一种双刀片割草装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种双刀片割草装置，包括壳体，壳体内至少设置有第一电机与第二电机，所述第一电机的输出轴上设置有第一刀片，所述第二电机的输出轴设置有第二刀片，所述第一刀片与所述第二刀片在壳体内错开前后设置，第一刀片与第二刀片在沿割草机移动方向的垂直投影至少部分叠加。该双刀片割草装置大幅降低割草电流，降低所耗功率，延长直流电池包的单次使用时间，在相同的电池容量下，割草时间更长，割草面积更大。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及割草机领域，尤其涉及一种双刀片割草装置。
技术介绍
现有的单刀片割草机割幅范围较小，使得工作人员劳动强度大，而采用割幅较大的单刀片割草机，由于旋转半径较大，需要较大功率，噪声和振动超标，浪费能源，增加了成本。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种噪声和振动小，大幅度降低所需功率， 节能增效的双刀片割草装置。为了克服
技术介绍
中存在的缺陷，本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种双刀片割草装置，包括壳体，壳体内至少设置有第一电机与第二电机，所述第一电机的输出轴上设置有第一刀片，所述第二电机的输出轴设置有第二刀片，所述第一刀片与所述第二刀片在壳体内错开前后设置，第一刀片与第二刀片在沿割草机移动方向的垂直投影至少部分叠加。根据本技术的一个优选实施例，所述第一刀片与第二刀片设置在同一平面上。根据本技术的一个优选实施例，所述第一刀片与第一电机、所述第二刀片与第二电机之间分别设置有风叶。根据本技术的一个优选实施例，所述第一电机与所述第二电机的运转方向相反。根据本技术的一个优选实施例，所述壳体内还设置有第三电机，所述第一电机、第二电机、第三电机呈三角设置。根据本技术的一个优选实施例，所述第一电机的轴线与所述第二电机的轴线处于同一平面上。根据本技术的一个优选实施例，所述割草机移动方向与第一电机、第二电机之间连线的夹角为α，60°彡α彡90°。根据本技术的一个优选实施例，所述第一刀片处在壳体内形成有第一蜗壳， 所述第二刀片处在壳体内形成有第二蜗壳，所述第一蜗壳的出口与第二蜗壳的出口合并形成出草口，所述出草口一端连接有集草箱。根据本技术的一个优选实施例，所述第一电机与所述第二电机采用直流电源{共 O本技术双刀片割草装置使用第一刀片和第二刀片同时割草，大幅降低割草电流，降低所耗功率，延长直流电池包的单次使用时间，在相同的电池容量下，割草时间更长， 割草面积更大；减小振动和噪音，相同割幅条件下，两把刀片的旋转半径小于单把刀片的旋转半径，使用时刀片的振动和噪音也会减小；由于减低了使用功率和振动、噪音，克服了单刀片割草装置割幅较大时由于旋转半径较大而需要较大功率，噪音和振动超标的问题，相同功率、振动、噪音条件下，双刀片割草装置可以实现更大的割幅。附图说明图1是运用本技术双刀片割草装置的割草机的结构示意图；图2是图1的仰视图；图3是本技术双刀片割草装置的结构示意图；图4是本技术双刀片割草装置的爆炸示意图；其中1、壳体，2、第一电机，3、第二电机，4、风叶，5、第一刀片，6、第二刀片，7、压板，8、锁紧螺母，9、出草口，10、集草箱，11、第一蜗壳，12、第二蜗壳。具体实施方式现在结合附图和优选实施例对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图3、图4所示的一种双刀片割草装置，包括壳体1，壳体1内至少设置有第一电机2与第二电机3，所述第一电机2的输出轴上设置有第一刀片5，所述第二电机3的输出轴设置有第二刀片6，所述第一刀片5与所述第二刀片6在壳体1内错开前后设置，第一刀片5与第二刀片6在沿割草机移动方向的垂直投影至少部分叠加。保证了第一刀片5 与第二刀片6之间不存在割草空白区，既最大化提高割草面积，还能防止第一刀片5与第二刀片6之间的草被漏割，大幅提高了割草效率，降低了整个割草机的振动及噪音，并且大幅降低了电机的使用功率，达到了节能增效的目的。所述第一刀片5与所述第二刀片6位于同一平面上，通过该设置是的被割草的高度一致。所述第一刀片5与第一电机2、所述第二刀片6与第二电机3之间分别设置有风叶 4，第一刀片5与第二刀片6下方设置有压板7，压板7通过锁紧螺母8与风叶4固定连接， 通过风叶4对大功率的电机进行冷却。所述第一电机2与所述第二电机3的运转方向相反，提高了出草口的出草效率，出草口不容易堵塞。所述壳体1内还设置有第三电机，所述第一电机2、所述第二电机3与第三电机呈三角设置。所述第一电机2的轴线与所述第二电机3的轴线处于同一平面上。割草机移动方向与第一电机2、第二电机3之间连线的夹角为α， 60° < α <90°。如α为75°时，该设置既保持整个割草机的紧凑性，还保持了被割草的面积基本不受影响，提高割草效率。如图1、图2所述第一刀片5处在壳体1内形成有第一蜗壳11，所述第二刀片6处在壳体1内形成有第二蜗壳12，所述第一蜗壳11的出口与第二蜗壳12的出口合并形成出草口 9，增大出草口 9的截面积，提高了出草的效率。所述出草口 9 一端连接有集草箱10，4第一刀片5、第二刀片6切割下来的杂草通过出草口 9进入集草箱10，能将杂草收集起来， 废物利用。所述第一电机2与所述第二电机3采用直流电源供电。本技术双刀片割草装置与单刀片割草装置相比，有以下优点1、大幅降低割草电流，降低所耗功率，延长直流电池包的单次使用时间，在相同的电池容量下，割草时间更长，割草面积更大；2、减小振动和噪音，相同割幅条件下，两把刀片的旋转半径小于单把刀片的旋转半径，使用时刀片的振动和噪音也会减小；3、电机和刀片之间设置有风叶4，通过风叶4对大功率的电机进行冷却，使电机运作更安全，效率更高；4、提高了推型割草装置能实现的割幅范围，由于减低了使用功率和振动、噪音，克服了单刀片割草机割幅较大时由于旋转半径较大而需要较大功率，噪音和振动超标的问题，相同功率、振动、噪音条件下，双刀片割草装置可以实现更大的割幅。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。权利要求1.一种双刀片割草装置，包括壳体(1)，壳体(1)内至少设置有第一电机( 与第二电机(3)，所述第一电机O)的输出轴上设置有第一刀片(5)，所述第二电机(3)的输出轴设置有第二刀片(6)，其特征在于所述第一刀片(5)与所述第二刀片(6)在壳体(1)内错开前后设置，第一刀片( 与第二刀片(6)在沿割草机移动方向的垂直投影至少部分叠加。2.如权利要求1所述的双刀片割草装置，其特征在于所述第一刀片(5)与第二刀片 (6)设置在同一平面上。3.如权利要求1所述的双刀片割草装置，其特征在于所述第一刀片(5)与第一电机 O)、所述第二刀片(6)与第二电机(3)之间分别设置有风叶G)。4.如权利要求1所述的双刀片割草装置，其特征在于所述第一电机(2)与所述第二电机⑶的运转方向相反。5.如权利要求1所述的双刀片割草装置，其特征在于所述壳体(1)内还设置有第三电机，所述第一电机O)、第二电机(3)、第三电机呈三角设置。6.如权利要求1所述的双刀片割草装置，其特征在于所述第一电机O)的轴线与所述第二电机(3)的轴线处于同一平面上。7.如利要求1所述的双刀片割草装置，其特征在于所述割草机移动方向与第一电机O)、第二电机(3)之间连线的夹角为α，60°彡α彡90°。8.如权利要求1所述的双刀片割草装置，其特征在于所述第一刀片(5)处在壳体⑴ 内形本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种双刀片割草装置，包括壳体（１），壳体（１）内至少设置有第一电机（２）与第二电机（３），所述第一电机（２）的输出轴上设置有第一刀片（５），所述第二电机（３）的输出轴设置有第二刀片（６），其特征在于：所述第一刀片（５）与所述第二刀片（６）在壳体（１）内错开前后设置，第一刀片（５）与第二刀片（６）在沿割草机移动方向的垂直投影至少部分叠加。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王余，
申请(专利权)人：常州格力博工具有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32