本实用新型专利技术提供一种真空开关环网柜脱扣线圈机构,其外壳内设有绕在中空的线圈骨架上的脱扣线圈,线圈骨架一端固定有挡板,另一端固定有永磁静铁芯,在线圈骨架的中空部设有永磁动铁芯,永磁动铁芯上部与顶杆相连;顶杆上部穿出挡板,顶杆上端部设有限位突起,限位突起以下的顶杆上套有压板,压板与外壳之间的顶杆上套有脱扣弹簧,挡板与永磁动铁芯之间的顶杆上套有套管;脱扣线圈的两根引出线穿出外壳,接输入电源。其优点是:用永磁铁芯作为动铁芯和静铁芯,把原作用力改成反作用力,原需要吸合时产生的功转化成自主脱扣。不仅在脱扣时间上缩短,在脱扣需要的功可以减少,所以也可以节约能量。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种脱扣线圈机构,尤其是一种真空开关环网柜内的脱扣线圈机构。
技术介绍
脱扣线圈机构是各种断路器都必须使用的机构,它主要作用是在非正常情况下对静触头和动触头断开电路,执行其动作。在脱扣器的应用上有机械脱扣和电磁脱扣及目前的电子脱扣,在电磁脱扣时主要是在正常情况下电磁铁产生的电磁力小于反作用弹簧拉力,不会动作,只有当电流超过正常电流时,电磁铁产生的电磁力大于反作用弹簧拉力。才能吸合,并带动机械脱扣形成工作。由于在吸合作用力必须大于反作用弹簧的力,需要更大的功才能实现脱扣,所以要求线圈和铁心的磁场产生的力要大才能实现脱扣。否则无法实现脱扣。另由于这技术线圈和铁心吸合需要时间较长,对需要更快的脱扣实现无法完成。特别在高压真空开关环网柜如出现过载和短路尽快切断电源,不仅可以缩短触头拉弧时间, 提高其使用寿命,也可避免事故的扩大。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术中存在的吸合时间长、需要产生功大的缺陷, 提供一种真空开关环网柜脱扣线圈机构,能有效地克服吸合时间长,需要功比较小。按照本技术提供的技术方案,所述真空开关环网柜脱扣线圈机构包括外壳, 外壳内设有绕在中空的线圈骨架上的脱扣线圈,所述线圈骨架一端固定有挡板,另一端固定有永磁静铁芯,在线圈骨架的中空部设有永磁动铁芯,永磁动铁芯上部与顶杆相连;顶杆上部穿出所述挡板,顶杆上端部设有限位突起,限位突起以下的顶杆上套有压板,压板与外壳之间的顶杆上套有脱扣弹簧,挡板与永磁动铁芯之间的顶杆上套有套管,脱扣时套管两端顶住挡板和永磁动铁芯,永磁动铁芯和永磁静铁芯之间不接触;脱扣线圈的两根引出线穿出外壳,接输入电源。所述脱扣弹簧外包覆有绝缘罩。所述线圈骨架的中空部为圆柱形,所述永磁动铁芯接触所述线圈骨架的内壁。所述外壳顶部由顶盖安装板封盖。外壳内壁向内突出有安装脚,所述线圈骨架夹在安装脚和挡板之间。外壳的底座和永磁静铁芯之间设有安装块。外壳的底座中心设有安装孔。本技术的优点是本技术用一种永磁铁芯作为动铁芯和静铁芯,把原作用力改成反作用力,原需要吸合时产生的功转化成自主脱扣。不仅在脱扣时间上缩短,在脱扣需要的功可以减少,所以也可以节约能量,只要用0. OlW就能实现脱扣。不需要辅助电源,可以直接从电流互感器供电。本脱扣线圈机构对真空开关环网柜体积小、功能齐的要求完全符合。附图说明图1是脱扣线圈合闸状态结构示意图。图2是脱扣线圈脱扣状态结构示意图。图3是本技术的外形示意图。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1 3所示,本技术在外壳1内设有绕在中空的线圈骨架10上的脱扣线圈9,所述线圈骨架10 —端固定有挡板8,另一端固定有永磁静铁芯13,在线圈骨架10的中空部设有永磁动铁芯12,永磁动铁芯12上部与顶杆4相连;顶杆4上部穿出所述挡板8,顶杆4上端部设有限位突起,限位突起以下的顶杆4上套有压板5,压板5与外壳1之间的顶杆4上套有脱扣弹簧6,挡板8与永磁动铁芯12之间的顶杆4上套有套管11,脱扣时套管 11两端顶住挡板8和永磁动铁芯12,永磁动铁芯12和永磁静铁芯13之间不接触;脱扣线圈9的两根引出线2穿出外壳1,接输入电源。外壳1采用压制成型。脱扣弹簧6外包覆有绝缘罩3对弹簧进行防护。顶杆4用于推动永磁动铁芯12工作,可以上下运动。压板5压住脱扣弹簧6。顶盖安装板7对外壳1进行封盖。挡板8主要对线圈进行固定不会产生窜动;套管U用于脱扣时进行位置的确定。所述线圈骨架10的中空部为圆柱形,所述永磁动铁芯12接触所述线圈骨架10的内壁。外壳1内壁向内突出有安装脚16,所述线圈骨架10夹在安装脚16和挡板8之间。 外壳1的底座和永磁静铁芯13之间设有安装块14。外壳1的底座中心设有安装孔15,用于整个线圈机构的安装。图3所示是采用钢材压制成圆形的脱扣器外壳1,在外壳1上由二个引出孔引出两根引出线为输入电线2,其一端由线圈9引入,另一端由电源输入。如图1所示,在外壳1内部将安装块14固定在外壳1底部,在安装块14上面安装永磁静铁芯13,线圈骨架10和线圈9组成一个整体,并安装在外壳1内部的安装脚16上, 永磁动铁芯12穿过线圈骨架10和线圈9内部,并与顶杆4连接。永磁动铁芯12与永磁静铁芯13吸合。套管11是起到定位的作用,套在顶杆4上并安装在永磁动铁芯12上面,挡板8安装在线圈骨架10上面固定线圈不被窜动,顶盖安装板7对外壳1进行封闭,顶杆4穿过外壳1顶部,然后由脱扣弹簧6安装在上面,脱扣弹簧6外面用可伸缩的橡胶制成的绝缘罩3进行防护。绝缘罩3上面用压弹簧的压板5进行固定,并顶杆4端部露出在外面。其工作原理是当真空开关环网柜处于合闸的情况下,通过外力的机械转动,用50N外力压下顶杆4,并由压板5压住脱扣弹簧6,使脱扣弹簧6受力,这时永磁动铁芯12与永磁静铁芯 13吸合。当脱扣线圈9处于正常电流状态。真空开关环网柜正常工作。如图2所示,当输入电流出现异常时,脱扣线圈9电流增大产生的磁场大于永磁动铁芯12吸合力,永磁动铁芯12分离由于脱扣弹簧6的反弹力作用迅速使顶杆4向上移动, 再由开关脱扣机构工作开关分闸。工作过程为当输入电源超过脱扣线圈9电流正常值时, 脱扣线圈9与铁芯产生大的磁场,这时永磁动铁芯12与永磁静铁芯13分离,带动顶杆4向上移动,形成永磁动铁芯12与永磁静铁芯13之间的空隙17,这时顶杆4向上移动,带动脱扣弹簧6反弹,由于脱扣弹簧6的反弹速度作用,顶杆4快速移动到位。安装在永磁动铁芯12上的套管11移动到位。由于脱扣线圈9在脱扣时利用脱扣弹簧6反作用力,所以只要 0. OlW功率就能达到脱扣。并利用弹簧反弹速度,脱扣时间比原来的时间缩短1/10。 本技术采用一种永磁铁芯作为脱扣,先把永磁铁芯吸合,这时是断路器是处于合闸状态,脱扣线圈9的电流是处于正常状态,脱扣弹簧6处于受力状态,当脱扣线圈9 电流超过正常值时,一般超过2倍以上时,脱扣线圈9产生大的磁场,永磁铁芯分开这时脱扣弹簧6释放,所以带动顶杆4向上运动,形成脱扣。永磁铁芯在分开时靠脱扣弹簧6的反弹力作用,所以只要用0. OlW功率就能实现脱扣,由于采用的弹簧反弹力使得速度比线圈脱扣更快,响应时间快。这样对触头的损伤降低到最低点。在合闸时采用一种人工合闸的方式,通过机械传动把永磁铁芯吸合,脱扣弹簧6压到受力状态,开关合闸。权利要求1.真空开关环网柜脱扣线圈机构,包括外壳(1),外壳(1)内设有绕在中空的线圈骨架(10)上的脱扣线圈(9),其特征是所述线圈骨架(10) —端固定有挡板(8),另一端固定有永磁静铁芯(13),在线圈骨架(10)的中空部设有永磁动铁芯(12),永磁动铁芯(12)上部与顶杆(4)相连;顶杆(4)上部穿出所述挡板(8),顶杆(4)上端部设有限位突起,限位突起以下的顶杆(4)上套有压板(5),压板(5)与外壳(1)之间的顶杆(4)上套有脱扣弹簧(6), 挡板(8)与永磁动铁芯(12)之间的顶杆(4)上套有套管(11),脱扣时套管(11)两端顶住挡板(8)和永磁动铁芯(12),永磁动铁芯(12)和永磁静铁芯(13)之间不接触;脱扣线圈(9) 的两根引出线(2)穿出外壳(1),接输入电源。2.如权利要求1所述真空开关环网本文档来自技高网...
【技术保护点】
1. 真空开关环网柜脱扣线圈机构,包括外壳(1),外壳(1)内设有绕在中空的线圈骨架(10)上的脱扣线圈(9),其特征是:所述线圈骨架(10)一端固定有挡板(8),另一端固定有永磁静铁芯(13),在线圈骨架(10)的中空部设有永磁动铁芯(12),永磁动铁芯(12)上部与顶杆(4)相连;顶杆(4)上部穿出所述挡板(8),顶杆(4)上端部设有限位突起,限位突起以下的顶杆(4)上套有压板(5),压板(5)与外壳(1)之间的顶杆(4)上套有脱扣弹簧(6),挡板(8)与永磁动铁芯(12)之间的顶杆(4)上套有套管(11),脱扣时套管(11)两端顶住挡板(8)和永磁动铁芯(12),永磁动铁芯(12)和永磁静铁芯(13)之间不接触;脱扣线圈(9)的两根引出线(2)穿出外壳(1),接输入电源。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:查赛彬,
申请(专利权)人:博耳无锡电力成套有限公司,
类型:实用新型
国别省市:32
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