一种无人监守的互感器自动真空注油方法及工具技术

本发明专利技术涉及一种无人监守的互感器自动真空注油方法及工具，属于互感器技术领域。技术方案是：包含限速油嘴（1）、球阀、吸油管（5）、液位传感器（7）、注油管（9）、真空管（10）和油杯（11），油杯上设有注油管、吸油管和真空管，注油管上设置限速油嘴，吸油管和真空管上设有球阀（4、8），油杯内设置液位传感器。本发明专利技术的积极效果：实现了注油速度可控，避免人为质量因素；通过拉膜脱气提高真空注油质量；实现油杯的自封闭，可根据生产需求随时将产品吊转且不破坏产品状态，灵活高效；系统可同时将所有产品储油柜内的少量油通过吸油管迅速吸回油罐，将油位信号传递回PLC，实现高油位停止注油、低油位继续注油的自动功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种无人监守的互感器自动真空注油方法及工具，属于互感器

技术介绍
目前，
技术介绍
是利用注油杯对互感器进行真空注油，存在如下技术问题①注油速度不可控；②注油无拉膜脱气，效果差；③产品处理过程占用工位时间长，不灵活、制约生产效率；④需安装膨胀器前必须将储油柜法兰以上多余的油放掉，工作量大；⑤真空、注油、补油全程人工操作，工作量大、人为质量因素多。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种无人监守的互感器自动真空注油方法及工具，实现可控油速、注油拉膜、可随时调整工位、自动注油补油放油、全程无人监守、避免人为质量因素， 解决
技术介绍
存在的上述问题。本专利技术的技术方案是一种无人监守的互感器自动真空注油工具，包含限速油嘴 1、球阀4、吸油管5、液位传感器7、注油管、真空管和油杯，油杯上设有注油管、吸油管和真空管，注油管上设置限速油嘴，吸油管和真空管上设有球阀，油杯内设置液位传感器。在油杯内还设有相互匹配的拉膜筒2和拉膜托盘3，对入油进行处理，变压器油通过限速油嘴实现不同流速，喷射在拉膜筒内壁，滴在拉膜托盘上，均勻地将油拉成薄薄的膜状，以提高真空脱气质量。注油管上设置注油电磁阀。油杯内设置数据线、高位开关和低位开关，高位开关和低位开关与液位传感器匹配，数据线与液位传感器连接，将液位传感器采集的液位信号传递到PLC系统，PLC系统控制注油电磁阀工作。一种无人监守的互感器自动真空注油方法，包含如下步骤①变压器油经注油管注入油杯，注油管上的限速油嘴控制流速，油杯内液面慢慢升起，使液位传感器触碰高位开关动作，注油电磁阀关闭，停止注油；随着变压器油慢慢浸入器身，油杯内液面下降，使液位传感器触碰低位开关动作，注油电磁阀打开，继续注油，如此往复直至液面稳定；②油杯的吸油管、真空管上的球阀打开，需要放油时利用吸油管将油杯内的多余油吸回油罐，真空管保证油杯内一直维持真空状态。所说的变压器油通过限速油嘴实现不同流速，喷射在油杯内的拉膜筒内壁，滴在拉膜托盘上，均勻地将油拉成薄薄的膜状，以提高真空脱气质量。本专利技术正常生产，注油管上的注油电磁阀、吸油管和真空管上的球阀是全程开通的，以实现全过程的自动真空、注油、吸油；如遇特殊情况需中止或因生产安排需转移工位时，可将上述注油电磁阀、球阀截止，封闭油杯，拆除软管后将产品带着油杯一同移开，保证产品真空状态不被破坏，同时也可解决产品静放、打压等后序工序长时间占用工位而无法继续处理其它产品的问题，减缓了生产瓶颈。由于全程无需人工监守，减少了操作者工作量，也避免了一些人为质量因素。本专利技术的积极效果①实现了不同型号产品或不同数量产品注油速度可控，避免人为质量因素；②通过拉膜脱气提高真空注油质量；③实现油杯的自封闭，可根据生产需求随时将产品吊转且不破坏产品状态，灵活高效；④系统可同时将所有产品储油柜内的少量油通过吸油管迅速吸回油罐，免去逐台放油的大工作量；⑤将油位信号传递回PLC，实现高油位停止注油、低油位继续注油的自动功能，解放劳动力。附图说明图1是本专利技术的实施例示意图中限速油嘴1，拉膜筒2，拉膜托盘3，球阀4、8，吸油管5、数据线6，液位传感器7， 注油管9，真空管10，油杯11，注油电磁阀12。具体实施例方式下面结合附图，通过实施例对本专利技术做进一步说明。一种无人监守的互感器自动真空注油工具，包含限速油嘴1、球阀、吸油管5、液位传感器7、注油管9、真空管10和油杯11，油杯上设有注油管、吸油管和真空管，注油管上设置限速油嘴，吸油管和真空管上设有球阀4、8，油杯内设置液位传感器。在油杯内还设有相互匹配的拉膜筒2和拉膜托盘3，对入油进行处理，变压器油通过限速油嘴实现不同流速，喷射在拉膜筒内壁，滴在拉膜托盘上，均勻地将油拉成薄薄的膜状，以提高真空脱气质量。注油管上设置注油电磁阀12。油杯内设置数据线6、高位开关和低位开关，高位开关和低位开关与液位传感器匹配，数据线与液位传感器连接，将液位传感器采集的液位信号传递到PLC系统，PLC系统控制注油电磁阀工作。一种无人监守的互感器自动真空注油方法，包含如下步骤①变压器油经注油管 9注入油杯11，注油管上的限速油嘴1控制流速，油杯内液面慢慢升起，使液位传感器7触碰高位开关动作，注油电磁阀12关闭，停止注油；随着变压器油慢慢浸入器身，油杯内液面下降，使液位传感器触碰低位开关动作，注油电磁阀打开，继续注油，如此往复直至液面稳定；②油杯的吸油管5、真空管10上的球阀4、8打开，需要放油时利用吸油管将油杯内的多余油吸回油罐，真空管保证油杯内一直维持真空状态。所说的变压器油通过限速油嘴实现不同流速，喷射在油杯内的拉膜筒2内壁，滴在拉膜托盘3上，均勻地将油拉成薄薄的膜状，以提高真空脱气质量。本专利技术正常生产，注油管上的注油电磁阀、吸油管和真空管上的球阀是全程开通的，以实现全过程的自动真空、注油、吸油；如遇特殊情况需中止或因生产安排需转移工位时，可将上述注油电磁阀、球阀截止，封闭油杯，拆除软管后将产品带着油杯一同移开，保证产品真空状态不被破坏，同时也可解决产品静放、打压等后序工序长时间占用工位而无法继续处理其它产品的问题，减缓了生产瓶颈。由于全程无需人工监守，减少了操作者工作量，也避免了一些人为质量因素。权利要求1.一种无人监守的互感器自动真空注油工具，其特征在于包含限速油嘴(1)、球阀、吸油管(5)、液位传感器(7)、注油管(9)、真空管(10)和油杯(11)，油杯上设有注油管、吸油管和真空管，注油管上设置限速油嘴，吸油管和真空管上设有球阀(4、8)，油杯内设置液位传感器。2.根据权利要求1所述之一种无人监守的互感器自动真空注油工具，其特征在于注油管上设置注油电磁阀(12)。3.根据权利要求1或2所述之一种无人监守的互感器自动真空注油工具，其特征在于在油杯内还设有相互匹配的拉膜筒(2)和拉膜托盘(3)。4.根据权利要求1或2所述之一种无人监守的互感器自动真空注油工具，其特征在于油杯内设置数据线(6)、高位开关和低位开关，高位开关和低位开关与液位传感器匹配，数据线与液位传感器连接，将液位传感器采集的液位信号传递到PLC系统，PLC系统控制注油电磁阀工作。5.一种无人监守的互感器自动真空注油方法，其特征在于包含如下步骤①变压器油经注油管(9)注入油杯(11)，注油管上的限速油嘴(1)控制流速，油杯内液面慢慢升起，使液位传感器(7)触碰高位开关动作，注油电磁阀(12)关闭，停止注油；随着变压器油慢慢浸入器身，油杯内液面下降，使液位传感器触碰低位开关动作，注油电磁阀打开，继续注油，如此往复直至液面稳定；②油杯的吸油管(5)、真空管(10)上的球阀(4、8)打开，需要放油时利用吸油管将油杯内的多余油吸回油罐，真空管保证油杯内一直维持真空状态。6.根据权利要求5所述之一种无人监守的互感器自动真空注油方法，其特征在于所说的变压器油通过限速油嘴实现不同流速，喷射在油杯内的拉膜筒(2)内壁，滴在拉膜托盘 (3)上，均勻地将油拉成薄薄的膜状。全文摘要本专利技术涉及一种无人监守的互感器自动真空注油方法及工具，属于互感器
技术方案是包含限速油嘴(1)、球阀、吸油管(5)、液位传感器(7)、注油管(9)、真空管(10)和油杯(11)，油杯上设有注油管、吸油管和真空管，注油管上设本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种无人监守的互感器自动真空注油工具，其特征在于包含限速油嘴（１）、球阀、吸油管（５）、液位传感器（７）、注油管（９）、真空管（１０）和油杯（１１），油杯上设有注油管、吸油管和真空管，注油管上设置限速油嘴，吸油管和真空管上设有球阀（４、８），油杯内设置液位传感器。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金星，王文娣，薛晚道，魏理明，郑维维，贾亮，
申请(专利权)人：保定天威集团有限公司，
类型：发明
国别省市：13