内-外级联式粉煤灰浮选分离系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种内-外级联式粉煤灰浮选分离系统，该系统包括至少两个浮选分离装置，每一浮选分离装置均包括筒体、溢流收集段、尾灰收集段、散气装置、浮选板、分配装置、供气装置、储料装置；其中，第一浮选分离装置的储料装置设有送料管道，该送料管道通向分配装置；尾灰管道也通向分配装置；第二浮选分离装置中，尾灰管道连接到储料装置，储料装置设有通向分配装置的送料管道；第一浮选分离装置的出料口通过出料管道与第二浮选分离装置的储料装置相连通。由于在本实用新型专利技术中，向上吹送的气体呈紊流状态，碳颗粒与气泡的接触时间长，接触更加充分，粉煤灰颗粒破碎为碳颗粒和灰分颗粒的几率大大增加，从而使得浮选效果更好，浮选效率更高。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种利用粉煤灰制造活性炭的粉煤灰浮选分离系统，更具体地讲，本技术涉及一种内-外级联式粉煤灰浮选分离系统。
技术介绍
粉煤灰是我国当前排量较大的工业废渣之一，现阶段我国年排渣量已达3000万吨。随着电力工业的发展，燃煤电厂的粉煤灰排放量逐年增加。粉煤灰中含有大量未燃烧的碳颗粒，经浮选后，可用作制造活性炭的原料。中国专利200810031474. 7公开了一种粉煤灰专用浮选柱，在浮选柱筒体顶部装有矿浆分配器，筒体内设多层鼓泡板，筒体下部设多点旋流装置和多点尾灰溢流孔，矿浆分配器周围装置矿浆分配管，筒体周边装置循环管道，循环管道上端与矿浆分配管连接连通， 下端与旋流装置连接连通，矿浆分配管接口和进出料口分别连接循环泵两端，在浮选柱上部还装有高碳灰均衡溢流板及高碳灰溢流收集口，尾灰溢流孔通过管道连接安装有尾灰自动调节箱。中国专利200920064391. 8公开了一种循环流化床锅炉粉煤灰专用浮选柱，在顶部装有矿浆分配器，内设多层鼓泡板，下部设多点旋流装置，底部连接安装锥形尾灰收集槽，矿浆分配器周围装置矿浆分配管，周边装置循环管道，矿浆分配管连接循环泵，在浮选柱上部还装有高碳灰均衡溢流板及收集口，锥形尾灰收集槽其底端连接的尾灰管道连接至尾灰自动调节箱。中国专利20092(^61379. 6公开了一种垃圾微波裂解生产活性炭使用的搅拌浮选设备；该搅拌浮选设备包括机体部分F、动力部分G和搅拌浮选部分H。机体部分F包括搅拌浮选缸、机架、浮选物出口和混合物出口，动力部分G包括搅拌浮选电机和搅拌浮选轴，搅拌浮选电机固定设置在所述的机架上，搅拌浮选电机与搅拌浮选轴连接。搅拌浮选部分H包括搅拌叶片和浮选叶片，搅拌叶片固定设置在所述的搅拌浮选轴底部，浮选叶片固定设置在所述的搅拌浮选轴上部。中国专利200920063583. 7公开了一种用粉煤灰制取活性炭的新设备，包括依次连接的粉煤灰原灰进灰斗、电子计量秤、箱式冲灰器、矿浆预处理器、第一级浮选柱、第二级浮选柱、第一浓缩机、第一过滤机、第一烘干机、活性炭专用磨、油水分离器、第二烘干机；矿浆预处理器和第二级浮选柱还连接有分散剂及复合浮选剂的自动加药机，活性炭专用磨还连接有高压蒸汽管道。中国专利200820046239. 2公开了一种粉煤灰浮选炭生产装置，粉煤灰浮选炭生产装置包括可对粉煤灰粒度进行筛选的筛分模块、搅拌模块，可把精煤和尾灰分离的浮选模块、脱水模块以及把以上模块依次有机联系成整体的输送机构。上述技术方案的缺点是通常采用旋流气体或层流气体推送气泡向上运动，粉煤灰颗粒的运动轨迹为螺旋向上或直线向上，浮选效果差；未设置反射面，落下的气泡及颗粒直接进入尾灰出口，浪费了能耗。
技术实现思路
针对现有技术的缺点，本技术的目的是提供一种能使粉煤灰颗粒以紊流状态被向上推送、且在一次循环过程中被多次反射的浮选分离系统。为了实现上述目的，本技术提供了一种内-外级联式粉煤灰浮选分离系统， 该系统包括至少两个浮选分离装置，每一浮选分离装置均包括竖直设置的筒体，位于该筒体顶部的溢流收集段和位于该筒体底部的尾灰收集段；溢流收集段设有出料口 ；尾灰收集段设有尾灰出口 ；每一浮选分离装置进一步包括位于筒体内的散气装置，该散气装置的表面上设有多个气孔，该多个气孔设置为各自以不同的角度指向斜上方，以使筒体内的物料形成紊流；该散气装置的表面较大，用于对气泡及颗粒进行反射；位于筒体内、间隔设置的多层浮选板，浮选板上有多个孔；该浮选板的作用有两个一是使具有不同浮力的不同物料分层；二是通过浮选板上的孔的孔径限制气泡的大小。浮选板上的孔的孔径为0. 5厘米-5厘米，浮选板可为金属、各种塑料或其它材料制成， 其具体可为单层或多层，例如2-5层，其中底层浮选板位于散气装置的上方；位于溢流收集段上方的分配装置，该分配装置为下部或底端设置有多条分配管道的容器，分配管道的末端位于散气装置及底层浮选板之间；供气装置，该供气装置通过第一气体管道与散气装置上的多个气孔连通；另外，上述至少两级浮选分离装置也可以共用一个供气装置，该一个供气装置通过多条第一气体管道分别与每一浮选分离装置的散气装置上的气孔连通；其中，在第一浮选分离装置中，还包括储料装置，浮选剂及待浮选的颗粒加入该储料装置内；该储料装置的下部或底端设有送料管道，该送料管道通向其分配装置；其尾灰管道也通向其分配装置；在第二浮选分离装置中，也包括储料装置，浮选剂及待浮选的颗粒加入该储料装置内；其尾灰管道连接到其储料装置，其储料装置的下部或底端设有送料管道，该送料管道通向其分配装置；第一浮选分离装置的出料口通过出料管道与第二浮选分离装置的储料装置相连ο本技术的工作原理是粉煤灰的主要成分为碳颗粒及灰分。加入浮选剂和/ 或捕收剂和/或其它助剂后，粉煤灰中的颗粒与气泡接触、碰撞，可浮性好的碳颗粒选择性地粘附于气泡，并被携带上升，实现浮选。而可浮性差的灰分则向下沉。第一浮选分离装置浮选出的碳颗粒进入第二浮选分离装置中进行第二次浮选，以提高含碳量。该系统的工作流程可分为两个阶段在第一浮选分离装置内的第一阶段和在第二浮选分离装置内的第二阶段。其中第一阶段为(以下部件均属于第一浮选分离装置)向储料装置中的粉煤灰原料浆加入浮选剂，形成混合物料。该混合物料经位于储料装置下部或底端的送料管道进入分配装置。分配装置内的粉煤灰原料和浮选剂的混合物经位于分配装置下部或底端的多条分配管道进入筒体内。供气装置通过散气装置上的气孔向筒体内供气，碳颗粒在浮选剂的作用下粘附于气泡，并以紊流状态四散漂浮并向上运动，顺利通过各层浮选板上的孔，落4到最上层的浮选板上，实现碳颗粒的浮选。可浮性差的灰分则未通过浮选板浮选，落到尾灰收集段。浮选出的碳颗粒被收集到溢流收集层内，并从出料口经出料管道进入第二浮选分离装置的储料装置内，开始了浮选的第二阶段。第二阶段的是以第一阶段浮选出的碳颗粒作为原料进一步浮选，以制造含碳量更高的颗粒。其流程与第一阶段类似，具体为(以下部件均属于第二浮选分离装置)储料装置内的颗粒加入浮选剂后，经位于分配装置下部或底端的多条分配管道进入筒体内。供气装置通过散气装置上的气孔向筒体内供气，碳颗粒在浮选剂的作用下粘附于气泡，并以紊流状态四散漂浮并向上运动，顺利通过各层浮选板上的孔，落到最上层的浮选板上，实现碳颗粒的浮选。浮选出的碳颗粒被收集到溢流收集段内。可浮性差的灰分则未通过浮选板浮选，落到尾灰收集段。第一浮选分离装置中，未通过浮选板的尾灰经尾灰管道进入分配装置，然后重新进入第一浮选分离装置进行浮选；第二浮选分离装置中，未通过浮选板的尾灰经尾灰管道经储料装置进入分配装置，然后重新进入第二浮选分离装置进行浮选，以提高浮选效率。由于每一浮选分离装置内均设置了散气装置，散气装置的多个气孔设置为各自以不同的角度指向斜上方，使筒体内的物料形成紊流，达到更好的浮选效果。另外，该散气装置的表面也具有反射的作用，既可以加强紊流的效应，又可以使气泡及颗粒经反弹重新向上运动，能有效地提高浮选效率。根据本技术的一具体实施方式，至少一个浮选分离装置内，散气装置为尖端向上的锥斗状，多个气孔设于其锥面上。设置该锥斗状的散气装置的目的在于1、结合有碳颗粒的气泡被该锥斗状的散气装置向更多的角度反本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种内－外级联式粉煤灰浮选分离系统，该系统包括至少两个浮选分离装置，所述每一浮选分离装置均包括竖直设置的筒体，位于该筒体顶部的溢流收集段和位于该筒体底部的尾灰收集段；所述溢流收集段设有出料口；所述尾灰收集段设有尾灰出口，所述尾灰出口连接有尾灰管道；其特征在于，每一浮选分离装置进一步包括：位于所述筒体内的散气装置，该散气装置的表面上设有多个气孔；位于所述筒体内、间隔设置的多层浮选板，其中底层浮选板位于所述散气装置的上方；位于所述溢流收集段上方的分配装置，所述分配装置为下部或底端设置有多条分配管道的容器，所述分配管道的末端位于所述散气装置及所述底层浮选板之间；供气装置，该供气装置通过第一气体管道与所述散气装置上的多个气孔连通；其中，所述第一浮选分离装置还包括储料装置，该储料装置的下部或底端设有送料管道，该送料管道通向第一浮选分离装置的分配装置；所述第一浮选分离装置的尾灰管道也通向第一浮选分离装置的分配装置；所述第二浮选分离装置也包括储料装置，所述第二浮选分离装置的尾灰管道连接到所述第二浮选分离装置的储料装置，该储料装置的下部或底端设有送料管道，该送料管道通向第二浮选分离装置的分配装置；所述第一浮选分离装置的出料口通过出料管道与所述第二浮选分离装置的储料装置相连通。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许闽清，
申请(专利权)人：福建省龙岩龙能粉煤灰综合利用有限公司，
类型：实用新型
国别省市：35