百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法技术

本发明专利技术公开了百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法，该方法包括以下步骤：将待检修的变压器运输至维修间，并在其周围建立隔离检修间；将变压器的外罩吊离；对该变压器进行检修；检修完毕后回装变压器的外罩，然后拆除隔离检修间，完成变压器的现场开罩检修。采用本发明专利技术的方法运输变压器，可以避免运输过程对变压器的损坏；搭建干燥、密封与清洁的隔离检修间，从而避免因变压器内部构件吸湿或粉尘沉积引发短路等故障；本发明专利技术所提供的开罩检修方法可以在核电站的运营地点现场进行，无需将变压器长途运输至生产厂家或专业的维修厂商，从而节约检修的成本与时间并避免长途运输对变压器造成不必要的损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及百万千瓦级核电站的关键技术，更具体地，涉及新型核能发电系统中输、配电设备的检修方法。
技术介绍
在百万千瓦级核电站中使用的大型变压器，例如500KV变压器中的内部构件为低绝缘材料，吸湿性强；因此自上述变压器出厂后，其内部均充油或充氮进行保养，以与外界空气完全隔离。在百万千瓦级核电站的常规检修过程中，检修人员通过人孔进入变压器内部做常规检查，并解除变压器内部明显的故障点。这一检修过程所耗用时间少，而且通过控制人孔的开闭可以保证检修过程中变压器内部与外界空气的隔离环境。但是，上述常规检修并不能完全解决变压器中存在的故障，尤其是故障点不明显的情况。因此，必须对变压器进行开罩以便进行全面检修。变压器的开罩检修一直以来是核电站、尤其百万千瓦级核电站对变压器进行检修的技术难点。由于开罩过程对环境条件、检修工具、检修材料以及操作流程等均有严格要求，如需要采用起吊装置吊离变压器的外罩、需要使用除湿机控制环境湿度等，变压器的开罩检修在变压器的检修项目中属于非常规检修项目。百万千瓦级核电站变压器开罩后，变压器内部的线圈、铁芯以及绝缘垫片等内部构件就完全暴露于空气中。上述内部构件在此条件下受空气湿度影响，空气中的水分可能凝结在变压器本体和内部构件上，从而影响内部构件的绝缘。另一方面，开罩后空气中的粉尘等杂质易于沉积在变压器本体和内部构件上，同样影响绝缘效果以及变压器的正常运行。目前在百万千瓦级核电站尚无完善的、控制变压器内部构件所处的湿度和清洁度环境的变压器开罩检修方法。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对目前在百万千瓦级核电站中尚无完善的、控制变压器内部构件所处环境的变压器开罩检修方法的问题，提供一种可在百万千瓦级核电站中实施的、变压器所处环境的湿度与清洁度等可控制的百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法。本专利技术解决的技术问题通过以下技术方案实现提供百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法，用于百万千瓦级核电站500KV变压器的现场开罩检修，其中，所述方法包括以下步骤A 将待检修的变压器运输至维修间；B 在所述步骤A中的变压器周围搭建隔离检修间；C 将所述步骤B中的变压器的外罩吊离；D 对所述变压器进行检修；E 检修完毕后回装所述变压器的外罩，然后拆除所述隔离检修间，完成变压器的开罩检修。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，所述步骤A中包括以下子步骤Al 对所述变压器先后进行排油与充氮操作，并将所述变压器转移至用于运输变压器的台车上；A2 通过牵引实现所述变压器的运输。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤Al之前， 所述步骤A还包括在变压器的运输路径上铺设用于承受变压器的重量的钢板。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，所述钢板的厚度为 18 20mm。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤Al中，采用固定连接件连接变压器的运动方向上的所述台车。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，所述固定连接件为钢索。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤Al中，在所述充氮操作后，所述变压器的内部压力为0. 18 0. 2bar。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤A2中，所述变压器的运动速度为0. 01 0. 02m/s。 在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤B中，所述隔离检修间包括用于放置待检修的变压器的主维修间与用于检修人员出入所述主维修间的过渡间。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤B中，所述主维修间的尺寸为长10 11m、宽9 10m、高8 9m，所述过渡间的尺寸为长4 4. 5m、 宽2 2. 5m、高2. 5 3m。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤B中，所述隔离检修间的湿度为30 40%。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤B中，所述隔离维修间内设置有用于控制湿度的除湿机与用于控制空气清洁的空气压缩机。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤B中，所述隔离维修间内设置有3 5台用于控制湿度的除湿机与2 3台用于控制空气清洁的空气压缩机。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤B中，所述隔离维修间的内部压力20 30bar。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤B中，所述方法还包括在隔离检修间的进出口设置用于验证进出人员身份的验证装置。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，所述步骤C包括以下子步骤Cl 将所述步骤B中隔离检修间的屋面板吊离；C2 采用夹紧件将变压器的外罩与底板夹紧，切割并打磨变压器的外罩与底板的焊缝；C3:所述焊缝切开后，排氮、打开人孔并拆除变压器中有载调压开关和外罩上的接地线；C4 去除所述夹紧件并吊离所述外罩；C5 吊离所述外罩后回装所述隔离检修间的屋面板。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤D中，所述对变压器的检修包括对所述变压器进行目视检查、绝缘测量与清洁。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，所述步骤E包括以下子步骤El 吊离所述隔离检修间的屋面板，回装变压器的外罩，并采用夹紧件将外罩与底板固定；E2 在步骤El中的变压器内安装有载调压开关，连接地线，关闭变压器的人孔，对其内部依次进行抽真空、充氮与充油；E4 焊接外罩与底板，完成大型变压器扣罩；E4 拆除所述隔离检修间，完成变压器的现场开罩检修。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤El之前， 所述步骤E还包括去除所述外罩上部的树脂，打磨外罩与底板的焊缝并清除毛刺。 在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，所述夹紧件为G型夹。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤A之前，所述方法还包括对变压器进行初步检查。在上述百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法中，在所述步骤E之后，所述方法还包括焊缝补漆、变压器辅助设备安装。实施本专利技术的百万千瓦级核电站500KV变压器的开罩检修方法，可以获得以下有益效果采用本专利技术的方法，在平整的钢板表面通过台车运输变压器，实现对变压器的平稳运输，有助于避免运输过程中对变压器造成的意外损伤；变压器开罩后，其内部构件所处的环境为本专利技术中所搭建的干燥、密封与清洁的隔离检修间，隔离检修间内配置有除湿机、空气压缩机等机构，可以控制隔离检修间内的湿度以及清洁度，从而避免内部构件吸湿或粉尘沉积可能引发的短路等故障；本专利技术所提供的开罩检修方法过程完善、质量控制全面，有助于保护开罩后的变压器以及吊离的外罩，避免检修过程中对变压器造成不必要的损失； 本专利技术的方法中只需要短距离运输变压器，可以在核电站的运营地点现场进行，无需将变压器长途运输至生产厂家或专业的维修厂商，节约检修的成本与时间。附图说明以下将结合附图和具体实施例对本专利技术做进一步详细说明。附图中图1是根据本专利技术的百万千瓦级核本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．百万千瓦级核电站５００ＫＶ变压器的开罩检修方法，用于百万千瓦级核电站５００ＫＶ变压器的现场开罩检修，其特征在于，所述方法包括以下步骤：Ａ：将待检修的变压器运输至维修间；Ｂ：在所述步骤Ａ中的变压器周围搭建隔离检修间；Ｃ：将所述步骤Ｂ中的变压器的外罩吊离；Ｄ：对所述变压器进行检修；Ｅ：检修完毕后回装所述变压器的外罩，然后拆除所述隔离检修间，完成变压器的开罩检修。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：于庆斌，田新华，张小重，高超，李晓蔚，于福洲，刘定勇，方涛，邵家海，刘志强，胡浙麟，冯伟岗，冯玉辉，夏朋涛，蔡康元，
申请(专利权)人：岭澳核电有限公司，广东核电合营有限公司，岭东核电有限公司，大亚湾核电运营管理有限责任公司，中国广东核电集团有限公司，
类型：发明
国别省市：94