性或提高拉伸强度，有时含有水溶性粘合剂，另外相反地，为了提高透液性、保液性，有时含有亲水化处理剂。图1是表示本专利技术的水解性无纺布的制造工序的一例的图，用参照标记1表示该水解性无纺布。图1中的工序利用公知的抄纸工序，具有第1丝网(7 4 ~ )部11、第2丝网部12、第3丝网部13、干燥筒14、卷绕机15。在第1丝网部11设有浆料供给部16和喷射水喷射部17。在浆料供给部16，浆料21被供给到第1丝网部11，该浆料21含有用于形成水解性无纺布1的纤维混合物和水，由该纤维混合物形成纤维网22。在喷射部17，在与机械方向(也称为MD方向)交叉的交叉方向(也称为CD方向)，从排列着多个喷嘴的喷嘴列18喷射高压喷射水，纤维网22受到所需喷射能的作用，从而纤维网22中所含的纤维彼此机械性地交织。在喷射部17设有抽吸箱19，该抽吸箱19用于吸引处理喷射后的高压喷射水。之后的纤维网22被第2丝网部12和第3丝网部13运送，而被载置在干燥筒14的周面上，干燥后成为水解性无纺布1，被卷绕机15卷绕。这样得到的水解性无纺布1被投入到大量的水中并搅拌时，纤维彼此机械性的交织可被分解而分离，水解性无纺布可被分成多个碎片。为了使用于形成水解性无纺布1的纤维混合物与水成为适当的比例，图1的浆料 21例如被调节成其纤维混合物的量为0. 5 1. 5重量％。在该纤维混合物中，多种纤维以与水解性无纺布1的各纤维的构成比例相同的比例混合。即，水解性无纺布1和浆料21中的纤维混合物含有10 50重量％的极细的热可塑性合成纤维，该极细的热可塑性合成纤维具有0. 01 0. 5dtex的纤度和3 IOmm的纤维长度。水解性无纺布1和浆料21中的纤维混合物含有90 50重量％的(a)和(b)中的至少一方。上述(a)是具有1 2dtex的纤度和5 20mm的纤维长度的化学纤维。上述(b)是作为搅碎度的标准的滤水度为600 770cc的木浆纤维。作为水解性无纺布1和浆料21所含的极细的热可塑性合成纤维，例如可使用把具有3. 3dtex的纤度并可分割形成为11根的聚酯和尼龙的市售的复合纤维分割而得到的纤维。该复合纤维，通过用研磨机等进行机械性地处理而可被分割成具有大约0. 3dtex的纤度的11根极细的热可塑性合成纤维。另外，也可以使用通过把具有3. 3dtex的纤度并可分割形成为16根的聚丙烯和聚酯的市售的复合纤维分割而得到的、具有大约0. 21dtex 的16根极细的热可塑性合成纤维。除此以外，也可以把如下的热可塑性合成纤维等用于水解性无纺布1，即通过把具有3. 3dtex的纤度并可分割形成为16根的聚酯和尼龙的市售的复合纤维分割而得到的、大约0. 21dtex的极细的热可塑性合成纤维，通过把具有2. Odtex 的纤度并可分割形成为16根的聚丙烯和聚乙烯的市售的复合纤维分割而得到的、大约0.13dtex的极细的热可塑性合成纤维，通过把具有2. 2dtex的纤度并可分割形成为8根的聚酯和聚乙烯的市售的复合纤维分割而得到的、大约0. 28dtex的极细的热可塑性合成纤维等。另外，也可以使用纤度在0.01 0.51dtex范围内、纤维长度在3 IOmm的范围内的熔喷纤维等极细的热可塑性合成纤维。纤维长度在3 IOmm范围内的这些极细的热可本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种水解性无纺布，含有相互机械性地交织的纤维，在水中搅拌时，上述交织的纤维能相互分离，其特征在于，上述纤维中的１０～５０重量％被具有０．０１～０．５ｄｔｅｘ的纤度和３～１０ｍｍ纤维长度的极细的热可塑性合成纤维所占；上述纤维中的９０～５０重量％被具有１～２ｄｔｅｘ的纤度和５～２０ｍｍ的纤维长度的化学纤维、及具有６００～７７０ｃｃ的滤水度的木浆纤维二者之中的至少一方所占。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：小西孝义，白井努，笹山贤一，
申请(专利权)人：尤妮佳股份有限公司，
类型：发明
国别省市：JP