油水渣三相高效分离器制造技术

一种油水渣三相高效分离器，其特征在于：其主要包括壳体、出水口通道、排油口通道、顶挡板、底挡板、进水通道及Ａ板和Ｂ板，其中，Ａ板和Ｂ板在壳体内，在Ａ板和Ｂ板上方设有顶挡板，出水通道和顶挡板连接、排油通道设于壳体内顶挡板上方，在Ａ板和Ｂ板下面设有底挡板，在底挡板内侧设有进水通道。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种除油除渣设备，特别涉及一种油水渣三相高效分离器。
技术介绍
现有的油水渣分离装置，如上海船研所设计的CYF-B型，是采用泵将油污水压入分离器，经由多层波纹板组、滤器及粗粒化元件处理后排出，这类设备经常要停机清洗和更换滤芯；其只能将油水二相分离；现有技术存在的缺点是不能将油、水、渣三相分离，设备体积大，处理效率低，处理费用高。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的缺点，本专利技术人积多年从事本领域工作的经验，经过反复研究论证，终得本技术的产生；本技术提供一种油水渣三相高效分离器。本技术采用的技术方案是一种油水渣三相高效分离器，其特征在于其主要包括壳体、出水口通道、排油口通道、顶挡板、底挡板、进水通道及A板和B板，其中，A板和B板在壳体内，在A板和B板上方设有顶挡板，出水通道和顶挡板连接、排油通道设于壳体内顶挡板上方，在A板和B板下面设有底挡板，在底挡板内侧设有进水通道。上述A板和B板在壳体内交错布置，每两个为一对。A板为上大下小两锥体相对连接形状，上锥体边线夹角为120度，下锥体边线夹角为90度。B板为一锥柱体形状，锥柱体边线夹角为120度。本技术具有的特点1、分离效率高对50微米以上粒径的油粒，在进口废水含油量不大于5000mg/L和投加化学药剂的情况下，油水分离器具有如下性能A、重质油和中等比重油+低水温出水含油量50mg/LB、重质油和中等比重油+高水温出水含油量30mg/LC、轻质油+低水温出水含油量约20-30mg/LD、轻质油+高水温出水含油量约10mg/L2、油品回收率高对于1L含油量不大于5000mg/L且所含油粒径大于50微米的废水，经处理后油品回收率达到90％，回收油达到4500mg。3、在分离油珠的同时，也具有较强的除渣作用，当含油废水中悬浮物浓度为1000mg/L时，处理效率可达97％，出水悬浮物浓度为30mg/L。4、处理过程中无需投加任何药剂(如果特殊需要，可以投加少量药剂进一步提高分离效率)。5、设备体积小，在相同尺寸时，比其他设备处理量大。6、投资少和运行费用低。7、自动化程度高，操作简单。8、连续运行，无需反冲洗，不易堵。以下结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。附图说明图1为本技术结构侧视示意图；图2为本技术A板结构示意图；图3为本技术B板结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术油水渣三相高效分离器主要包括壳体1、出水口通道2、排油口通道3、顶挡板4、底挡板5、进水通道6及A板和B板，其中，A板和B板在壳体1内交错布置，每两个为一对，能够保证油水渣分别进入不同的通道；在A板和B板上方设有顶挡板4，出水通道2和顶挡板4连接、排油通道3设于壳体1内顶挡板4上方，在A板和B板下面设有底挡板5，在底挡板5内侧设有进水通道6。如图2所示，A板为上大下小两锥柱体相对连接形状，上锥柱体边线夹角为120度，下锥柱体边线夹角为90度。如图3所示，B板为一锥柱体形状，锥柱体边线夹角为120度。本技术是以纯物理方式和绿色环保理念设计生产的新型高效除油产品，处理过程可以不添加任何药剂。本技术利用含油废水在特殊设计的锥形的套件内流速和压力的差异使乳化油及低密度悬浮物杂质和高密度悬浮杂质分别集中到不同的区域，达到水油渣三相分离的目的。其主要工作原理是利用油水渣三相比重差进行重力分离的原理而工作的。但由于它设置了许多由特殊套件组成的内件，不但使收集油珠的表面大为增加，使流经它的污水中的微细油粒在较短距离内聚结成较大油粒，从而加速油水分离速度，而且根据浅地理论，使油珠微粒被去除与聚集以前，它所必须经过的最大距离显著缩短，从而大大提高了分离效率。本技术主要用于去除水中大于50微米的油滴，其去除率可达98％，是一种实用、小型高效的除油除渣设备。其广泛适用于油田、炼油、化工、机械、轻工、食品等行业的含油污水处理以及屠宰行业污水油脂、毛皮、囊袋和固体的去除，油轮压舱水、洗舱水、码头含油污水以及餐饮含油废水也能高效予以处理。综上所述，是本技术的较佳实施例，凡依本技术技术方案所作的改变，所产生的功能作用未超出本技术技术方案的范围时，均属于本技术的保护范围。权利要求1.一种油水渣三相高效分离器，其特征在于其主要包括壳体、出水口通道、排油口通道、顶挡板、底挡板、进水通道及A板和B板，其中，A板和B板在壳体内，在A板和B板上方设有顶挡板，出水通道和顶挡板连接、排油通道设于壳体内顶挡板上方，在A板和B板下面设有底挡板，在底挡板内侧设有进水通道。2.如权利要求1所述的油水渣三相高效分离器，其特征在于上述A板和B板在壳体内交错布置，每两个为一对。3.如权利要求1或2所述的油水渣三相高效分离器，其特征在于A板为上大下小两锥体相对连接形状，上锥体边线夹角为120度，下锥体边线夹角为90度。4.如权利要求1或2所述的油水渣三相高效分离器，其特征在于B板为一锥柱体形状，锥柱体边线夹角为120度。专利摘要一种油水渣三相高效分离器，其主要包括壳体、出水口通道、排油口通道、顶挡板、底挡板、进水通道及A板和B板，其中，A板和B板在壳体内，在A板和B板上方设有顶挡板，出水通道和顶挡板连接、排油通道设于壳体内顶挡板上方，在A板和B板下面设有底挡板，在底挡板内侧设有进水通道；本技术具有的特点分离效率高、油品回收率高、备体积小、投资少和运行费用低、操作简单。文档编号B01D17/025GK2668218SQ20032010340公开日2005年1月5日 申请日期2003年11月13日 优先权日2003年11月13日专利技术者李朝林, 张卫国 申请人:李朝林, 张卫国本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李朝林，张卫国，
申请(专利权)人：李朝林，张卫国，
类型：实用新型
国别省市：