自动检测气压罐制造技术

自动检测气压罐由罐体、胶囊、浮球液位开关、防护罩组成，防护罩安装在罐体上，浮球液位开关安装在防护罩内，浮球液位开关接入报警电路，浮球液位开关倒杯形浮球的位置是胶囊设定膨胀的位置。采用上述结构，由于在罐体上装有浮球液位开关倒杯型浮球，当胶囊外的压缩气体室漏气后，自动检测气压罐使用时胶囊内压力相对增高而使胶囊内外压力平衡被打破，从而使胶囊由原来设定位置向外膨胀，从而推动倒杯形浮球向上移动，当倒杯形浮球向上移动到设定位置时浮球液位开关报警电路被接通报警。当胶囊破损漏水时，倒杯型浮球在浮力作用下向上移动，当倒杯形浮球向上移动到原来设定位置时浮球液位开关报警电路被接通报警，这样设备维护人员就可及时了解到罐内胶囊发生故障及时检修，防护罩可防止气压罐发生故障时胶囊同浮球液位开关的相互挤压而被破坏，自动检测气压罐既可检测胶囊外侧气体腔漏气又可检测胶囊破损漏水。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于供水气压罐
，是用于给水系统、消防系统二次增压设备。二
技术介绍
目前，“一种气压罐”是由罐体、胶囊、行程开关、压力表组成，只具有检测气压罐内气压腔是否漏气一项功能，行程开关用一次后不能自动归回原位，需要人工拆卸下来调整导杆行程，导杆又容易刺破胶囊。“加装漏水故障反馈装置的隔膜气压罐”在罐体壁上安装漏水探头，只具有检测气压罐内胶囊是否破损漏水一项功能，漏水探头电极必须直接与介子接触，长时间容易结垢绝缘，吸潮又容易短路而使报警电路失灵，漏水探头贯穿罐壁，密闭性差，容易泄漏。三、
技术实现思路
本技术的目的，是针对上述“一种气压罐”和“加装漏水故障反馈装置的隔膜气压罐”的不足，提供一种自动检测气压罐，既具有自动检测气压罐内胶囊破损漏水又具有检测气压室漏气二种功能，自动检测气压罐全自动控制，操作简单、性能可靠、方便检修。为实现上述目的，本技术采用的技术方案为自动检测气压罐由罐体⑴、胶囊(2)、浮球液位开关(3)、防护罩(4)组成，防护罩 (4)安装在罐体(1)上，浮球液位开关(3)安装在防护罩内，通过浮球液位开关(3)上的电极(6)接入报警电路，浮球液位开关C3)上的倒杯形浮球( 在浮球液位开关(3)的最下端，其位置与胶囊设定膨胀的位置相同。倒杯形浮球(5)正常情况下由于重力作用自然下落，此时报警电路断开，当受到胶囊的推动或水的浮力向上移动进入防护罩内时， 接通报警电路报警，防护罩的上部设排气孔(7)，采用上述结构可完成自动检测气压罐胶囊外侧气体室漏气或胶囊破损漏水，实现合二为一的目的。本技术采用上述技术方案有如下优点1、实现既可检测气压罐胶囊外侧气体室漏气又可检测胶囊破损漏水，合二为一。2、倒杯形浮球可以自动下落恢复原位，3、胶囊和浮球不能相互挤压损坏。4、浮球液位开关电极不与介子接触，避免了电极潮湿短路、长时间结垢导致报警电路失灵弊病。5、浮球液位开关密封性强，不容易泄漏。6、结构简单、全自动控制、部件耐用、性能可靠、方便检修。四附图说明图1为
技术介绍
中“一种气压罐”结构示意图，图中(8)为气压罐罐体，(9)为胶囊，(10)为行程开关。图2为
技术介绍
中“加装漏水故障反馈装置的隔膜气压罐”结构示意图，图中(11)为气压罐罐体，(12)为胶囊，(13)为漏水探头。图3为本技术的结构示意五具体实施方式如图3所示，浮球液位开关(3)安装在自动检测气压罐罐体(1)上部，当向自动检测气压罐胶囊( 外气压室充入一定压力气体后，再向胶囊O)内充水，使胶囊O)内外压力平衡，胶囊( 处在正常工作位置，此时浮球液位开关C3)下部的倒杯形浮球(5)自由下落与胶囊⑵上部相接，浮球液位开关⑶上的倒杯形浮球(5)的位置使电极(6)报警电路断开。当胶囊O)外气压室气体泄漏，压力降低，胶囊(2)膨胀，将浮球液位开关(3)下部的倒杯形浮球(5)向上推起，使其龟缩到防护罩内，通过电极(6)报警电路被接通报警，维修人员开始检修自动检测气压罐。当自动检测气压罐检修好后浮球液位开关(3)下部的倒杯形浮球(5)自动下落，通过电极(6)报警电路断开，又开始新一轮检测。当自动检测气压罐胶囊(2)破损时，胶囊(2)内外压力平衡被打破，胶囊⑵内的水进入胶囊( 外气压室，浮球液位开关C3)下部的倒杯形浮球( 遇水将向上漂起，浮球液位开关⑶内的气体通过排气孔⑵排出，与此同时，当自动检测气压罐胶囊(2)破损时，胶囊(2)内外压力平衡被打破，胶囊( 膨胀，将浮球液位开关C3)下部的倒杯形浮球(5)向上推起，使其龟缩到防护罩内，报警电路被接通报警，维修人员开始检修自动检测气压罐。当自动检测气压罐检修好后浮球液位开关C3)下部的倒杯形浮球(5)自动下落，通过电极(6)报警电路断开，又开始新一轮检测。本技术结构简单、全自动控制、部件耐用、性能可靠、方便检修。既可检测气压罐胶囊外侧气体室漏气又可检测胶囊破损漏水，合二为一，是最先进的自动检测气压罐器件。权利要求1.一种自动检测气压罐由罐体(1)、胶囊(2)、浮球液位开关(3)、防护罩(4)组成，其特征在于罐体上安装有浮球液位开关(3)、防护罩(4)。2.根据权利要求1所述的一种自动检测气压罐，其特征防护罩(4)为U形，上部设排气孔(7)，浮球液位开关(3)设在防护罩(4)内。3.根据权利要求2所述的一种自动检测气压罐，其特征在于浮球液位开关(3)上的倒杯形浮球(5)，其可以龟缩到防护罩(4)内，到达设定位置通过电极(6)接通报警电路报警。专利摘要自动检测气压罐由罐体、胶囊、浮球液位开关、防护罩组成，防护罩安装在罐体上，浮球液位开关安装在防护罩内，浮球液位开关接入报警电路，浮球液位开关倒杯形浮球的位置是胶囊设定膨胀的位置。采用上述结构，由于在罐体上装有浮球液位开关倒杯型浮球，当胶囊外的压缩气体室漏气后，自动检测气压罐使用时胶囊内压力相对增高而使胶囊内外压力平衡被打破，从而使胶囊由原来设定位置向外膨胀，从而推动倒杯形浮球向上移动，当倒杯形浮球向上移动到设定位置时浮球液位开关报警电路被接通报警。当胶囊破损漏水时，倒杯型浮球在浮力作用下向上移动，当倒杯形浮球向上移动到原来设定位置时浮球液位开关报警电路被接通报警，这样设备维护人员就可及时了解到罐内胶囊发生故障及时检修，防护罩可防止气压罐发生故障时胶囊同浮球液位开关的相互挤压而被破坏，自动检测气压罐既可检测胶囊外侧气体腔漏气又可检测胶囊破损漏水。文档编号E03B11/06GK202152477SQ201120056059公开日2012年2月29日 申请日期2011年2月28日 优先权日2011年2月28日专利技术者胡范双 申请人:胡范双本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种自动检测气压罐由罐体（１）、胶囊（２）、浮球液位开关（３）、防护罩（４）组成，其特征在于：罐体上安装有浮球液位开关（３）、防护罩（４）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：胡范双，
申请(专利权)人：胡范双，
类型：实用新型
国别省市：21