本发明专利技术涉及一种轧机用减速机，包括电机座，电机座上设置有电机，电机座中活动设置有主轴，电机的输出轴通过联轴器与主轴相连接，所述电机座的下端设置有齿轮箱，齿轮箱的箱壁上设置有主轴承座，主轴承座中设置有主轴承，主轴穿透设置在主轴承座中，主轴上设置有主齿轮；齿轮箱的下端设置有涡轮蜗杆箱，涡轮蜗杆箱中穿设有输出轴，输出轴上设置有涡轮，涡轮上设置有与之相啮合的蜗杆，蜗杆活动设置在涡轮蜗杆箱中并且一端伸入齿轮箱中，位于齿轮箱中的蜗杆上设置有副齿轮，副齿轮与主齿轮相啮合。本发明专利技术适用于轧机，其既能满足轧机所需传动力矩又能运行平稳。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种轧机用减速机。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备。其传动装置通常包括电机、减速机和连接轴，电动机的动力通过减速机，然后再通过连接轴将传动力矩传动到两个或几个轧辊上。其中减速机一般用于低转速大扭矩的传动设备，把电机的动力通过减速机的输入轴上的齿数少的小齿轮啮合输出轴上的大齿轮来达到减速的目的，并得到较大转矩的机构，普通的减速机也会有几对相同原理齿轮达到理想的减速效果，大小齿轮的齿数之比，就是传动比。由于轧机在轧制金属时需要较大的传动力矩，采用小齿轮啮合大齿轮结构的减速机很难满足所需力矩，即使减速机采用多对齿轮来达到所需力矩，但是也会在运行时出现不平稳现象，从而导致转动时噪声变大，而且会导致齿轮的齿受到损伤。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种既能满足轧机所需传动力矩又能运行平稳的轧机用减速机。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是轧机用减速机，包括电机座，电机座上设置有电机，电机座中活动设置有主轴，电机的输出轴通过联轴器与主轴相连接，所述电机座的下端设置有齿轮箱，齿轮箱的箱壁上设置有主轴承座，主轴承座中设置有主轴承，主轴穿透设置在主轴承座中，主轴上设置有主齿轮；齿轮箱的下端设置有涡轮蜗杆箱，涡轮蜗杆箱中穿设有输出轴，输出轴上设置有涡轮，涡轮上设置有与之相啮合的蜗杆，蜗杆活动设置在涡轮蜗杆箱中并且一端伸入齿轮箱中，位于齿轮箱中的蜗杆上设置有副齿轮，副齿轮与主齿轮相啮合。所述涡轮蜗杆箱的上壁中设置有上蜗杆轴承座，上蜗杆轴承座中设置有上蜗杆轴承；涡轮蜗杆箱的下壁中设置有下蜗杆轴承座，下蜗杆轴承座中设置有下蜗杆轴承，蜗杆的下端穿设在下蜗杆轴承座中，蜗杆的上端穿设在上蜗杆轴承座中并且伸入齿轮箱中。所述涡轮蜗杆箱的前壁中设置有前输出轴承座，前输出轴承座中设置有前输出轴承；涡轮蜗杆箱的后壁中设置有后输出轴承座，后输出轴承座中设置有后输出轴承，输出轴的两端分别穿设在前输出轴承座和后输出轴承座中。本专利技术的有益效果是上述的轧机用减速机，其结构紧凑、使用方便。其在满足轧机所需传动力矩的情况下，能运行平稳，从而能减小转动时所产生的噪声，又能防止齿轮的齿受到损伤。附图说明图1是本专利技术轧机用减速机的结构示意图； 图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图中1、电机座，2、电机，3、主轴，4、联轴器，5、齿轮箱，6、主轴承座，7、主轴承，8、主齿轮，9、涡轮蜗杆箱，10、前输出轴承座，11、前输出轴承，12、后输出轴承座，13、后输出轴承， 14、输出轴，15、涡轮，16、蜗杆，17、上蜗杆轴承座，18、上蜗杆轴承，19、下蜗杆轴承座，20、下蜗杆轴承，21、副齿轮。具体实施例方式下面通过具体实施例对本专利技术轧机用减速机作进一步的详细描述。如图1、图2所示，轧机用减速机，包括电机座1，电机座1上设置有电机2，电机座1 中活动设置有主轴3，电机2的输出轴通过联轴器4与主轴3相连接，所述电机座1的下端设置有齿轮箱5，齿轮箱5的箱壁上设置有主轴承座6，主轴承座6中设置有主轴承7，主轴 3穿透设置在主轴承座6中，主轴3上设置有主齿轮8 ；齿轮箱5的下端设置有涡轮蜗杆箱 9，涡轮蜗杆箱9的前壁中设置有前输出轴承座10，前输出轴承座10中设置有前输出轴承 11 ；涡轮蜗杆箱9的后壁中设置有后输出轴承座12，后输出轴承座12中设置有后输出轴承 13，前输出轴承座10和后输出轴承座12中穿设有输出轴14，输出轴14上设置有涡轮15， 涡轮15上设置有与之相啮合的蜗杆16，涡轮蜗杆箱9的上壁中设置有上蜗杆轴承座17，上蜗杆轴承座17中设置有上蜗杆轴承18 ；涡轮蜗杆箱9的下壁中设置有下蜗杆轴承座19，下蜗杆轴承座19中设置有下蜗杆轴承20，蜗杆16的下端穿设在下蜗杆轴承座19中，蜗杆16 的上端穿设在上蜗杆轴承座17中并且伸入齿轮箱5中，位于齿轮箱5中的蜗杆16上设置有副齿轮21，副齿轮21与主齿轮8相啮合。本专利技术的工作原理是电机2的输出轴14通过联轴器4驱动主轴3转动，主轴3 的转动使主轴3上的主齿轮8转动，主齿轮8的转动带动与之相啮合的副齿轮21转动，副齿轮21的转动带动蜗杆16转动，蜗杆16的转动带动涡轮15转动，涡轮15的转动带动输出轴14转动。本专利技术的有益效果是上述的轧机用减速机，其结构紧凑、使用方便。其在满足轧机所需传动力矩的情况下，能运行平稳，从而能减小转动时所产生的噪声，又能防止齿轮的齿受到损伤。上述的实施例仅例示性说明本专利技术创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本专利技术；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本专利技术的保护范围。权利要求1.轧机用减速机，包括电机座，电机座上设置有电机，电机座中活动设置有主轴，电机的输出轴通过联轴器与主轴相连接，其特征在于所述电机座的下端设置有齿轮箱，齿轮箱的箱壁上设置有主轴承座，主轴承座中设置有主轴承，主轴穿透设置在主轴承座中，主轴上设置有主齿轮；齿轮箱的下端设置有涡轮蜗杆箱，涡轮蜗杆箱中穿设有输出轴，输出轴上设置有涡轮，涡轮上设置有与之相啮合的蜗杆，蜗杆活动设置在涡轮蜗杆箱中并且一端伸入齿轮箱中，位于齿轮箱中的蜗杆上设置有副齿轮，副齿轮与主齿轮相啮合。2.根据权利要求1所述的轧机用减速机，其特征在于所述涡轮蜗杆箱的上壁中设置有上蜗杆轴承座，上蜗杆轴承座中设置有上蜗杆轴承；涡轮蜗杆箱的下壁中设置有下蜗杆轴承座，下蜗杆轴承座中设置有下蜗杆轴承，蜗杆的下端穿设在下蜗杆轴承座中，蜗杆的上端穿设在上蜗杆轴承座中并且伸入齿轮箱中。3.根据权利要求1或2所述的轧机用减速机，其特征在于所述涡轮蜗杆箱的前壁中设置有前输出轴承座，前输出轴承座中设置有前输出轴承；涡轮蜗杆箱的后壁中设置有后输出轴承座，后输出轴承座中设置有后输出轴承，输出轴的两端分别穿设在前输出轴承座和后输出轴承座中。全文摘要本专利技术涉及一种轧机用减速机，包括电机座，电机座上设置有电机，电机座中活动设置有主轴，电机的输出轴通过联轴器与主轴相连接，所述电机座的下端设置有齿轮箱，齿轮箱的箱壁上设置有主轴承座，主轴承座中设置有主轴承，主轴穿透设置在主轴承座中，主轴上设置有主齿轮；齿轮箱的下端设置有涡轮蜗杆箱，涡轮蜗杆箱中穿设有输出轴，输出轴上设置有涡轮，涡轮上设置有与之相啮合的蜗杆，蜗杆活动设置在涡轮蜗杆箱中并且一端伸入齿轮箱中，位于齿轮箱中的蜗杆上设置有副齿轮，副齿轮与主齿轮相啮合。本专利技术适用于轧机，其既能满足轧机所需传动力矩又能运行平稳。文档编号B21B35/12GK102357534SQ20111024591公开日2012年2月22日 申请日期2011年8月25日 优先权日2011年8月25日专利技术者丁晓平, 陆建华, 陶菊芬 申请人:江苏赫夫特齿轮制造有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．轧机用减速机，包括电机座，电机座上设置有电机，电机座中活动设置有主轴，电机的输出轴通过联轴器与主轴相连接，其特征在于：所述电机座的下端设置有齿轮箱，齿轮箱的箱壁上设置有主轴承座，主轴承座中设置有主轴承，主轴穿透设置在主轴承座中，主轴上设置有主齿轮；齿轮箱的下端设置有涡轮蜗杆箱，涡轮蜗杆箱中穿设有输出轴，输出轴上设置有涡轮，涡轮上设置有与之相啮合的蜗杆，蜗杆活动设置在涡轮蜗杆箱中并且一端伸入齿轮箱中，位于齿轮箱中的蜗杆上设置有副齿轮，副齿轮与主齿轮相啮合。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶菊芬，陆建华，丁晓平，
申请(专利权)人：江苏赫夫特齿轮制造有限公司，
类型：发明
国别省市：32
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