【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电缆生产
，更具体地说涉及一种电缆生产行业针对连拉连退拉丝机用压缩空气对导体进行除水干燥的装置。技术背景现电缆生产行业连拉连退拉丝机都是采用毛毡及吹风头除水干燥，连拉连退拉丝机在退火完成后需进入冷却水中进行冷却，冷却后过毛毡擦掉部分水珠进吹风头吹干。吹风头出气面积大，不能有效对导体除水干燥
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种连拉连退拉丝机的吹风装置，它能有效去除导体上水珠，吹风面积小节省气源，达到节能的目的。本技术的技术解决措施如下一种连拉连退拉丝机的吹风装置，包括吹风模座，吹风模座成型有相通接的进风嘴和出风孔，二个吹风模具上分别成型有吹风干燥孔，二个吹风模具同轴线分别螺接固定在吹风模座上，吹风干燥孔与出风孔相通连。所述吹风干燥孔的直径大于拉丝导体直径0. 2 0. 5mm。本技术的有益效果在于在带水的拉丝导体经过毛毡擦除水珠后，再进入吹风模座和吹风模具，压缩空气的进气嘴装在两个吹风模具的中间，因吹风模具与拉丝导体之间的间隙小吹风面积小，可快速有效对拉丝导体除水干燥。附图说明图1为本技术的立体分解示意图图2为本技术的剖视图图中1、吹风模座；11、进风嘴；12、出风孔；2、吹风模具；21、吹风干燥孔；3、拉丝导体。具体实施方式实施例见图1、2所示，一种连拉连退拉丝机的吹风装置，包括吹风模座1，吹风模座1成型有相通接的进风嘴11和出风孔12，二个吹风模具2上分别成型有吹风干燥孔21， 二个吹风模具2同轴线分别螺接固定在吹风模座1上，吹风干燥孔21与出风孔12相通连。所述吹风干燥孔21的直径大于拉丝导体3直径0. 2 0....
【技术保护点】
１．一种连拉连退拉丝机的吹风装置，包括吹风模座（１），其特征在于：吹风模座（１）成型有相通接的进风嘴（１１）和出风孔（１２），二个吹风模具（２）上分别成型有吹风干燥孔（２１），二个吹风模具（２）同轴线分别螺接固定在吹风模座（１）上，吹风干燥孔（２１）与出风孔（１２）相通连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨晓东，
申请(专利权)人：广州市新兴电缆实业有限公司，
类型：实用新型
国别省市：81
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