胀鼓列管式过滤器制造技术

一种胀鼓列管式过滤器，包含清液槽（１），过滤槽（２）、滤袋（４）、支承架（３）及连接支承架的管板（５），其特征在于支承架（３）由多节规则锥形段或弧形段（９）组成，形成整体波纹状的笼架。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及固液分离的过滤器，特别是一种胀鼓列管式过滤器。公知的列管(带过滤袋)式过滤器内设的过滤袋(即过滤介质)支承架均是等径管状，过滤袋制成直管状的袋套在多孔结构的支承架上，也成等径直管状，这种结构的过滤器处在为反冲流工作状态时，过滤袋几何形腔变化很少，反冲洗仅是依靠逆向流动清洗液经过过滤袋的微孔道进行清洗来达到。其效果与效率都很差，特别是对于过滤粘度较大的物料，尤为突出。本技术的目的是设计一种清洗效果好的胀鼓列管式过滤器。为了达到上述目的，本技术采用以下技术解决方案一种胀鼓列管式过滤器，包含清液槽、过滤槽、滤袋、支承架及连接支承架的管板，其中支承架由多节规则锥形段或弧形段组成，形成整体波纹状的笼架。由于支承架为波纹状的笼架，反冲洗涤时，流经的流体压力将过滤袋扩张成多个鼓状，使固渣粘接层的几何形腔粉碎成碎块而极易脱落，而且过滤袋的过滤微孔得以扩张，更利为过滤微孔道的冲洗，清洗效果好。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1为本实施例在过滤状态时的结构图。图2为本实施例在反冲状态时的结构图。图3为本实施例支承架的结构图。图4为本实施例过滤袋在过滤状态的几何形状示意图。图5为本实施例过滤袋在反冲状态的几何形状示意图。如图1-图3所示，本实施例包含清液槽(1)，过滤槽(2)、滤袋(4)、支承架(3)及连接支承架的管板(5)，支承架(3)由多节规则锥形段或弧形段(9)组成，形成整体波纹状的笼架。在笼架顶端设有捆扎槽(7)，笼架顶端下端设有袋端退拔安装器(8)，在笼架大直径处设有过滤袋固定槽(6)。过滤袋套装在支承架(3)上，上端捆扎在捆扎槽(7)上，并依次分节将过滤袋固定在固定槽(6)上，固定时放足过滤袋的形变所需长度，下端固定在袋端退拔安装器(8)上，然后逐个依次安装在管板上。如图1所示，当它处为过滤状态时，进液口开启，过滤物料的流体作用力将滤袋挤压紧缩(如图4所示)，并通经滤袋过滤，清液由清液槽(2)上端出液口溢出，过滤物料部分固渣逐渐粘积在过滤袋的外表面。当过滤袋外表粘积物厚度积存到操作设定值时(可依进液口操作压力设定)，进行反冲洗涤。如图2所示，反冲状态时开启排渣口、关闭进液口，贮留在清液槽的反冲液经过滤袋流向排渣口，此间流体压力将过滤袋扩张成多个鼓状(如图5所示)，使固渣粘接层的几何形腔粉碎成碎块而极易脱落，而且过滤袋的过滤微孔得以扩张，更利为过滤微孔道的冲洗，清洗效果更好。本实施例中的滤袋采用柔性材料制成，它与支承架型腔几何结构相配合，在过滤器工作状态时，由于液相不同的运动方向，使滤袋产生最大的几何型腔变化，提高反冲洗效果。综上所述，本技术与现有技术相比具有以下优点1、安装、拆卸方便。2、冲洗方便，效率高。3、冲洗效果好。权利要求1.一种胀鼓列管式过滤器，包含清液槽(1)，过滤槽(2)、滤袋(4)、支承架(3)及连接支承架的管板(5)，其特征在于支承架(3)由多节规则锥形段或弧形段(9)组成，形成整体波纹状的笼架。2.根据权利要求1所述的胀鼓列管式过滤器，其特征在于在笼架顶端设有捆扎槽(7)，笼架顶端下端设有袋端退拔安装器(8)，在笼架大直径处设有过滤袋固定槽(6)。3.根据权利要求2所述的胀鼓列管式过滤器，其特征在于过滤袋套装在支承架(3)上，上端捆扎在捆扎槽(7)上，并依次分节将过滤袋固定在固定槽(6)上，下端固定在袋端退拔安装器(8)上，然后逐个依次安装在管板上。4.根据权利要求3所述的胀鼓列管式过滤器，其特征在于滤袋(4)为柔性滤袋。专利摘要本技术涉及固液分离的过滤器，特别是一种胀鼓列管式过滤器。其特征在于支承架由多节规则锥形段或弧形段组成，形成整体波纹状的笼架。其目的是为了设计一种清洗效果好的胀鼓列管式过滤器。与现有技术相比，它具有安装、拆卸、冲洗方便，冲洗效果好、效率高等优点。文档编号B01D46/02GK2650851SQ20032010459公开日2004年10月27日 申请日期2003年11月3日 优先权日2003年11月3日专利技术者王家骐 申请人:温州市双屿防腐设备制造公司, 王家骐本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王家骐，
申请(专利权)人：温州市双屿防腐设备制造公司，王家骐，
类型：实用新型
国别省市：