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一种废气处理装置制造方法及图纸

技术编号:717448 阅读:156 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术将公开一种废气处理装置,它包括盛有溶剂的处理室,处理室上端有净化气排放口,其特征在于:它还包括液体泵,液体泵的入口与废气进气管相连接,液体泵的出口与处理室内的冷凝缓冲装置的入口相连接,冷凝缓冲装置的出口设在溶剂的液面以下,在处理室与液体泵的入口之间设有使让处理室中的溶剂流入液体泵的回流管。本实用新型专利技术结构简单、成本低、设计合理,利用加压和加温的溶剂对废气污染物吸收处理,从而达到理想的处理效果;处理室中的溶剂可循环使用,且后期的清理和维护工作方便;本实用新型专利技术推广应用容易,对含高分子聚合物的气体及污染物的处理效果尤佳,对上述废气的吸收率可高达93%,特别适用于塑料加工或再生行业领域的废气处理。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种废气处理装置(一)
本技术涉及一种废气处理装置。(二)
技术介绍
随着工业生产的迅速发展,工厂排出的废气越来越多,特别是化工行 业领域,排出各种有机和无机的废气及污染物,这些废气及污染物如果不 经处理会严重污染环境,影响人们的身体健康。为了减少有毒有害废气及 污染物对大气的污染,各种机构陆续研发出多种不同的废气处理装置,使 废气经过处理后达标排放。现有的废气处理装置比较多,如采用喷淋吸咐、 活性炭吸咐等方法的废气处理装置,喷淋吸咐对废气物中粉尘的处理效果 较好,但对大分子的废气的处理效果不够理想;而活性炭吸咐对小分子的 废气和粒径较小的粉尘的处理效果较好,对高分子聚合物的处理效果则不 够理想。虽然还有许多采用其它方式的废气处理装置的处理效果比较理 想,但一般结构比较复杂,成本也较高,且后期的清理及维护工作较困难。(三)
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单、成本低、特别对高分子聚合物废气的处理效果理想、且后期的清理和维护工作方便的废气处理装 置。本技术是通过以下技术方案实现的 一种废气处理装置,包括盛 有溶剂的处理室,处理室上端有净化气排放口,废气处理装置还包括进口 能实现真空,出口能实现加压的液体泵,最好是水环式真空泵,或油泵; 水环式真空泵或油泵的入口与废气的进气管相连接,其出口与处理室内的 冷凝缓冲装置的入口相连接,冷凝缓冲装置的出口设在溶剂的液面以下, 在处理室与水环式真空泵或油泵的入口之间设有使处理室中的溶剂流入 水环式真空泵或油泵的回流管。所述回流管上设有热交换器,用以加热或冷却将流入水环式真空泵或 油泵的溶剂,当夏天温度较高时,利用热交换器将溶剂冷却到一定的温度, 以便更好的吸收废气的热量;当冬天温度较低时,为了避免溶剂由于温度 过低而使其流动性能变差,或导致其结冰,可利用热交换器将溶剂加热并 保持在一定的温度,以保证操作的顺利进行。所述冷凝缓冲装置为曲折盘绕在处理室内的曲折型的冷凝管,为了能 更好的冷却冷凝管内的混合物, 一般将冷凝管做成为S型,或螺旋型。所述冷凝管的出口设置在溶剂的液面以下,为了使从冷凝管排出的废 气和溶剂的混合物与处理室中的溶剂有更好、更长时间的接触,使废气中 可溶于溶剂中的物质更完全的沉淀析出,最好使冷凝的出口向下,位于处理室的底部o用水环式真空泵或油泵将进气管中的废气和回流管中经过加热或冷 却的溶剂同时吸入泵内,使废气在进入处理室前与溶剂充分混合均匀,利 用较低温度的溶剂吸收较高温度的废气所带的热量,以提高溶剂本身的温 度,达到增大其溶解能力的目的;在泵的出口处,带有压力的废气物和溶 剂的混合物被泵至冷凝管中,由处理室中的较低温度的溶剂对其进行冷 却,由于被泵至冷凝管中的溶剂压力增大,因此它的溶解能力也增大;随 着溶剂的温度和压力的提高,废气中可溶于溶剂中的物质更好、更完全的 溶解于冷凝管内的溶剂中,而废气中的细小粉尘物也被吸咐在溶剂表面或 被溶剂包裹住;混合物经冷凝管的出口排出后,在与处理室中溶剂的接触 过程中,温度和压力降低,使原来已溶解在溶剂中的废气物及被吸咐在溶 剂表面、或被溶剂包裹住的粉尘物逐渐沉淀析出,或浮在处理室中溶剂的 上层,或沉淀在处理室的底部;随着温度和压力逐渐降低至常温常压,大 部分有毒有害气体及粉尘物已浮在处理室中溶剂的上层,或沉淀在处理室 的底部,而经处理已达标的气体则由处理室上端的净化气排放口排出。所述处理室的上端设置有溶剂加入口,用来添加新的溶剂或取出处理 室中浮在溶剂上层的废物和底部的淤泥;处理室的底端设置有溶剂排出 口,用于排放处理室中的溶剂。本技术的优点在于结构简单、成本低、设计合理,利用加压和 加温的溶剂对废气污染物吸收处理,从而达到理想的处理效果;处理室中 的溶剂可循环使用,且后期的清理和维护工作方便;本技术推广应用 容易,对含高分子聚合物的气体及污染物的处理效果尤佳,对上述废气的 吸收率可高达93%,特别适用于塑料加工或再生行业领域的废气处理。(四) 附图说明图1是本技术一种实施方式的结构示意图。附图标记1处理室,2冷凝管,3水环式真空泵或油泵,4热交换 器,5净化气排放口, 6进气管,7回流管,8溶剂加入口, 9溶剂排出 □。 '具体实施方式 以下结合附图对本技术作进一步说明。处理室1中盛有用于溶解废气的溶剂,在处理室1的上端设有净化气 排放口 5、溶剂加入口 8,处理室1的下端有溶剂排出口 9;处理室1内装 有曲折盘绕的冷凝管2,冷凝管2的出口向下,位于处理室l的底部;油 泵3或水环式真空泵3的入口与废气的进气管6相连接,出口与的冷凝管 的入口相连接;在处理室1与水环式真空泵3或油泵3的入口之间设有使 处理室中的溶剂流入水环式真空泵3或油泵3的回流管7,回流管7上装 有用于加热或冷却溶剂的热交换器4,如图1所示。在进行废气处理时,启动水环式真空泵3或油泵3,将进气管6中的 废气和从&理室1中由回流管7流出,经热交换器4加热或冷却后的溶剂 一起吸入水环式真空泵3或油泵3内,使废气在进入处理室1前与溶剂充 分混合均匀,利用较低温度的溶剂吸收较高温度的废气所带的热量,以提 高溶剂本身的温度,达到增大其溶解能力的目的;在水环式真空泵3或油 泵3的出口处,带有压力的废气和溶剂的混合物被泵至冷凝管2中,由处 理室1中的较低温度的溶剂对其进行冷却,由于被泵至冷凝管2中的溶剂 压力增大,因此它的溶解能力也增大;随着溶剂的温度和压力的提高,废 气中可溶于溶剂中的物质更好、更完全的溶解于冷凝管内的溶剂中,而废 气中的细小粉尘物也被吸咐在溶剂表面,或被溶剂包裹住;混合物经冷凝 管的出口排出后,在与处理室中溶剂的接触过程中,温度和压力降低,使 原来已溶解在溶剂中的废气物及被吸咐在溶剂表面、或被溶剂包裹住的粉 尘物逐渐沉淀析出,或浮在处理室中溶剂的上层,或沉淀在处理室的底部; 随着温度和压力逐渐降低至常温常压,大部分有毒有害气体及粉尘物已浮 在处理室中溶剂的上层,或沉淀在处理室的底部,而经处理已达标的气体 则由处理室上端的净化气排放口排出;在完成一次废气处理后,将浮在溶 剂上层的物质和处理室1内底部的淤泥从溶剂加入口 8取出,处理室中的 溶剂可循环使用,直至溶剂的溶解度接近饱和时将其由处理室1底端的溶 剂排出口 9排出,再从处理室1上端的溶剂加入口 8重新注入新的溶剂。权利要求1、一种废气处理装置,包括盛有溶剂的处理室(1),处理室(1)上端有净化气排放口(5),其特征在于它还包括液体泵,液体泵的入口与废气进气管(6)相连接,液体泵的出口与处理室(1)内的冷凝缓冲装置的入口相连接,冷凝缓冲装置的出口设在溶剂的液面以下,在处理室(1)与液体泵的入口之间设有使让处理室(1)中的溶剂流入液体泵的回流管(7)。2、 根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于所述回流管 (7)上设有热交换器(4)。3、 根据权利要求1所述的废气处理装置,其特征在于所述冷凝缓 冲装置为曲折盘绕在处理室(l)内的冷凝管(2)。4、 根据权利要求1或2所述的废气处理装置,其特征在于所述冷凝管(2)为S型,或螺旋型。5、 根据权利要求1或2所述的废气处理装置,其特征在于所述冷凝管(2)的出口向下本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废气处理装置,包括盛有溶剂的处理室(1),处理室(1)上端有净化气排放口(5),其特征在于:它还包括液体泵,液体泵的入口与废气进气管(6)相连接,液体泵的出口与处理室(1)内的冷凝缓冲装置的入口相连接,冷凝缓冲装置的出口设在溶剂的液面以下,在处理室(1)与液体泵的入口之间设有使让处理室(1)中的溶剂流入液体泵的回流管(7)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈绪跃
申请(专利权)人:陈绪跃
类型:实用新型
国别省市:45[中国|广西]

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