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一种亚麻油微胶囊及制备方法技术

技术编号:7178345 阅读:492 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术属于亚麻油保健产品技术领域,特别涉及一种亚麻油微胶囊及制备方法。其技术方案为:亚麻籽蛋白制取:将60-80目脱脂亚麻籽粕和水按质量比1∶8-15混合,用碱调节pH值至9-11,在温度50-60℃浸提1-3小时,离心分离,用酸将提取液的pH值调节至4.5-4.8,离心分离得蛋白,将上述离心所得蛋白重新溶于pH值为7.0-8.0的水溶液中,喷雾或冷冻干燥得含量90%以上亚麻籽蛋白;乳液制备:将亚麻油、亚麻籽蛋白质量比为3∶2-12,在温度50-60℃搅拌20-40分钟后,经压力为25-40MPa高压均质处理20-40分钟,制得稳定亚麻油-亚麻籽蛋白稳定乳液;喷雾干燥:进料温度为50-70℃,进风温度为160-220℃,出风温度70-90℃。本发明专利技术亚麻油微胶囊,具有易保存,保质期长,可直接食用,又可作为一种营养添加剂直接加入到食品中使用;本发明专利技术的制备方法具有简单高效、无污染无添加剂、低能耗、易推广应用等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于一种亚麻油功能食品
,特别涉及。二、技术背景亚麻属于亚麻科、亚麻属,一年生草本植物,是我国主要经济作物之一,也是我国华北、西北高寒地区种植的主要油料作物。亚麻籽是亚麻的种子,国内年产量为50万吨。亚麻籽含有油脂和蛋白质等营养成分,通常含有油脂31-36%,蛋白质22-34%。亚麻籽油,又称亚麻油,是从亚麻籽中榨取的油。亚麻油由于含有大量的不饱和脂肪酸,在生产加工、贮藏和烹饪等过程中受光照和温度等因素的影响,容易氧化变质,产生难闻的腥臭味,这不仅影响其食用安全,还影响它的普及与推广,从而最终严重影响其营养和保健功能的发挥。另外,液态亚麻油很难添加至日常食品(如面条、面包)中,亦无法添加至中老年、婴幼儿配方食品中,使人们对其摄取成为一大难题。正因如此,申请号为 200810079237.8的申请,以玉米蛋白多孔淀粉与玉米蛋白淀粉为原料的方法,制取亚麻酸微胶囊,该方法工艺复杂、造价高,而且由于玉米蛋白与亚麻酸相溶性差,制得的微胶囊保质期短、含油率低。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是提供一种新型亚麻油微胶囊产品,该产品具有保质期长、含油率高和食用安全等特点,它既可直接食用,也可作为一种营养强化剂直接添加入到日常食品中使用;本专利技术的另一个目的是提供一种简单、高效和不添加任何乳化剂的亚麻油微胶囊喷雾干燥制备方法。本专利技术的技术方案为本专利技术亚麻油微胶囊的制备方法,包括如下步骤(一)亚麻籽蛋白制取将60-80目脱脂亚麻籽粕和水按质量比1 8-15混合,用碱调节PH值至9-11,在温度50-60°C浸提1-3小时,离心分离;用酸将提取液的pH值调节至4. 5-4. 8,离心分离得蛋白,将上述离心所得蛋白重新溶于pH值为7. 0-8. 0的水溶液中, 喷雾或冷冻干燥得含量90 %以上亚麻籽蛋白,备用。(二)乳液制备将亚麻油、亚麻籽蛋白和水按一定的质量比混合,其中,亚麻油、 亚麻籽蛋白的质量比为3 2-12,水的质量为亚麻油、亚麻籽蛋白总质量的8-15倍,在温度50-60°C搅拌20-40分钟后,经压力为25-40MPa高压均质处理20-40分钟,制得稳定亚麻油-亚麻籽蛋白稳定乳液。(三)喷雾干燥将上述乳液在一定条件下喷雾干燥除水制成亚麻油微胶囊。喷雾干燥参数是进料温度为50-70°C,进风温度为160-220°C,出风温度70_90°C,所得亚麻油微胶囊的颗粒外形较圆整,表面光滑,大小分布较均勻,稳定性好,保质期长。本专利技术具有如下优点(1)本专利技术提供的亚麻油微胶囊及制备方法中,由于采用亚麻籽中的两种主要成分亚麻油、亚麻籽蛋白分别作为微胶囊芯材、壁材,亚麻油和亚麻籽蛋白在天然亚麻籽中原本相容性就很好,乳化制备过程中无需添加乳化剂就可制备稳定乳液,从而保证了亚麻油微胶囊的所有原材料均源自天然亚麻籽,且食用安全可靠。(2)与亚麻油同一来源的亚麻籽蛋白可提供维持亚麻油高度稳定的负电斥力及立体微结构,从而本专利技术的亚麻油微胶囊产品的含油率可达到60%,而现行的微胶囊产品的含油率一般不超过40%,同时,由于亚麻油被紧密包裹在亚麻籽蛋白之中,使得亚麻油微胶囊产品的保质期大大延长,可达二年以上。这些是本专利技术的技术创新之处。(3)本专利技术拓宽了亚麻籽粕用途,提高其附加值,同时,也为人类提供新的优质蛋白源。四、具体实施方案实施例共有三个,它既是亚麻油微胶囊产品的实施例,又是亚麻油微胶囊制备方法的实施例,实施例1 ( 一)亚麻籽蛋白制取将60目脱脂亚麻籽粕和水按质量比1 15混合,用碱调节PH值至9,在温度50°C浸提3小时,离心分离;用酸将提取液的pH值调节至 4.5,离心分离得蛋白;将上述离心所得蛋白重新溶于pH值为8.0的水溶液中,喷雾或冷冻干燥得含量91 %的亚麻籽蛋白,备用。(二)乳液制备将亚麻油、亚麻籽蛋白和水按一定的质量比混合,其中,亚麻油和亚麻籽蛋白的质量比1 4,水的质量为亚麻油和亚麻籽蛋白总质量的8倍,在温度50°C搅拌20分钟后,经压力为40MPa高压均质处理40分钟,制得稳定亚麻油-亚麻籽蛋白稳定乳液。(三)喷雾干燥将上述乳液在一定条件下喷雾干燥成亚麻油微胶囊。喷雾干燥参数是进料温度为50°C,进风温度为160°C,出风温度70°C。所得亚麻油微胶囊的颗粒外形较圆整,表面光滑,大小分布较均勻,稳定性好,保质期长。实施例2 ( —)亚麻籽蛋白制取将80目脱脂亚麻籽粕和水按质量比1 8混合,用碱调节PH值至11,在温度60°C浸提1小时,离心分离;用酸将提取液的pH值调节至 4.8,离心分离得蛋白;将上述离心所得蛋白重新溶于pH值为7.0的水溶液中,喷雾或冷冻干燥得含量99 %的亚麻籽蛋白,备用。(二)乳液制备将亚麻油、亚麻籽蛋白和水按一定的质量比混合,其中,亚麻油和亚麻籽蛋白的质量比3 2,水的质量为亚麻油和亚麻籽蛋白总质量的15倍,在温度60°C 搅拌40分钟后,经压力为25MPa高压均质处理20分钟,制得稳定亚麻油-亚麻籽蛋白稳定乳液。(三)喷雾干燥将上述乳液在一定条件下喷雾干燥成亚麻油微胶囊。喷雾干燥参数是进料温度为70°C,进风温度为220°C,出风温度90°C。所得亚麻油微胶囊的颗粒外形较圆整,表面光滑,大小分布较均勻,稳定性好,保质期长。实施例3 ( —)亚麻籽蛋白制取将70目脱脂亚麻籽粕和水按质量比1 10混合,用碱调节PH值至10,在温度55°C浸提2小时,离心分离;用酸将提取液的pH值调节至 4. 6,离心分离得蛋白;将上述离心所得蛋白重新溶于pH值为7. 5的水溶液中,喷雾或冷冻干燥得含量98 %的亚麻籽蛋白,备用。(二)乳液制备将亚麻油、亚麻籽蛋白和水按一定的质量比混合,其中,亚麻油和亚麻籽蛋白的质量比3 8,水的质量为亚麻油和亚麻籽蛋白总质量的12倍,在温度55°C搅拌30分钟后,经压力为33MPa高压均质处理30分钟,制得稳定亚麻油-亚麻籽蛋白稳定乳液。(三)喷雾干燥将上述乳液在一定条件下喷雾干燥成亚麻油微胶囊。喷雾干燥参数是进料温度为60°C,进风温度为190°C,出风温度80°C。所得亚麻油微胶囊的颗粒外形较圆整,表面光滑,大小分布较均勻,稳定性好,保质期长。权利要求1. 一种亚麻油微胶囊,其特征是它由如下提取工艺步骤制得(一)亚麻籽蛋白制取将60-80目脱脂亚麻籽粕和水按质量比1 8-15混合,用碱调节PH值至9-11,在温度50-60°C浸提1-3小时,离心分离,用酸将提取液的pH值调节至 4. 5-4. 8,离心分离得蛋白,将上述离心所得蛋白重新溶于pH值为7. 0-8. 0的水溶液中,喷雾或冷冻干燥得含量90%以上亚麻籽蛋白,备用;(二)乳液制备将亚麻油、亚麻籽蛋白和水按一定的质量比混合,其中,亚麻油、亚麻籽蛋白的质量比为3 2-12,水的质量为亚麻油、亚麻籽蛋白总质量的8-15倍,在温度 50-60°C搅拌20-40分钟后,经压力为25-40MPa高压均质处理20-40分钟,制得稳定亚麻油-亚麻籽蛋白稳定乳液;(三)喷雾干燥喷雾干燥参数是进料温度为50-70°C,进风温度为160-220°C,出风温度 70-90°C。全文摘要本专利技术属于亚麻油保健产品
,特别涉及。其技术方案为亚麻籽蛋白制取将60-80目脱脂亚麻籽粕和水按质量比1∶8本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种亚麻油微胶囊,其特征是:它由如下提取工艺步骤制得:(一)亚麻籽蛋白制取:将60-80目脱脂亚麻籽粕和水按质量比1∶8-15混合,用碱调节pH值至9-11,在温度50-60℃浸提1-3小时,离心分离,用酸将提取液的pH值调节至4.5-4.8,离心分离得蛋白,将上述离心所得蛋白重新溶于pH值为7.0-8.0的水溶液中,喷雾或冷冻干燥得含量90%以上亚麻籽蛋白,备用;(二)乳液制备:将亚麻油、亚麻籽蛋白和水按一定的质量比混合,其中,亚麻油、亚麻籽蛋白的质量比为3∶2-12,水的质量为亚麻油、亚麻籽蛋白总质量的8-15倍,在温度50-60℃搅拌20-40分钟后,经压力为25-40MPa高压均质处理20-40分钟,制得稳定亚麻油-亚麻籽蛋白稳定乳液;(三)喷雾干燥:喷雾干燥参数是:进料温度为50-70℃,进风温度为160-220℃,出风温度70-90℃。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈元涛张炜范燕青郭幼敬王平平蔡林森郭智军池亚玲刘霞徐江波肖江赵文华
申请(专利权)人:陈元涛
类型:发明
国别省市:63

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