核级风道阻压阀制造技术

本发明专利技术涉及一种核级风道阻压阀，用于核电站的排风系统中，本发明专利技术包括阀体、阀座、叶片及其自动复位机构和应急保护机构；所述叶片及其自动复位机构包括3个以上的上下排列的叶片，每个叶片所对应的转轴、摇臂和一对对称的左、右复位子机构；所述阀座包括上、下密封阀座和侧密封座；所述应急保护机构包括电动装置和电装摇杆，所述电动装置通过螺栓固定在焊接在阀体上的钢板上，所述电动摇杆安装在电动装置的输出轴上，当电装摇杆向左旋转90°时，电装摇杆的一端压住连杆的上端。结构简单，动作灵活，具有应急保护能力，能保证核电站舱室发生破管事故时，不会损坏后面的排风系统，从而满足核电站对排风的要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种核级风道阻压阀，用于核电站的排风系统中，用于保证核电站舱室发生破管事故时，保证不会损坏后面的排风系统。
技术介绍
在国外核电站中所使用的同类阀门包括阀体、阀座和叶片复位机构，但是它没有应急保护机构，一旦当开启阀门后的大风机进一步抽出管内的放射性气体时，此时阀门前后压差增大，而且超过阀的关闭压力，从而导致阀门被迫关闭，影响其正常工作。这种结构的阀门不能满足核电站对排风系统的要求。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是提供一种具有应急保护能力的核级风道阻压阀。为解决上述技术问题，本专利技术所采取的技术方案是一种核级风道阻压阀，其特征在于包括阀体、阀座、叶片及其自动复位机构和应急保护机构；所述叶片及其自动复位机构包括3个以上的上下排列的叶片，每个叶片所对应的转轴、摇臂和一对对称的左、右复位子机构，所述叶片通过螺栓固定在其对应的转轴上，所述转轴的两端部通过轴承和轴承盖安装在固定在阀体上的转轴支座上；所述转轴的两端分别通过键与相对应的摇臂的一端固定连接；所述左、右复位子机构的结构相同，所述左复位子机构由连杆限位螺栓、连杆限位座、弹簧座、弹簧调节杆以及弹簧座组成，所述连杆通过销轴分别与位于各转轴一端的摇臂的另一端铰接，所述连杆的下端顶在连杆限位螺栓的上端，所述连杆限位螺栓通过螺母与连杆限位座连接，所述连杆限位座固定在阀体上，所述弹簧的上端挂在位于连杆上部一侧的支耳上，弹簧的下端钩在弹簧调节杆的上端，所述弹簧调节杆的下端通过调节螺母与弹簧座连接，弹簧座固定在阀体上；所述阀座包括上、下密封阀座和侧密封座，当阀关闭时，上、下叶片以及中间叶片分别靠在上、下密封阀座上和侧密封阀座上并密封，所述上、下密封阀座和侧密封阀座分别焊接在阀体的上、下内壁上和侧内壁上；所述应急保护机构包括电动装置和电装摇杆，所述电动装置通过螺栓固定在焊接在阀体上的钢板上，所述电动摇杆安装在电动装置的输出轴上，当电装摇杆向左旋转90°时，电装摇杆的一端压住连杆的上端。采用上述技术方案所产生的有益效果在于结构简单，动作灵活，具有应急保护能力，能保证核电站舱室发生破管事故时，不会损坏后面的排风系统，从而满足核电站对排风的要求。附图说明图1为本专利技术的主视图2为图1去掉电动装置的左视图；图3为图1的A-A剖视图； 图4为图1的B-B剖视图； 图5为图3的局部放大图I； 图6为图3的局部放大图II ； 图7为图2的局部放大图III; 图8为图1的局部放大图IV ； 图9为图2的局部放大图V；在图1 9中，1阀体，2叶片，3转轴，4螺栓，5摇臂，6连杆，7销轴，8弹簧，9弹簧调节杆，10调节螺母，11弹簧座，12连杆限位螺栓，13连杆限位座，14 电动装置，15电装摇杆，16上密封阀座，17侧密封阀座，18下密封阀座，19轴承盖， 20垫片，21转轴支座，22轴承。具体实施例方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。由图1 9所示的实施例可知，本实施例包括阀体1、阀座、叶片及其自动复位机构和应急保护机构；所述叶片及其自动复位机构包括3个以上的上下排列的叶片2 (本实施例中，叶片的数量为5个)。每个叶片所对应的转轴3、摇臂5和一对对称的左、右复位子机构，所述叶片2通过螺栓4固定在其对应的转轴3上，所述转轴3的两端部通过轴承22和轴承盖19安装在固定在阀体1上的转轴支座21上；所述转轴3的两端分别通过键与相对应的摇臂5的一端固定连接；所述左、右复位子机构的结构相同，所述左复位子机构由连杆 6连杆限位螺栓12、连杆限位座13、弹簧座8、弹簧调节杆9以及弹簧座11组成，所述连杆6 通过销轴7分别与位于各转轴3 —端的摇臂5的另一端铰接，所述连杆6的下端顶在连杆限位螺栓12的上端，所述连杆限位螺栓12通过螺母与连杆限位座13连接，所述连杆限位座13固定在阀体1上，所述弹簧8的上端挂在位于连杆6上部一侧的支耳上，弹簧8的下端钩在弹簧调节杆9的上端，所述弹簧调节杆9的下端通过调节螺母10与弹簧座11连接， 弹簧座11固定在阀体1上；所述阀座包括上密封阀座16、下密封阀座18和侧密封座17，当阀关闭时，上、下叶片以及中间叶片分别靠在靠在上密封阀座16、下密封阀座18和侧密封阀座17上并密封，所述上密封阀座16、下密封阀座18和侧密封阀座17分别焊接在阀体1的上、下内壁上和侧内壁上；所述应急保护机构包括电动装置14和电装摇杆15，所述电动装置14通过螺栓固定在焊接在阀体1上的钢板上，所述电动摇杆15安装在电动装置14的输出轴上，当电装摇杆15 向左旋转90°时，电装摇杆15的一端压住连杆6的上端。所述上密封阀座16、下密封阀座18和侧密封阀座17上镶有橡胶密封条。本实施例的工作过程如下当核电站的舱室发生破管事故时，风道中沿气流方向会突然出现一股持续冲击压力(此压力>阀门关闭压力P)，叶片2受气体压力冲击力作用， 逆时针旋转45°搭接在上、下和侧密封阀座上(参见图3)，关闭阀门，阻止冲击力对阀门后的通风系统中设备的冲击破坏，随着系统压力不断降低，当冲击力回复到正常压力(此压力<阀门的开启压力N)时，弹簧8拉动连杆6、摇臂5、转轴3，带动叶片2顺时针旋转，恢复到开启状态(见图3)。为了尽快排出事故时管内放射性气体，阀门后面的大风机开启抽气，此时阀门前后压差增大会超过阀门的关闭压力P，为了不让阀门关闭，先开启电动装置 14，使其带动电装摇杆15逆时针旋转压住连杆6，防止摇臂5、转轴3、叶片2逆时针旋转关闭，当系统放射性气体排完后，关闭大风机，重新启动电动装置14，使电装摇杆15旋转至向上位置(见图9)，不再影响连杆6的动作，阀门处于正常的自动复位状态。权利要求1.一种核级风道阻压阀，其特征在于包括阀体(1)、阀座、叶片及其自动复位机构和应急保护机构；所述叶片及其自动复位机构包括3个以上的上下排列的叶片(2)，每个叶片所对应的转轴(3)、摇臂(5)和一对对称的左、右复位子机构，所述叶片(2)通过螺栓(4)固定在其对应的转轴(3)上，所述转轴(3)的两端部通过轴承(22)和轴承盖(19)安装在固定在阀体(1)上的转轴支座(21)上；所述转轴(3)的两端分别通过键与相对应的摇臂(5)的一端固定连接；所述左、右复位子机构的结构相同，所述左复位子机构由连杆(6)连杆限位螺栓(12 )、连杆限位座(13 )、弹簧(8 )、弹簧调节杆(9 )以及弹簧座(11)组成，所述连杆(6 ) 通过销轴(7)分别与位于各转轴(3)—端的摇臂(5)的另一端铰接，所述连杆(6)的下端顶在连杆限位螺栓(12)的上端，所述连杆限位螺栓(12)通过螺母与连杆限位座(13)连接，所述连杆限位座(13)固定在阀体(1)上，所述弹簧(8)的上端挂在位于连杆(6)上部一侧的支耳上，弹簧(8)的下端钩在弹簧调节杆(9)的上端，所述弹簧调节杆(9)的下端通过调节螺母(10)与弹簧座(11)连接，弹簧座(11)固定在阀体(1)上；所述阀座包括上、下密封阀座(16、18)和侧密封座(17)，当阀关闭时，上、下叶片以及中间叶片分别靠在上、下密封阀座(16、18)上和侧密封阀座(17)上并密封，所述上、下密封阀座(16、18)和侧密封阀座(17)分别焊接在阀体(1)的上、下内壁上和侧内壁上；本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种核级风道阻压阀，其特征在于：包括阀体（１）、阀座、叶片及其自动复位机构和应急保护机构；所述叶片及其自动复位机构包括３个以上的上下排列的叶片（２），每个叶片所对应的转轴（３）、摇臂（５）和一对对称的左、右复位子机构，所述叶片（２）通过螺栓（４）固定在其对应的转轴（３）上，所述转轴（３）的两端部通过轴承（２２）和轴承盖（１９）安装在固定在阀体（１）上的转轴支座（２１）上；所述转轴（３）的两端分别通过键与相对应的摇臂（５）的一端固定连接；所述左、右复位子机构的结构相同，所述左复位子机构由连杆（６）连杆限位螺栓（１２）、连杆限位座（１３）、弹簧（８）、弹簧调节杆（９）以及弹簧座（１１）组成，所述连杆（６）通过销轴（７）分别与位于各转轴（３）一端的摇臂（５）的另一端铰接，所述连杆（６）的下端顶在连杆限位螺栓（１２）的上端，所述连杆限位螺栓（１２）通过螺母与连杆限位座（１３）连接，所述连杆限位座（１３）固定在阀体（１）上，所述弹簧（８）的上端挂在位于连杆（６）上部一侧的支耳上，弹簧（８）的下端钩在弹簧调节杆（９）的上端，所述弹簧调节杆（９）的下端通过调节螺母（１０）与弹簧座（１１）连接，弹簧座（１１）固定在阀体（１）上；所述阀座包括上、下密封阀座（１６、１８）和侧密封座（１７），当阀关闭时，上、下叶片以及中间叶片分别靠在上、下密封阀座（１６、１８）上和侧密封阀座（１７）上并密封，所述上、下密封阀座（１６、１８）和侧密封阀座（１７）分别焊接在阀体（１）的上、下内壁上和侧内壁上；所述应急保护机构包括电动装置（１４）和电装摇杆（１５），所述电动装置（１４）通过螺栓固定在焊接在阀体（１）上的钢板上，所述电动摇杆（１５）安装在电动装置（１４）的输出轴上，当电装摇杆（１５）向左旋转９０°时，电装摇杆（１５）的一端压住连杆（６）的上端。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：贾正才，王庆芳，严梅英，张庆涛，吴璟，常俊平，马进山，李雨明，
申请(专利权)人：石家庄阀门一厂股份有限公司，
类型：发明
国别省市：13