侧拉式刀具夹头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种侧拉式刀具夹头，包含：一刀杆，具有一轴向贯通的第一通道及一由表面径向贯通至第一信道的第二信道；一拉杆，能枢转地设于第一通道，并具有一螺纹部及一带动部；一筒夹，能活动地设于第一通道，且接设于带动部；一接头，设于第一通道且抵顶于拉杆；一调动件，能枢转地设于第二通道，并具有一与轮纹部螺合的调动部及一供工具插置的凹槽；一限位件，能拆离地组设于第二通道且抵顶于拉杆。本实用新型专利技术主要能在夹头的侧边进行调控用以夹置刀具的筒夹，使得本实用新型专利技术不需将夹头拆离于工具机即可进行刀具的更换，能提升更换刀具的便利性。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及刀具夹头，特别是涉及一种侧拉式刀具夹头。
技术介绍
自从工业革命，工业迅速发展以来，各式各样的加工工具机取代人力，使人类的生活质量大幅地向上提升，而每种工具机都须倚靠不同的刀具来进行加工，而刀具要组设于工具机上则是先组设于一刀具夹头。如附图说明图1所示，显示现有后拉式刀具夹头，其主要为了解决现有刀具夹头欲使筒夹退位时，需先拆卸切削液接头的缺点所进行的设计，所述现有后拉式刀具夹头包括一刀杆 11，其一端螺设一内部形成引流道的切削液接头(图上未示)，并于另一端穿设一筒夹13 ； 所述刀杆11内设有一螺合于筒夹13而控制筒夹13进退的拉杆14，所述拉杆14其中贯穿一流道141 ；另外所述刀杆11内设有一位于所述拉杆14与所述接头之间的挡止件15，且所述挡止件15具有一连通所述引流道与流道141的穿孔151 ；藉此，拆卸所述接头后，就能用工具16穿过穿孔151而插置于所述拉杆14，藉此转动拉杆14而使筒夹13退位，以便刀具的更换。然而，由于刀具是通过所述筒夹13而固设于工具机上，因此，此种现有后拉式刀具夹头在进行调松所述筒夹13并更换刀具时，须先将所述后拉式刀具夹头拆离于所述工具机，以及将所述接头拆离于所述刀杆11才能进行更换刀具，更换上仍凸显出调松所述筒夹13以及更换所述刀具不便的缺陷。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种侧拉式刀具夹头，不需将刀具夹头拆离工具机即可进行调松筒夹、更换刀具，提升更换刀具的便利性。为解决上述技术问题，本技术提供的一种侧拉式刀具夹头，包含一刀杆，具有一轴向贯通的第一通道及一由表面径向贯通至所述第一信道的第二信道；一拉杆，能枢转地设于所述第一通道，并具有一螺纹部及一带动部；一筒夹，能活动地设于所述第一通道，且接设于所述带动部；一接头，设于所述第一通道且抵顶于所述拉杆；一调动件，能枢转地设于所述第二通道，并具有一与所述轮纹部螺合的调动部及一供工具插置的凹槽；一限位件，能拆离地组设于所述第二通道且抵顶于所述拉杆。较佳地，所述第一通道具有一供所述拉杆螺纹部靠抵的环肩部，所述环肩部将所述第一通道区分为一供所述拉杆螺纹部及所述接头设置的上通道、一供所述拉杆带动部容置的中通道、以及一供所述筒夹容置且具锥度的下通道。较佳地，所述限位件为一沉头螺丝而具有一螺设部，所述刀杆的第二通道具有一供所述限位件螺设部螺设的螺纹段。较佳地，所述筒夹具有一螺接于所述拉杆带动部的螺槽。本技术不需将刀具夹头拆离工具机即可进行调松筒夹、更换刀具，提升更换3刀具的便利性。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明图1是现有后拉式刀具夹头的剖面图；图2是本技术的立体分解图；图3是本技术的立体组合图，显示局部剖面的立体状态；图4是本技术的剖面图；图5是本技术的操作示意图。具体实施方式如图2至图4所示，本技术实施例所提供的一种侧拉式刀具夹头，其主要是由一刀杆20、一拉杆30、一筒夹40、一接头50、一调动件60、及一限位件70所组成。其中所述刀杆20，具有一轴向贯通的第一通道21及一由表面22径向贯通至所述第一信道21的第二信道23 ；其中所述第一通道21中段处具有一环肩部对，所述环肩部M将所述第一通道21区分为一上信道211、一中信道212、以及一具锥度的下通道213 ；所述第二通道23邻近所述刀杆20表面22处具有一螺纹段231。所述拉杆30，能枢转地设于所述刀杆20的第一通道21，并具有一螺纹部31及一带动部32 ；其中所述螺纹部31是容置于所述上通道211且其下端面是靠抵于所述环肩部对，所述带动部32是容置于所述中通道212并露伸于所述下通道213。所述筒夹40，用于夹固刀具(图上未示)，所述筒夹40能活动地设于所述第一信道21的下信道213，且具有一螺接于所述拉杆30带动部32的螺槽41。所述接头50，是设于所述第一信道21的上信道211且抵顶于所述拉杆30，避免所述拉杆30脱出所述刀杆20的第一通道21。所述调动件60，能枢转地设于所述第二通道23，并具有一与所述拉杆30的螺纹部 31螺合的调动部61及一供工具80插置的凹槽62，本实施例中是举六角槽为例。所述限位件70为一沉头螺丝，所述限位件70能拆离地组设于所述刀杆20的第二通道23且抵顶于所述调动件60，并具有一螺设于所述刀杆20第二通道23螺纹段231的螺设部71。以上所述即为本技术实施例各主要构件的结构及其组态说明。至于本技术实施例的操作方式及其功效，做以下说明。如图4、图5所示，当本技术进行调松筒夹40、更换刀具时，首先将所述限位件 70从所述刀杆20的第二通道23取出，紧接着取一工具80由所述刀杆20的第二通道23插入，并插置于所述调动件60的凹槽62，随后旋动所述工具80，使其产生预设方向转动，进而带动所述调动件60原地转动，而转动后的调动件60则通过其调动部61与所述拉杆30螺纹部31螺合的组态，使所述拉杆30原地转动，进而带动所述筒夹40退位，此时，即可进行刀具的替换，待刀具替换完毕以反向操作方式使所述筒夹40复位，即可完成所述刀具的更换。据此，由于本技术于所述刀杆20的表面22设有一径向贯通至所述第一信道421的第二信道23，因此，本技术在进行调松筒夹40、更换刀具时，不需将所述刀杆20于工具机上拆除，即可从所述刀杆20的侧边进行调松筒夹40、更换刀具，因此得以提升更换刀具的便利性。 综上所述，上述各实施例及图示仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能用以限定本技术实施的范围，即大凡依本技术申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本技术专利涵盖的范围内。权利要求1.一种侧拉式刀具夹头，其特征在于一刀杆，具有一轴向贯通的第一通道及一由表面径向贯通至所述第一信道的第二信道；一拉杆，能枢转地设于所述第一通道，并具有一螺纹部及一带动部； 一筒夹，能活动地设于所述第一通道，且接设于所述带动部； 一接头，设于所述第一通道且抵顶于所述拉杆；一调动件，能枢转地设于所述第二通道，并具有一与所述轮纹部螺合的调动部及一供工具插置的凹槽；一限位件，能拆离地组设于所述第二通道且抵顶于所述拉杆。2.如权利要求1所述侧拉式刀具夹头，其特征在于所述第一通道具有一供所述拉杆螺纹部靠抵的环肩部，所述环肩部将所述第一通道区分为一供所述拉杆螺纹部及所述接头设置的上通道、一供所述拉杆带动部容置的中通道、以及一供所述拉杆带动部及所述筒夹容置且具锥度的下通道。3.如权利要求1所述侧拉式刀具夹头，其特征在于所述限位件为一沉头螺丝而具有一螺设部，所述刀杆的第二通道具有一供所述限位件螺设部螺设的螺纹段。4.如权利要求1所述侧拉式刀具夹头，其特征在于所述筒夹具有一螺接于所述拉杆带动部的螺槽。专利摘要本技术公开了一种侧拉式刀具夹头，包含一刀杆，具有一轴向贯通的第一通道及一由表面径向贯通至第一信道的第二信道；一拉杆，能枢转地设于第一通道，并具有一螺纹部及一带动部；一筒夹，能活动地设于第一通道，且接设于带动部；一接头，设于第一通道且抵顶于拉杆；一调动件，能枢转地设于第二通道，并具有一与轮纹部螺合的调动部及一供工具插置的凹槽；一限位件，能拆离地组设于第二通道且抵顶于拉杆。本实用新本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种侧拉式刀具夹头，其特征在于：一刀杆，具有一轴向贯通的第一通道及一由表面径向贯通至所述第一信道的第二信道；一拉杆，能枢转地设于所述第一通道，并具有一螺纹部及一带动部；一筒夹，能活动地设于所述第一通道，且接设于所述带动部；一接头，设于所述第一通道且抵顶于所述拉杆；一调动件，能枢转地设于所述第二通道，并具有一与所述轮纹部螺合的调动部及一供工具插置的凹槽；一限位件，能拆离地组设于所述第二通道且抵顶于所述拉杆。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘家福，
申请(专利权)人：刘家福，
类型：实用新型
国别省市：71