本实用新型专利技术公开了一种带式输送机卷带机构用收放带装置，属于收放带装置技术领域，包括卷带马达、联接盘Ⅰ、联接盘Ⅱ、卷轴、提升油缸、底盘、支撑座和转动油缸；还包括动悬臂、静悬臂、悬臂伸缩油缸、导向装置和导向油缸；底盘上安装有支撑座，并通过转动油缸连接；支撑座上安装有静悬臂，并通过提升油缸连接；静悬臂通过悬臂伸缩油缸连接动悬臂；动悬臂上安装有卷带马达、联接盘Ⅰ、联接盘Ⅱ、卷轴、悬臂伸缩油缸、导向装置和导向油缸；卷轴通过联接盘Ⅰ、联接Ⅱ与动悬臂连接；导向装置通过导向油缸与静悬臂连接；有益效果是在卷带过程中无须作任何调整就能保证输送带成卷整齐紧密，卷带完成后还能将带卷顺利的送至矿用平板车上。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种卷带用机构收放带装置，尤其适用于可伸缩带式输送机进行自动收放带使用，属于收放带装置
技术介绍
目前，带式输送机皮带的回收大多采用人工方式，增大了作业的工作强度和工作时间。现有技术中，固定带式输送机液压收放带装置(授权号CN201458225U)虽然在一定程度上改善了上述不足，但仍存在不合理之处。如带输送机中心与矿用小车轨道中心距离的尺寸不一，现有收放带装置在将带卷从输送机机身下送出后，不能直接将卷好的带卷装载到矿车上，而是要通过二次中转，才能装载到矿车上；现有收放带装置没有设置导向装置，在卷带过程中，则需要降低卷带速度，不停调整悬臂，靠人工保证带卷的整齐和紧密。这样，既浪费时间，又耗费人力。
技术实现思路
针对上述现存的技术问题，本技术提供了一种带式输送机卷带机构用收放带装置，在悬臂上安装悬臂伸缩油缸和导向装置，以提高工作效率。本技术为实现上述目的，通过以下技术方案实现一种带式输送机卷带机构用收放带装置，包括卷带马达、联接盘I、联接盘II、卷轴、提升油缸、底盘、支撑座和转动油缸；还包括动悬臂、静悬臂、悬臂伸缩油缸、导向装置和导向油缸；底盘上安装有支撑座，并通过转动油缸连接；支撑座上安装有静悬臂，并通过提升油缸连接；静悬臂通过悬臂伸缩油缸连接动悬臂；动悬臂上安装有卷带马达、联接盘I、联接盘II、卷轴、悬臂伸缩油缸、导向装置和导向油缸；卷轴通过联接盘I、联接II与动悬臂连接；导向装置通过导向油缸与静悬臂连接。进一步，导向装置包括导向装置架，及设置其上的两个压带托辊和导向立式托辊。本技术的工作原理支撑座通过连接底盘与支撑座的转动油缸实现90度旋转；悬臂通过连接支撑座与悬臂的提升油缸实现上线摆动；卷带马达为卷轴提供旋转运动实现卷带；悬臂伸缩油缸用于改变悬臂长短；导向装置通过连接静悬臂与导向装置的导向油缸将导向装置调整至工作位置；悬臂伸缩油缸改变悬臂长短；导向装置确保输送带成卷时整齐紧密，其具有两个位置，卷带时靠导向油缸将导向装置伸出将其升起，将带卷送出时缩入并将其放下。操作时，首先通过导向油缸将导向装置拉起，再将输送带接头绕过导向装置，最终将输送带接头卡入卷轴；装卡完成后，通过卷带马达驱动联接盘I、联接盘II带动卷轴旋转进行缠绕输送带，输送带通过导向装置整齐、紧密的缠绕成卷；输送带成卷后，通过转动油缸旋转90度将带卷从带式输送机机身下送出；带卷送出后，通过提升油缸改变带卷高度和悬臂伸缩油缸改变悬臂臂长，将带卷送至矿用平板车上。本技术的有益效果是在卷带过程中无须作任何调整就能保证输送带成卷整齐、紧密，卷带完成后还能将带卷顺利的送至矿用平板车上，保障卷带装置的正常工作，减少作业强度，提高工作效率。附图说明图1为本技术的结构正视图图2为本技术的结构俯视图图3为导向装置结构示意图图中1、卷带马达，2、联接盘I，3、联接盘11，4、卷轴，5、悬臂伸缩油缸，6、提升油缸，7、底盘，8、支撑座，9、导向装置，10、导向油缸，11、转动油缸，12、销轴，13、静悬臂，14、动悬臂，15、带卷，16、导向装置架，17、立式托辊，18、压带托辊。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步说明。如图1、图2和图3所示，本技术包括卷带马达1、联接盘I 2、联接盘II 3、卷轴4、提升油缸6、底盘7、支撑座8和转动油缸11 ；还包括动悬臂14、静悬臂13、悬臂伸缩油缸5、导向装置9和导向油缸10 ；底盘7上安装有支撑座8，并通过转动油缸11连接；支撑座8上安装有静悬臂13，并通过提升油缸6连接；静悬臂13通过悬臂伸缩油缸5连接动悬臂14 ；动悬臂14上安装有卷带马达1、联接盘I 2、联接盘II 3、卷轴4、悬臂伸缩油缸5、导向装置9和导向油缸10 ；卷轴4通过联接盘I 2、联接II 3与动悬臂14连接；导向装置9通过导向油缸10与静悬臂13连接。其中，导向装置9包括导向装置架16，及设置其上的两个压带托辊17和导向立式托辊18，且导向装置9具有两个位置，卷带时靠导向油缸10将导向装置9伸出将其升起，将带卷15送出时缩入将其放下，这样可以保障卷带装置的正常工作，并且不影响带式输送机的正常工作。支撑座8通过转动油缸11实现90度旋转；悬臂12通过提升油缸6实现上线摆动；卷带马达1为卷轴4提供旋转运动实现卷带；悬臂伸缩油缸5用于改变悬臂长短 ’导向装置9通过导向油缸10调整至工作位置。本技术的工作过程将本技术通过底盘7安装固定于地面，首先通过导向油缸10将导向装置9拉起，再将输送带接头绕过导向装置9，最终将输送带接头卡入卷轴4 ；装卡完成后，通过卷带马达1驱动联接盘I 2、联接盘II 3带动卷轴4旋转进行缠绕输送带，输送带通过导向装置9整齐、紧密的缠绕成卷；输送带成卷后，通过转动油缸11旋转 90度将带卷从带式输送机机身下送出；带卷送出后，通过提升油缸6改变带卷高度和悬臂伸缩油缸5改变悬臂臂长，将带卷送至矿用平板车上。可以将送出的带卷直接装载到矿车之上，节省劳力和时间。权利要求1.一种带式输送机卷带机构用收放带装置，包括卷带马达(1)、联接盘I (2)、联接盘 II (3)、卷轴(4)、提升油缸(6)、底盘(7)、支撑座(8)和转动油缸(11);其特征在于还包括动悬臂(14)、静悬臂(13)、悬臂伸缩油缸(5)、导向装置(9)和导向油缸(10);底盘(7)上安装有支撑座(8)，并通过转动油缸(11)连接；支撑座(8)上安装有静悬臂(13)，并通过提升油缸(6)连接；静悬臂(13)通过悬臂伸缩油缸(5)连接动悬臂(14)；动悬臂(14)上安装有卷带马达(1)、联接盘I (2)、联接盘II (3)、卷轴(4)、悬臂伸缩油缸5、导向装置(9)和导向油缸(10)；卷轴(4)通过联接盘I (2)、联接II (3)与动悬臂(14)连接；导向装置(9)通过导向油缸(10)与静悬臂(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种带式输送机卷带装置用收放带机构，其特征在于所述的导向装置(9)包括导向装置架(16)，及设置其上的压带托辊(17)和导向立式托辊(18)。专利摘要本技术公开了一种带式输送机卷带机构用收放带装置，属于收放带装置
，包括卷带马达、联接盘Ⅰ、联接盘Ⅱ、卷轴、提升油缸、底盘、支撑座和转动油缸；还包括动悬臂、静悬臂、悬臂伸缩油缸、导向装置和导向油缸；底盘上安装有支撑座，并通过转动油缸连接；支撑座上安装有静悬臂，并通过提升油缸连接；静悬臂通过悬臂伸缩油缸连接动悬臂；动悬臂上安装有卷带马达、联接盘Ⅰ、联接盘Ⅱ、卷轴、悬臂伸缩油缸、导向装置和导向油缸；卷轴通过联接盘Ⅰ、联接Ⅱ与动悬臂连接；导向装置通过导向油缸与静悬臂连接；有益效果是在卷带过程中无须作任何调整就能保证输送带成卷整齐紧密，卷带完成后还能将带卷顺利的送至矿用平板车上。文档编号B65H75/38GK202148099SQ20112019078公开日2012年2月22日 申请日期2011年6月8日 优先权日2011年6月8日专利技术者蔡敏 申请人:徐州五洋科技有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
１． 一种带式输送机卷带机构用收放带装置，包括卷带马达（１）、联接盘Ⅰ（２）、联接盘Ⅱ（３）、卷轴（４）、提升油缸（６）、底盘（７）、支撑座（８）和转动油缸（１１）；其特征在于还包括动悬臂（１４）、静悬臂（１３）、悬臂伸缩油缸（５）、导向装置（９）和导向油缸（１０）；底盘（７）上安装有支撑座（８），并通过转动油缸（１１）连接；支撑座（８）上安装有静悬臂（１３），并通过提升油缸（６）连接；静悬臂（１３）通过悬臂伸缩油缸（５）连接动悬臂（１４）；动悬臂（１４）上安装有卷带马达（１）、联接盘Ⅰ（２）、联接盘Ⅱ（３）、卷轴（４）、悬臂伸缩油缸５、导向装置（９）和导向油缸（１０）；卷轴（４）通过联接盘Ⅰ（２）、联接Ⅱ（３）与动悬臂（１４）连接；导向装置（９）通过导向油缸（１０）与静悬臂（１３）连接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敏，
申请(专利权)人：徐州五洋科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32
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