一种气动执行的自动开关机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种气动执行的自动开关机构，应用于气动夹具与机械加工设备的电机的自动控制中，其特征在于，主要包括：一气缸，其通过气管连接于该气动夹具的气体通路上，其前端设置一随活塞做直线往复运动的活塞杆；一行程开关，其串联于该机械加工设备的电机的电源电路上，其主体设置于该气缸的活塞杆的运动轨迹下方，其主体上端设置有一滚轮，该滚轮的上半部分与该活塞杆的运动轨迹相交，该滚轮受该活塞杆碰撞下压时该行程开关闭合，该滚轮复位时该行程开关自动断开。相较于现有技术，本实用新型专利技术气动执行的自动开关机构克服了现有技术的缺陷，工作稳定、结构简单、成本较低且使用寿命较长。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

一种气动执行的自动开关机构
本技术涉及一种自动开关机构，特别涉及一种气动执行的自动开关机构。
技术介绍
在机械加工设备中，为确保产品在加工过程中的位置固定，通常设置有一气动夹具。产品加工开始前，打开该气动夹具的气体控制阀，气动夹具动作将产品夹紧固定，然后开启机械加工设备的电机开关，电机启动对产品进行机械加工。产品加工结束后，关闭机械加工设备的电机开关，电机停车，然后关闭该气动夹具的气体控制阀，气动夹具动作将产品松开，可取出产品。在机械加工设备的电机的电源线路上与该气动夹具的气体通道之间需要安装一个气压自动开关，防止因人为的误操作造成以下两种情况的发生而损坏机械加工设备或产品(1)该气动夹具未夹紧该产品时机械加工设备的电机就启动；( 该气动夹具松开该产品时机械加工设备的电机并未停车。现有技术的气压自动开关主要包括电源开关、压力机构、弹跳机构、气室、排气阀、 机体等部分。该电源开关串联于该机械加工设备的主机电源线路中，该电源开关处于常开状态，该气室连接于该气动夹具的气体通路中。当气动夹具的气阀打开，该气动夹具夹紧该产品时，该气压自动开关的气室膨胀使该压力机构受压并通过弹跳机构将该电源开关闭合从而可以启动该机械加工设备的电机，防止因人为误操作造成产品未夹紧固定就启动该机械加工设备的电机造成电机主轴或产品损坏。当气动夹具的气阀关闭，该气动夹具松开该产品时，该自动压力开关的气室受压力机构的回复压力作用回缩将开关断开从而该机械设备的电机可自动切断电源，防止该气动夹具松开该产品时机械加工设备的电机未停车造成电机主轴或产品损坏。但是现有技术的气压自动开关成本较高，且气压自动开关的气室为硬质复合材料，其多次动作后易损坏而严重漏气，使用寿命较短，因此机械加工设备需要经常停机更换气压自动开关，降低了生产效率。因此，实有必要开发一种结构简单、工作稳定、成本较低且使用寿命较长的气动执行的自动开关机构，以克服现有技术的缺陷，提高生产效率。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的在于提供一种结构简单、工作稳定、成本较低且使用寿命较长的气动执行的自动开关机构，以克服现有技术的缺陷，提高生产效率。为了达到上述目的，本技术提供一种气动执行的自动开关机构，应用于气动夹具与机械加工设备的电机的自动控制中，其特征在于，主要包括一气缸，其通过气管连接于该气动夹具的气体通路上，其前端设置一随活塞做直线往复运动的活塞杆；一行程开关，其串联于该机械加工设备的电机的电源电路上，其主体设置于该气缸的活塞杆的运动轨迹下方，其主体上端设置有一滚轮，该滚轮的上半部分与该活塞杆的运动轨迹相交，该滚轮受该活塞杆碰撞下压时该行程开关闭合，该滚轮复位时该行程开关自动断开。较佳地，该行程开关为滚轮直动式行程开关，该活塞杆向前运动碰撞该滚轮后，迫使该滚轮向下运动并将垂直推杆垂直下压使行程开关闭合该活塞杆向后退回与该滚轮分开后，该滚轮与推杆自动复位，该行程开关自动断开。较佳地，该气缸的活塞杆前端与该滚轮碰撞的位置设置有一圆角，防止在工作中将该滚轮撞坏。本技术气动执行的自动开关机构应用于气动夹具与机械加工设备的电机的自动控制中时，当该气动夹具的气阀打开，该气动夹具夹紧该产品时，本技术气动执行的自动开关机构的汽缸的活塞杆向前运动碰撞该滚轮后，迫使该滚轮向下运动，该行程开关闭合，从而可以启动该机械加工设备的电机，防止因人为误操作造成产品未夹紧固定就启动该机械加工设备的电机造成电机主轴或产品损坏。当该气动夹具的气阀关闭，该气动夹具松开该产品时，本技术气动执行的自动开关机构的汽缸的活塞杆向后退回与该滚轮分开后，该滚轮与推杆自动复位，行程开关断开，从而该机械设备的电机可自动切断电源，防止该气动夹具松开该产品时机械加工设备的电机未停车造成电机主轴或产品损坏。相较于现有技术，本技术气动执行的自动开关机构采用气缸与行程开关的配合，应用于气动夹具与机械加工设备的电机的自动控制中，结构简单，工作稳定，克服了现有技术的缺陷，而且成本较低，使用寿命较长。附图说明图1为本技术气动执行的自动开关机构于第一工作状态的示意图。图2为本技术气动执行的自动开关机构于第二工作状态的示意图。具体实施方式下方结合附图对本技术的较佳实施方式作进一步详细描述。请参考图1及图2，本技术提供一种气动执行的自动开关机构，应用于气动夹具与机械加工设备的电机的自动控制中，其特征在于，其主要包括一气缸10，其进气口 12通过气管连接于该气动夹具的气体通路上，其前端设置一随活塞做直线往复运动的活塞杆11 ；一行程开关20，其串联于该机械加工设备的电机的电源电路上，其主体设置于该气缸10的活塞杆11的运动轨迹下方，其主体上端设置有一滚轮21，该滚轮21的上半部分与该活塞杆11的运动轨迹相交，该滚轮21受该活塞杆11碰撞下压时开关闭合，该滚轮21 复位时开关断开。较佳地，于本实施例中，该行程开关20为滚轮直动式行程开关，该活塞杆11向前运动碰撞该滚轮21后，迫使该滚轮21向下运动并将可垂直上下运动的推杆22垂直下压使行程开关闭合；该活塞杆11向后退回与该滚轮21分开后，该滚轮21与推杆22自动复位，行程开关断开。较佳地，于本实施例中，该气缸10的活塞杆11前端与该滚轮21碰撞的位置设置有一圆角110，防止在工作中将该滚轮21撞坏。本技术气动执行的自动开关机构，应用于气动夹具与机械加工设备的电机的自动控制中时，当该气动夹具的气阀打开，该气动夹具夹紧产品时，该汽缸10的活塞杆11 向前运动碰撞该滚轮21后，迫使该滚轮21向下运动并将该推杆22垂直下压使行程开关闭合，从而可以启动该机械加工设备的电机，防止因人为误操作造成产品未夹紧固定就启动该机械加工设备的电机造成电机主轴或产品损坏。当该气动夹具的气阀关闭，该气动夹具松开该产品时，该汽缸10的活塞杆11向后退回与该滚轮21分开后，该滚轮21与该推杆22自动复位，行程开关断开，从而该机械设备的电机可自动切断电源，防止该气动夹具松开该产品时机械加工设备的电机未停车造成电机主轴或产品损坏。相较于现有技术，本技术气动执行的自动开关机构采用气缸与行程开关的配合，应用于气动夹具与机械加工设备的电机的自动控制中，防止气动夹具未夹紧产品时机械加工设备的电机人为误操作启动或该气动夹具松开该产品时机械加工设备的电机并未停车而造成损失或事故，结构简单，工作稳定，克服了现有技术的缺陷，而且成本较低，使用寿命较长。需指出的是，本技术不限于上述实施方式，任何熟悉本专业的技术人员基于本技术技术方案对上述实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，都落入本技术的保护范围内。权利要求1.一种气动执行的自动开关机构，应用于气动夹具与机械加工设备的电机的自动控制中，其特征在于，主要包括一气缸，其通过气管连接于该气动夹具的气体通路上，其前端设置一随活塞做直线往复运动的活塞杆；一行程开关，其串联于该机械加工设备的电机的电源电路上，其主体设置于该气缸的活塞杆的运动轨迹下方，其主体上端设置有一滚轮，该滚轮的上半部分与该活塞杆的运动轨迹相交，该滚轮受该活塞杆碰撞下压时该行程开关闭合，该滚轮复位时该行程开关自动断开。2.根据权利要求1所述的气动执行的自动开关机构，本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种气动执行的自动开关机构，应用于气动夹具与机械加工设备的电机的自动控制中，其特征在于，主要包括：一气缸，其通过气管连接于该气动夹具的气体通路上，其前端设置一随活塞做直线往复运动的活塞杆；一行程开关，其串联于该机械加工设备的电机的电源电路上，其主体设置于该气缸的活塞杆的运动轨迹下方，其主体上端设置有一滚轮，该滚轮的上半部分与该活塞杆的运动轨迹相交，该滚轮受该活塞杆碰撞下压时该行程开关闭合，该滚轮复位时该行程开关自动断开。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张照贵，
申请(专利权)人：华孚精密金属科技常熟有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32