透镜制造技术

提供一种能够抑制高NA透镜成型时的不良状态且安装性优异的透镜。所述透镜中，因为在第1光学面转印面(31a)与中间端面转印面(31c)之间形成了用来形成迁移面的迁移面转印面(31b)，所以，在成型横断面比大的透镜OE时，也能够抑制流动痕迹等的发生，进行高精度的成型。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及NA 0. 7以上的具有高精度形状的透镜。
技术介绍
近年来，能够用波长400nm程度的蓝紫色半导体激光进行信息记录及/或再生 (以下将“记录及/或再生”记为“记录/再生”)的高密度光盘系统的研究开发迅速进展。 作为一例，用NA 0. 85、光源波长405nm规格进行信息记录/再生的光盘、即所谓的Blu-ray Disc (以下称为BD)的情况，对大小与DVD (ΝΑΟ. 6、光源波长650nm、记忆容量4. 7GB)相同的直径12cm的光盘每一层能够记录23 27GB的信息。本说明书中称该光盘为高密度光盘。作为用于光拾取装置的物镜，例如专利文献1中公开了通过树脂成型来得到的技术。先行技术文献专利文献专利文献1 特开2003-15031号公报
技术实现思路
专利技术欲解决的课题专利文献1中公开的透镜，其中，为了避免透镜成型的不良，从数值孔径NA最外光线相交的位置，设连接外侧透镜面的区域。但是，根据本专利技术者的研讨发现，设这种连接区域时，横断面比(后述)大的话也会产生流动痕迹等成型不良。而横断面比太小的话突缘厚变厚，不能增大有效径。因此，对于有效径大的高NA透镜来说，如果减小横断面比的话， 则从光学角度来说透镜设计本身不成立。本专利技术鉴于这种以往技术的问题点，目的在于提供一种能够抑制高NA透镜成形时的不良状态、容易操作使用的透镜。用来解决课题的手段第1项记载的透镜是以树脂为素材成型的外周备有突缘部的NA 0. 7以上的透镜， 其特征在于，具有含光轴的第1面；曲率小于所述第1面的被形成在所述第1面对面一侧的第 2面；在光轴垂直方向上被形成在所述第1面与所述突缘部之间的中间端面；连接所述中间端面与所述第1面的迁移面；所述第1面在与所述迁移面之交界处的法线与光轴的夹角θ 1(锐角)，大于所述迁移面在与所述第1面之交界处的法线与光轴的夹角θ 2，当以光轴上的所述第1面与所述第2面之间的距离为d(mm)、所述中间端面上的光轴方向最小薄度为t(mm)时，满足下式4. 1 > d/t > 2. 8 (1)。根据本专利技术者的研究结果发现，虽然设所述迁移面能够抑制成型不良，但d/t (称为横断面比)在4. 1以上时，即使形成所述迁移面，也有可能出现流动痕迹等成型不良。而 d/t在2. 8以下时，突缘厚太薄，例如光拾取装置用物镜等情况时，不能精度良好地安装到装置中去。因此，通过满足(1)式，提供能够抑制成型不良且组装性优异的透镜。第2项记载的透镜是第1项中记载的专利技术，其特征在于，满足下式，所以，能够更有效地抑制成型不良同时成型NA 0.7以上的透镜。3. 8 > d/t > 3. 3 (1，) 第3项记载的透镜是第1或2项中记载的专利技术，其特征在于，当以所述突缘部的光轴方向厚度为△ (mm)时，满足下式t < Δ(2)。一般来说例如光拾取装置用的物镜上，与连接区域连接的突缘部具有相同厚度。 如果是这种形状的话，可以通过设连接区域来较容易地抑制成型不良。而近年来要求既减薄轴上厚又加厚突缘部的透镜。这种透镜上必须使中间端面比第1面一侧的突缘部的面还要靠近第2面，但这样的话成型时向腔的树脂流动方向急剧变化，容易出现流动痕迹等成型不良。对此，通过使横断面比d/t满足(1)式，能够有效地抑制成型不良。即在满足(2) 式的透镜上，可谓尤其优选横断面比d/t满足(1)式。第4项记载的透镜是第1 3的任何一项中记载的专利技术，其特征在于，当以从光轴到所述迁移面内周边缘的径为D1、从光轴到所述中间端面内周边缘的径为D2时，满足下式0. 88 < D1/D2 < 0. 98(3)。如果值D1/D2在(3)式的上限以上，则Dl D2，因此难以形成成型所述透镜的模具。而如果值D1/D2在(3)式的下限以下，则所述迁移面太大，导致横断面比d/t降低，不优选。因此，优选满足(3)式的范围。第5项记载的透镜是第4项中记载的专利技术，其特征在于，满足下式0. 94 < D1/D2 < 0. 975(3，)。第6项记载的透镜是第1 5的任何一项中记载的专利技术，其特征在于，所述中间端面的光轴垂直方向的宽在50 μ m以上，所以，具有容易形成成型所述透镜的模具之优点。第7项记载的透镜是第1 6的任何一项中记载的专利技术，其特征在于，所述第1面的至少一部分上形成了衍射构造。这种在所述第1面的至少一部分上具有衍射构造的透镜成型特别困难，因此，进一步在整个面上都具有衍射构造的BD用三互换透镜的成型更困难，所以，可以期待本专利技术的效果。作为树脂，只要是一般被用作例如光学材料的透明热可塑性树脂材料等，没有特殊限制，但如果考虑光学元件的加工性，则优选丙烯酸树脂、环状烯烃树脂、聚碳酸酯树脂、 聚酯树脂、聚醚树脂、聚酰胺树脂或聚酰亚胺树脂。作为能够应用的热可塑性树脂，可以举出例如特开2003-73559中记载的化合物。专利技术的效果根据本专利技术，能够提供一种能够抑制高NA透镜成型时的不良状态、安装性优异的透镜。附图说明图1 用成型模具成型本实施方式透镜的工序示意图。图2 成型模具的放大图。图3 由成型 模具成型的本实施方式的透镜0E。图4 (a)是图3透镜OE箭头所示部分II的放大图，(b)是比较例透镜0E’的相同示意图。具体实施例方式以下参照附图，对本专利技术实施方式作说明。图1是用成型模具成型BD用光拾取装置中使用的NA 0.7以上的透镜的工序示意图。图2是成型模具的放大图。成型模具包括第1模具10、第2模具20、嵌件30，它们在关模状态下形成腔。图1中的腔形状是概略性的。如图2所示，对着第2模具配置的第1模具10具有圆筒状开口 11a，使圆筒状嵌件30嵌合在开口 Ila内。在向着第2模具突出的嵌件30的端面上，形成了用来转印形成透镜第1光学面的第1光学面转印面31a、接着第1光学面转印面31a的用来形成迁移面的迁移面转印面31b、接着迁移面转印面31b的用来形成中间端面的中间端面转印面31c、 接着中间端面转印面31c的锥形面31d。中间端面转印面31c被形成在最靠近第2模具20 的位置上，垂直于轴线X。第1光学面转印面31a上也可以形成与透镜上形成的衍射构造对应的环带等微小构造。第1模具10上形成了与装入的嵌件30的锥形面31d连着的用来转印形成透镜突缘部第1端面的第1突缘端转印面lib、用来转印形成与透镜突缘部第1端面垂直的突缘部周面的第1突缘周转印面11c。第1突缘端转印面lib垂直于第1光学面转印面31a的轴线X(透镜光轴)。优选在第1突缘端转印面lib与第1突缘周转印面Ilc的相交部上设取角部。第2模具20以轴线X为中心，备有用来转印形成透镜第2光学面的第2光学面转印面21a、连着第2光学面转印面21a的锥形面21b、连着锥形面21b的用来转印形成突缘部第2端面的第2突缘端转印面21c、用来转印形成与突缘部第2端面垂直的突缘部周面的第2突缘周转印面21d。第2突缘端转印面21c垂直于第2光学面转印面21a的中心轴 X (透镜光轴)。优选在第2突缘端转印面21c与第2突缘周转印面21d的相交部上设取角部。如图1所示，第1模具10上形成了浇口(入口流路)GT。接下去对透镜的成型方法作说明。首先如图1(a)所示，将嵌件30插本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种透镜，是以树脂为素材成型的外周备有突缘部的ＮＡ　０．７以上的透镜，其特征在于，具有：含光轴的第１面；曲率小于所述第１面的被形成在所述第１面对面一侧的第２面；在光轴垂直方向上被形成在所述第１面与所述突缘部之间的中间端面；连接所述中间端面与所述第１面的迁移面；所述第１面在与所述迁移面之交界处的法线与光轴的夹角θ１（锐角），大于所述迁移面在与所述第１面之交界处的法线与光轴的夹角θ２，当以光轴上的所述第１面与所述第２面之间的距离为ｄ（ｍｍ）、所述中间端面上的光轴方向最小薄度为ｔ（ｍｍ）时，满足下式：４．１＞ｄ／ｔ＞２．８　　　　（１）。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：菅忍，
申请(专利权)人：柯尼卡美能达精密光学株式会社，
类型：发明
国别省市：JP