一种电磁搅拌力测试仪制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电磁搅拌力测试仪及电磁搅拌器，电磁搅拌力测试仪包括一底板、安装在所述底板上的指示组件和驱动所述指示组件的旋转组件，还包括一固定在所述底板上的卡座和一拉紧所述旋转组件的测力钢丝，所述测力钢丝的一端固定在所述卡座上，另外一端连接于所述旋转组件上，所述测力钢丝位于所述旋转组件的旋转轴线上。本实用新型专利技术提供的电磁搅拌力测试仪，通过设置拉紧旋转组件的测力钢丝代替传统的扭转弹簧以更好的控制旋转组件的复位，因扭转弹簧在复位时经常会出现复位过量，避免了因此导致的测量不准确的问题。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电磁搅拌力测试仪。另外，本技术还涉及安装该电磁搅拌力测试仪的电磁搅拌器。
技术介绍
现有传统电磁搅拌装置中的检测机构是由支架、设于支架上的横杆、与支架摆动连接的杠杆以及设于杠杆底端的铜块构成，杠杆上端设有测量部件，测量部件包括压力感应器和数据处理终端，压力感应器设于杠杆上端一侧，数据处理终端与压力感应器相连。如中国专利号CN200920076174.0的技术专利，公告日为2010年3月17日，公开了一种电磁搅拌装置的电磁力检测机构，该机构包括支架、设于支架上的横杆、与横杆摆动连接的杠杆以及设于杠杆底端的铜块，所述杠杆上端设有测量部件，所述测试部件包括压力感应器和数据处理终端，压力感应器设于杠杆上端一侧，数据处理终端与压力感应器相连。上述技术方案采用了包括压力感应器和与其相连的数据处理终端的测试装置，虽然解决了因人工手动测量而产生的工作量巨大而且准确性不高的问题，但同样存在以下缺陷1、压力感应器和数据处理终端容易受到磁场的干扰，造成电子器件的充磁现象；2、生产成本高，由于测量部件容易出现故障，因此就需要技术人员经常对其进行维修和保养，增加了劳动成本。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，提供一种结构简单、成本低、复位准确的电磁搅拌力测试仪。按照本技术提供的一种电磁搅拌力测试仪采用的主要技术方案为包括一底板、安装在所述底板上的指示组件和驱动所述指示组件的旋转组件，还包括一固定在所述底板上的卡座和一拉紧所述旋转组件的测力钢丝，所述测力钢丝的一端固定在所述卡座上，另外一端连接于所述旋转组件上，所述测力钢丝位于所述旋转组件的旋转轴线上。本技术提供的一种电磁搅拌力测试仪还采用如下附属技术方案所述旋转组件包括受力转子、与所述受力转子相连接的连杆和与所述连杆相连接的钢丝卡杆，所述钢丝卡杆与所述底板转动连接，所述测力钢丝的另外一端与所述钢丝卡杆连接。所述钢丝卡杆具有中空空腔，所述测力钢丝的另外一端伸入所述空腔中，并与所述钢丝卡杆的底部相连接。所述卡座具有一中空腔体，所述测力钢丝的一端位于所述中空腔体中，并固定在所述卡座的顶部。所述底板上安装有一轴承座，所述钢丝卡杆通过轴承安装在所述轴承座上。所述指示组件包括安装在所述底板上的读数盘和与所述钢丝卡杆顶部相连接的指针，所述指针与所述读数盘相配合。所述读数盘和所述指针的上方安装有一面板。3所述钢丝卡杆的顶部安装有一指针座，所述指针安装在所述指针座上。所述测力钢丝的两端固定有钢丝卡头，所述钢丝卡头分别固定在所述钢丝卡杆的底部和所述卡座的顶部。按照本技术提供的一种安装电磁搅拌力测试仪的电磁搅拌器采用的主要技术方案为包括电磁搅拌力测试仪、结晶器和电磁搅拌器，所述结晶器安装在所述电磁搅拌器上，所述电磁搅拌力测试仪安装在所述结晶器上，所述电磁搅拌力测试仪包括一底板、安装在所述底板上的指示组件和驱动所述指示组件的旋转组件，还包括一固定在所述底板上的卡座和一拉紧所述旋转组件的测力钢丝，所述测力钢丝的一端固定在所述卡座上，另外一端连接于所述旋转组件上，所述测力钢丝位于所述旋转组件的旋转轴线上。采用本技术提供的一种电磁搅拌力测试仪带来的有益效果为首先，本技术采用简单的机械式结构，结构简单、成本低，且不易受到高温环境的影响，准确度更高； 其次，本技术通过设置拉紧旋转组件的测力钢丝来控制旋转组件的转动和复位，使得旋转组件的转动和复位更加准确，克服现有技术中难以复位的问题。附图说明图1为本技术电磁搅拌力测试仪的结构图。图2为图1中的圆圈部的放大图。图3为图1中的卡座的剖视图。图4为图1中的钢丝卡杆的剖视图。图5为图1中的读数盘的主视图。图6为本技术电磁搅拌器的结构图。具体实施方式以下结合附图对本技术做进一步的详述如图1至图5所示，按照本技术提供的一种电磁搅拌力测试的实施例，包括一底板1、安装在所述底板1上的指示组件和驱动所述指示组件的旋转组件4，还包括一固定在所述底板1上的卡座2和一拉紧所述旋转组件的测力钢丝3，所述测力钢丝3的一端固定在所述卡座2上，另外一端连接于所述旋转组件4上，所述测力钢丝3位于所述旋转组件4 的旋转轴线上。本技术采用机械式结构对电磁搅拌力进行检测，结构更加简单，成本也比较低，抗高温环境的能力更强。同时，本技术通过设置拉紧旋转组件4的测力钢丝3 代替传统的扭转弹簧以更好的控制旋转组件4的复位，因扭转弹簧在复位时经常会出现复位过量，每次测量时需要重新校正复位。而采用测力钢丝3能够避免复位不准确的问题。参见图1，按照本技术提供的上述实施例中，所述旋转组件4包括受力转子 41、与所述受力转子41相连接的连杆42和与所述连杆42相连接的钢丝卡杆43，所述钢丝卡杆43与所述底板1转动连接，所述测力钢丝3的另外一端与所述钢丝卡杆43连接。所述受力转子41为金属材料(例如铜等)受力转子在磁场力的作用下产生旋转力矩，该力矩使得受力转子旋转，受力转子通过连杆带动钢丝卡杆旋转。参见图1和图4，按照本技术提供的上述实施例中，钢丝卡杆43具有中空空腔，测力钢丝3的另外一端伸入所述空腔中。以保证测力钢丝保持在所述钢丝卡杆43的旋4转轴线上，并与所述钢丝卡杆43的底部相连接以拉紧所述钢丝卡杆43。参见图1和图3，按照本技术提供的上述实施例中，卡座2具有一中空腔体，测力钢丝3的一端位于所述中空腔体中，并固定在所述卡座2的顶部以拉紧所述卡座2。所述卡座2为一个柱形结构，具有一定的高度，使测力钢丝3具有一定的延伸空间。参见图1和图2，按照本技术提供的上述实施例中，底板1上安装有一轴承座 51，钢丝卡杆43通过轴承52安装在所述轴承座51上。所述轴承座51为具有一定长度的柱状体，其两端分别设置有轴承52。所述轴承座51通过螺栓与底板1、卡座2三者固定在一起。所述钢丝卡杆43通过上述结构转动更为方便。参见图1、图2和图5，按照本技术提供的上述实施例中，指示组件6包括安装在底板1上的读数盘61和与所述钢丝卡杆43顶部相连接的指针62，指针62与所述读数盘 61相配合。所述钢丝卡杆43带动所述指针62转动，所述指针62与所述读数盘61上的刻度对应，从而反应出电磁搅拌力的大小。本技术通过采用钢丝卡杆43相连接的指针62与读数盘61配合，代替现有技术中的电子指示设备，解决了电子指示设备(例如数据处理终端、压力感应器等)在磁场的干扰下出现的显示数值不准确的问题。参见图1和图2，按照本技术提供的上述实施例中，读数盘61和所述指针62 的上方安装有一面板63以保护读数盘61和指针62不受外界环境的影响。参见图1和图2，按照本技术提供的上述实施例中，钢丝卡杆44的顶部安装有一指针座64，所述指针62安装在所述指针座64上以固定。参见图1，按照本技术提供的上述实施例中，测力钢丝3的两端固定有钢丝卡头44，所述钢丝卡头44分别固定在所述钢丝卡杆43的底部和所述卡座2的顶部，通过设置的钢丝卡头可以有效防止所述测力钢丝在受到旋转扭矩时出现弯曲现象从而影响测试效^ ο如图6所示，本技术提供一种安装有上述电磁搅拌力测试仪的电磁搅拌器， 包括电磁搅拌力测试仪7、结晶器8和电磁搅拌器9本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种电磁搅拌力测试仪，包括一底板、安装在所述底板上的指示组件和驱动所述指示组件的旋转组件，其特征在于：还包括一固定在所述底板上的卡座和一拉紧所述旋转组件的测力钢丝，所述测力钢丝的一端固定在所述卡座上，另外一端连接于所述旋转组件上，所述测力钢丝位于所述旋转组件的旋转轴线上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：裴海军，王青，李生亮，周盛荣，刘志林，郝勇，李玉佩，王玉倩，刘景霞，
申请(专利权)人：包钢集团电气有限公司，
类型：实用新型
国别省市：15