本发明专利技术涉及高压变电技术，公开了一种箱式变电站，以解决现有的变电站占地大、接线复杂等问题。本发明专利技术公开的箱式变电站包括箱体和变电设备，所述箱体的地上部分由高压GIS室、主变室、中压配电室、主控室和电容器室五部分组成，所述箱体各部分的变电设备之间电性连接；其中所述主变室设于该箱体的底层，其内置的主变压器的地下部分为卵石层和事故油池；所述主变室的邻侧设有高压GIS室或中压配电室；所述主变室的邻室纵向叠加有所述箱体剩余三部分中的任意两部分，其顶层部分与所述主变室之上的箱体部分并排设置并共用一底板。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高压变电技术，尤其涉及一种箱式变电站。
技术介绍
为适应电力系统城市化的发展，高压变电站需要小型化且可工厂成套生产。这不仅有利于在现有城市高负荷密度区选择负荷中心的建站要求，也有利于城市电网改造、减少降压层次、简化接线、大幅降低电能损耗。作为城市配电网，我国大部分地区现有高压等级为220、110、60KV，中压35、 IOKV，低压 0. 4KV，降压层次为 3 级。例如:220/110/10/0. 4KV,220/35/10/0. 4KV、 220/60/10/0. 4KV或4级。例如:220/110/35/10/0. 4KV。目前我国城市电网发展面临最大的困难是高压变电站进入市区负荷中心。原因是接线复杂、配电装置占地大、还要为发展预留空间，因此只能建于城区外围地带。此外，为加快在山区新建电网的建设速度，节省用地也需要高压变电站的小型化。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于公开一种变电站，以解决现有的变电站占地大、接线复杂等问题。为达上述目的，本专利技术公开一种箱式变电站，包括箱体和变电设备，其中，所述箱体的地上部分由高压GIS(Gas Isolated Switchgare，气体隔离开关站)室、主变室、中压配电室、主控室和电容器室五部分组成，所述箱体各部分的变电设备之间电性连接；其中所述主变室设于该箱体的底层，其内置的主变压器的地下部分为卵石层和事故油池；所述主变室的邻侧设有高压GIS室或中压配电室；所述主变室的邻室纵向叠加有所述箱体剩余三部分中的任意两部分，其顶层部分与所述主变室之上的箱体部分并排设置并共用一底板；所述高压的范围为60KV 以上，例如，220KV、225KV、154KV、132KV、110KV、90KV、 66KV ；所述中压的范围为6 至 60KV，例如，3^(V、30KV、2IV、12KV、10KV、6. 6KV。于一具体实施例中，上述主变室之上为主控室，上述主变室的邻侧为中压配电室， 上述中压配电室之上为高压GIS室，上述高压GIS室之上为电容器室，且上述电容器室与上述主控室并排设置，其底板连成一体。于一具体实施例中，上述主变室之上为电容器室，上述主变室的邻侧为高压GIS 室，上述高压GIS室之上为中压配电室，上述中压配电室之上为主控室，且上述主控室与上述电容器室并排设置，其底板连成一体。于一具体实施例中，上述主变室之上为高压GIS室，上述主变室的邻侧为中压配电室，上述中压配电室之上为主控室，上述主控室之上为电容器室，且上述电容器室与上述高压GIS室并排设置，其底板连成一体。较佳的，上述主变压器由变压器本体和散热片组构成，其中上述变压器本体设置在上述主变室内，上述散热片组设置在上述主变室内外。较佳的，上述箱体还设有地下部分，上述地下部分设有电缆沟。较佳的，构成上述主变室的内墙体或外墙体上设置具有通风、防火、防震、防磁、降噪功能的百叶窗和卷帘门。较佳的，上述箱体的顶层还设有吊装平台。较佳的，上述箱体由钢结构梁、柱、内墙体、外墙体及设置在上述内墙体和/或外墙体上的门窗构成，其中上述内墙体由ALC板制成，上述外墙体由GRC板制成，上述门窗由钢化玻璃板制成，可工厂预制化生产。较佳的，上述箱体各部分的门开在同一侧，不需围墙及环路，可沿路边建设，对选址要求简单，可建于繁华市区。与现有技术相比，本专利技术公开的箱式变电站至少具有以下优点1.适应国家电网提出的“两型一化” “两型三新”(资源节约型、环境友好型及工业化、新技术、新材料、新工艺)及“全寿命周期管理”的电网建设政策性要求。2、箱体超小型，整体全部开门在一侧，不需围墙及环路，可沿路边建设，对选址要求简单，可建于繁华市区。箱体主要由5部分构成，布局简单、合理、灵活，占用空间小，且箱体顶层的两部分并排设置并共用一底板，该底板可以一体成型制作，从而也使得箱体的制作简便、快捷，成本低；节约了变电站的建设成本。3、箱体内的各部分的变电设备模块化，安装方便；且基本无外露带电部分，安全可罪。4. 二次设备保护、控制、自动装置、通讯设施均为数字化、智能化、光缆连接(包括本站中馈出中压系统设备)，在技术和功能上满足智能电网信息化、自动化、互动化的要求。5.变电站外体为可拆装运输的钢结构梁、柱，内外墙及门窗采用ALC板、GRC板、钢化玻璃板构成。特制的变压器室百叶窗及卷帘门具有通风、防火、防震、防磁、降噪声功能。 变电站按无人值守智能化考虑，进出门在运行中均为自动闭锁，仅在全站停电后方能开启。以下以220/10KV变电站为例，相比较于现有的220/110KV变电站做进一步有益效果分析6、上述紧凑型成套的箱式变电站，深入负荷中心，接线简单；以220/10KV变电站为例，其主接线高压单回进、出，且对站址及高压线路路径选择都更容易；当单台主变容量不大于50MVA时，无需加限流电抗器，IOkV母线不分段，馈出线回路仅4至8回。此外，该箱式变电站的IOKV线路可与相邻的其它高压变电站各条IOKV线路串接成环(形成变压器并联运行)，使用时既可开环又可合环运行；满足N-I可靠性，便于与其他变电站组网。7.变压器总容量会因220/110KV级的主变全部取消而减半(投资会节省过半)。8.断路器等配电设备总数量由于接线简化而大量减少，(其中一部分电压等级由 110KV提高为220KV)但其总建设资金比例也有一定量的降低。9.高压电缆线路全部为220KV，但与原220KV加110KV具有重复性路径的电缆总长相比，长度将有明显减小。若以输送同容量的220KV与110KV电缆单位工程造价对比，220KV电缆也是较低的。以220KV300mm2铜芯电缆与110KV800mm2铜芯电缆相比；220KV总价稍低，外径二者相近，因此工程建设费用也基本相同(但其运行损耗仅为110KV电缆的70%，最大输送容量却为 114% )。10.简化220/1IOKV网络结构，可形成在每两个相邻“高压相变”所馈出的IOKV用户网络合环运行。解决在现有开环运行下，一处用户故障造成多处用户恢复操作影响供电时间的弊端。这种高、中压并合环运行的“分区配电网”有利于安全、节能、便于用户维修及方便与中、低压分布能源的连接等多方优点。对当前智能电网合理发展及简化系统起助推作用。11.本次高压紧凑型成套变电站的整体结构设计，是参照了目前应用的变、配电设备尺寸。今后随着成套智能变压器、电子互感器、小型化GIS等最新设备的应用，总体外形尺寸及结构可进一步缩小。附图说明图1为本专利技术实施例一的左视结构示意图。图2为图1中第一层的平面结构示意图。图3为图1中第二层的平面结构示意图。图4为图1中第三层的平面结构示意图。图5为图2中沿A-A向剖视结构示意图。图6为本专利技术实施例二的第一层平面结构示意图。图7为本专利技术实施例二的第二层平面结构示意图。图8为本专利技术实施例二的第三层平面结构示意图。图9为图6中沿B-B向剖视结构示意图。图10为图6中沿C-C向剖视结构示意图。图11为本专利技术实施例三的第一层平面结构示意图。图12为本专利技术实施例三的第二层平面结构示意图。图13为本专利技术实施例三的第三层平面结构示意图。图14为图11中沿D-D向剖视结构示意图。图15为图11中沿E-E向剖视结构示意图。图16为本专利技术实施例四的本文档来自技高网...
【技术保护点】
１．一种箱式变电站，包括箱体和变电设备，其特征在于，所述箱体的地上部分由高压ＧＩＳ室、主变室、中压配电室、主控室和电容器室五部分组成，所述箱体各部分的变电设备之间电性连接；其中所述主变室设于该箱体的底层，其内置的主变压器的地下部分为卵石层和事故油池；所述主变室的邻侧设有高压ＧＩＳ室或中压配电室；所述主变室的邻室纵向叠加有所述箱体剩余三部分中的任意两部分，其顶层部分与所述主变室之上的箱体部分并排设置并共用一底板；其中所述高压的范围为６０ＫＶ以上，所述中压的范围为６至６０ＫＶ。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：袁学恩，李宗义，李旭晗，
申请(专利权)人：北京杰远电气有限公司，
类型：发明
国别省市：11
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