一种液化气电子灌装秤制造技术

本实用新型专利技术适用于灌装液体称量设备领域，提供了一种液化气电子灌装秤，所述液化气电子灌装秤，包括处理器、两个以上放大及A/D电路以及两个以上传感器。本实用新型专利技术通过一个处理器对多个传感器进行控制和信息记录，在对较多物体进行称重的情况下，能够降低电子秤的成本要求并且可以更集中地采集称重信息，从而方便了后续的分类、比较等步骤。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于灌装液体称量设备领域，尤其涉及一种液化气电子灌装秤。
技术介绍
现有的液化气电子秤一般具有称量功能，并通过与预先保存在秤内的参数对比来判断该液化气重量是否在一个合格的上下限之间，其重量数据还可以记录在秤内。就当前的电子秤而言，一般是一个电子秤对应一个控制器，这样，在需要对较多采用灌装或者其他装填方法的液化气称重的情况下，会导致电子秤使用成本高、所记录的称重信息离散等问题
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子秤，旨在减小需要对较多物品称重时所需要电子秤的成本以及提供更集中的信息记录方式。本技术是这样实现的，一种液化气电子灌装秤，所述液化气电子灌装秤包括处理器、两个以上放大及A/D电路以及两个以上传感器；其中，各放大及A/D电路的一端连接处理器，另一端连接一个传感器。进一步地，所述处理器为CPU处理器或MCU处理器。进一步地，所述液化气电子灌装秤还包括与处理器连接的显示电路。进一步地，所述液化气电子灌装秤还包括与处理器连接的条码模块。进一步地，所述液化气电子灌装秤还包括与处理器连接的射频模块。进一步地，所述液化气电子灌装秤还包括与处理器连接的键盘输入模块。进一步地，所述液化气电子灌装秤还包括与处理器连接的通讯模块。进一步地，所述液化气电子灌装秤还包括与处理器连接的驱动执行机构。进一步地，所述液化气电子灌装秤包括与处理器连接的显示电路、条码模块、射频模块、键盘输入模块、通讯模块以及驱动执行机构。本技术通过一个处理器对多个传感器进行控制和信息记录，在对较多物品进行称重的情况下，能够降低液化气电子灌装秤的成本要求并且可以更集中地采集称重信息，从而方便了后续的分类、比较等步骤。附图说明图1是本技术实施例提供的第一种液化气电子灌装秤的结构图图2是本技术实施例提供的第二种液化气电子灌装秤的结构图图3是本技术实施例提供的第三种液化气电子灌装秤的结构图图4是本技术实施例提供的第四种液化气电子灌装秤的结构图图5是本技术实施例提供的第五种液化气电子灌装秤的结构图图6是本技术实施例提供的第六种液化气电子灌装秤的结构图图7是本技术实施例提供的第七种液化气电子灌装秤的结构图图8是本技术实施例提供的第八种液化气电子灌装秤的结构图<具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。本技术实施例根据需要对较多物品称重的情况下，现有技术中存在的电子秤制作成本高、所记录的称重信息离散等问题，用一个处理器记录各个传感器的信息，从而降低了电子秤的使用成本并能够更集中地记录称重信息。本技术是这样实现的，一种液化气电子灌装秤，所述液化气电子灌装秤包括处理器、两个以上放大及A/D电路以及两个以上传感器；其中，各放大及A/D电路的一端连接处理器，另一端连接一个传感器。本技术实施例通过一个处理器对多个传感器进行控制和信息记录，在对较多物品进行称重的情况下，能够降低液化气电子灌装秤的成本并且可以更集中地采集称重信息，从而方便了后续的分类、比较等步骤。实施例一图1示出了本技术实施例提供的第一种液化气电子灌装秤的结构图，为了便于说明只示出了与本技术实施例相关的部分。该液化气电子灌装秤包括处理器11、两个以上放大及A/D电路12以及两个以上传感器13 ；其中，各放大及A/D电路12的一端连接处理器11，另一端连接一个传感器13。处理器11可以为CPU处理器也可以为MCU处理器。在实际工作中，一个处理器可以同时记录来自多个传感器的信息，从而降低了液化气电子灌装秤的使用成本并能够更集中地记录称重信息。实施例二 图2示出了本技术实施例提供的第二种液化气电子灌装秤的结构图，为了便于说明只示出了与本技术实施例相关的部分。其中，显示电路21与处理器11连接，用于显示处理器11中的数据信息，使操作者能够直观地阅读处理器11中当前的信息数据或者存储的信息数据。实施例三图3示出了本技术实施例提供的第三种液化气电子灌装秤的结构图，为了便于说明只示出了与本技术实施例相关的部分。其中，条码模块31与处理器11连接，用于扫描所被称重液化气的条形码，获得被称重液化气的详细信息，并通过处理器11将条形码与该条形码所对应的被称重液化气记录在一起，可以做到相对应地对各个被称重液化气与被称重液化气的重量数据进行记录。 被称重液化气的数量较多时可以有效地提高工作效率，减小错误发生率。实施例四图4示出了本技术实施例提供的第四种液化气电子灌装秤的结构图，为了便于说明只示出了与本技术实施例相关的部分。其中，射频模块41与处理器11连接，用于读写电子标签。一方面可以通过读取电子标签来获得称重液化气的详细信息，从而可以做后续的判断和处理；另一方面可以将该称重液化气的检斤重量保存在液化气自带的电子标签上，从而可以方便地查到每个被称重的液化气的重量等信息。实施例五图5示出了本技术实施例提供的第五种液化气电子灌装秤的结构图，为了便于说明只示出了与本技术实施例相关的部分。其中，键盘输入模块51与处理器11连接。键盘输入模块可以在条码或者电子标签不能阅读时通过手动输入的方法，向处理器输入物体编号。更重要地，可以通过键盘输入模块向处理器输入排序、调取信息等操作指令，方便对处理器中所保存的物品信息数据的管理和查阅。实施例六图6示出了本技术实施例提供的第六种液化气电子灌装秤的结构图，为了便于说明只示出了与本技术实施例相关的部分。其中，通讯模块61，与处理器11连接，用于与后台或者其他终端交换处理器内的信息数据，根据不同的需要，通讯模块61可以是有线通讯模块也可以是无线通讯模块。实施例七图7示出了本技术实施例提供的第七种液化气电子灌装秤的结构图，为了便于说明只示出了与本技术实施例相关的部分。驱动执行机构71，与处理器11连接，用于根据处理器11中的指令或者预先的设定对电磁阀等控制物品流量的阀门的开启与关闭进行控制。比如在液化气灌装行业，可以在处理器中预先设定一个重量值a，当某一传感器上所灌装的液体重量到达该重量值a时，处理器可以通过驱动执行机构71对阀门进行关闭控制，以控制灌装的重量。实施例八作为本专利技术的一个实施例，提供一种同时包括上述实施例中的模块或机构的液化气电子灌装秤，如图8所示，上述七个实施例中的有益效果，如显示信息数据、方便对处理器中所保存的物品信息数据的管理和查阅、与后台或者其他终端交换处理器内的信息数据等功能都可以在该实施例提供的电子秤中实现。本技术实施例的有益效果如下1、通过一个处理器对多个传感器进行控制和信息记录，在对较多液化气进行称重的情况下，能够降低电子秤的成本要求并且可以更集中地采集称重信息，从而方便了后续的分类、比较等步骤；2、通过显示电路，使操作者能够直观地阅读处理器中当前的信息数据或者存储的信息数据；3通过条码模块，使处理器获得被称重液化气的详细信息，并做到相对应地对各个被称重物品与被称重物品的重量数据进行记录；4、通过射频模块，可以通过读取电子标签来获得称重液化气的详细信息，并将该称重液化气的本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种液化气电子灌装秤，其特征在于，所述液化气电子灌装秤包括：处理器、两个以上放大及Ａ／Ｄ电路以及两个以上传感器；其中，各放大及Ａ／Ｄ电路的一端连接处理器，另一端连接一个传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，
申请(专利权)人：深圳市兰洋科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94