【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种注料系统,特别是一种简单方便、应用于压力反应釜的注料系统。
技术介绍
目前在油性涂料的生产过程中,原料在压力反应釜里混合反应是其中一个重要过程,该过程需要在氮气加压的情况下反应,而传统的压力反应釜主料采用计量泵主料,而计量泵本身不但安装成本高,而且其故障率也较高,导致设备维护成品太大,有必要设计出新的技术解决上述问题。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足,本技术提供一种简单方便、应用于压力反应釜的注料系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种压力反应釜注料系统,包括反应釜,其中所述反应釜通过管道分别连接有注料槽和冷凝器,该冷凝器的输出端连接有持压槽,注料槽的另一输出端与持压槽连接,其中注料槽和反应釜之间设置有注料控制阀,冷凝器和持压槽之间设置有持压控制阀,注料槽和持压槽之间设置有平衡阀,所述持压槽还设置有废气管道,废气管道上设置有废气阀,反应釜上还设置有氮气管道,其中持压槽用于缓冲反应釜和注料槽泄出的压力,同时收集系统本身产生的废气。本技术的有益效果是该注料系统通过简单合理的结构,利用持压槽对反应釜和注料槽稳定泄压,实现对反应釜的稳定注料,保证物料质量不受影响同时有以下优点 1.不需要成本较高的计量泵,降低安装成本;2.结构更简单可靠,相比计量泵等装置,其维护成本更低;3.由于该系统实现反应釜和注料槽之间压力平衡,因此只需要重力作用即可完成注料过程,无需额外的压力泵等动力装置,大大节省了能耗,符合当前环保理念。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式参照图1。一种压力反应釜注料系统,包括反应 ...
【技术保护点】
1.一种压力反应釜注料系统,包括反应釜(1),其特征在于:所述反应釜(1)通过管道分别连接有注料槽(2)和冷凝器(3),该冷凝器(3)的输出端连接有持压槽(4),注料槽(2)的另一输出端与持压槽(4)连接,其中注料槽(2)和反应釜(1)之间设置有注料控制阀(21),冷凝器(3)和持压槽(4)之间设置有持压控制阀(41),注料槽(2)和持压槽(4)之间设置有平衡阀(42),所述持压槽(4)还设置有废气管道(43),废气管道(43)上设置有废气阀(44),反应釜(1)上还设置有氮气管道(11)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:周宏,陈勇,刘韧俊,
申请(专利权)人:长兴化学工业广东有限公司,
类型:实用新型
国别省市:44
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