一种局部一体化对焊式文丘里管制造技术

本发明专利技术公开了一种局部一体化对焊式文丘里管，包括套管和内管，套管包括前套管和后套管，套管上设有取压装置，内管包括一体化管体体和圆锥扩散管，一体化管体外壁的入口端与前套管配合设置，出口端与后套管焊接设置，一体化管体包括圆锥收缩管和喉管，一体化管体的前部分内壁呈圆锥面收缩，形成圆锥收缩管，后部分内壁成圆筒形，形成喉管，喉管远离圆锥收缩管的一端与圆锥扩散管焊接设置，喉管上设有取压装置。本发明专利技术的局部一体化对焊式文丘里管的圆锥收缩管与喉管一体化设置，保证了文丘里管整体的结构强度，提高了设备在高压、高流量下地稳定性，具有耐磨损、结构强度高、同轴度高、测量精度高和安全可靠的优点。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及流体测量领域，具体涉及一种局部一体化对焊式文丘里管。
技术介绍
在核电厂中，安装了许多节流装置，用来测量管道内流体流量，其中有较大一部分用到了文丘里管。文丘里管是一种利用异形管使流经该管内流体速度的变化从而产生上下游差压的流量测量仪表，为一次装置。传统的文丘里管一般由入口圆筒段、圆锥收缩段、 喉部、圆锥扩散段组成，各段之间一般采用焊接的方式连接。但是，在核电厂的某些系统，特别是用于控制汽机安全运行的主给水系统，其特点是大口径、高温、高压、高流速、无间断运行，对该系统使用的文丘里管的安全性能、结构稳定性、同轴度、耐磨损程度、测量精度都有很高的要求，此时传统结构的文丘里管在该工作环境中容易出现冲刷磨损，稳定性差，进而影响测量准确性和安全性能，使主给水系统对汽机不能实现精准和有效控制，严重时还可能造成安全事故。九十年代，我国广东大亚湾核电站从法国进口的主给水系统管道流量测量用文丘里管，因其结构和制造工艺原因，在投入使用后，出现震荡、喉部磨损严重、测量结果偏离等现象，其安全使用年限与核电站重要设备40年的使用年限要求相差甚远。因此， 设计制造一套符合核电站安全要求和技术要求，能达到规定使用寿命的主给水系统管道流量测量用文丘里管是我国核电行业的当务之急。多年以来，我厂着手围绕核电站主给水系统管道流量测量用文丘里管进行了深入的调查、分析、研究，创造性设计出本专利技术，最大程度避免文丘里管因长期使用而造成的磨损，极大的提高其使用寿命，一般为水流冲击造成， 同时可以确保其测量精度，满足其安全性、可靠性及测量准确性要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种安全可靠、同轴度高、耐磨损的局部一体化对焊式文丘里管。为了实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案一种局部一体化对焊式文丘里管，包括套管和内管，所述的套管包括前套管和后套管，套管上设有取压装置，所述的内管包括一体化管体和圆锥扩散管，所述的一体化管体外壁的入口端与前套管配合设置，出口端与后套管焊接设置，一体化管体包括圆锥收缩管和喉管，一体化管体的前部分内壁呈圆锥面收缩，形成圆锥收缩管，后部分内壁成圆筒形，形成喉管，喉管远离圆锥收缩管的一端与圆锥扩散管焊接设置，所述的喉管上设有取压装置。作为优选，所述的喉管与圆锥形收缩管内壁连接处堆焊设有硬质合金。圆锥收缩段与喉部的连接处为文丘里管在使用时冲刷、腐蚀最为严重的部分，采用上述的优选方案后，增强了文丘里管的耐磨损程度，提高了文丘里管的使用寿命。作为优选，所述的一体化管体外壁的入口端与前套管焊接设置，形成上述所述的一体化管体外壁的入口端与前套管的配合设置。采用上述的优选方案后，保证了局部一体化对焊式文丘里管整体结构的强度，提高了系统在高压、高温、高流量下的稳定性，提高了使用寿命。作为优选，所述的一体化管体设置于前套管内，形成上述所述的一体化管体外壁的入口端与前套管的配合设置。采用上述的优选方案后，保证了局部一体化对焊式文丘里管整体结构的强度，提高了系统在高压、高温、高流量下的稳定性，提高了使用寿命。作为优选，所述的取压装置设置在喉管外部中间。采用上述的优选方案后，引压方便，密封可靠，避免了内漏和外漏，从而提高了测量精度。作为优选，所述的圆锥扩散管由钢板卷焊制成。圆锥扩散管可以由一段或多段的钢板卷焊制成。采用上述的优选方案后，加工更为方便，结构更加紧凑。作为优选，所述的圆锥扩散管外壁上设有至少一个加强环，圆锥扩散管位于加强环与出口处的侧壁上设有通孔。采用上述的优选方案后，使圆锥扩散管与后套管得到更好的支撑，加强了文丘里管结构的强度和稳定性，使文丘里管工作保持稳定，通孔的设置可以保持设备内部压力平衡。此外，一体化对焊式文丘里管整体表面进行了精加工，提高了文丘里管的同轴度、 圆锥度和内表面粗糙度，从而提高了测量精度。本专利技术的局部一体化对焊式文丘里管的圆锥收缩管与喉管一体化设置，保证了文丘里管整体的结构强度，提高了设备在高压、高流量下地稳定性，具有耐磨损、结构强度高、 同轴度高、测量精度高和安全可靠的优点。附图说明图1为本专利技术实施例1的结构示意图； 图2为图1中A-A处的剖面结构示意图； 图3为图1中B-B处的剖面结构示意图； 图4为图1中I处的结构放大图； 图5为本专利技术实施例加强环的结构示意图； 图6为本专利技术实施例2的结构示意图。具体实施方式实施例1如图1 5所示，本专利技术的实施例具体是一种局部一体化对焊式文丘里管，包括套管1 和内管2。套管1包括前套管11和后套管12，套管1上设有取压装置3，内管2包括一体化管体21和圆锥扩散管22，圆锥扩散管22由钢板卷焊制成。一体化管体21外壁的入口端与前套管11焊接配合设置。一体化管体21的出口端与后套管22焊接设置。一体化管体 21包括圆锥收缩管211和喉管212，喉管212与圆锥形收缩管211内壁连接处堆焊设有硬质合金213，该硬质合金213具有一定厚度。一体化管体21的前部分内壁呈圆锥面收缩，形成上述的圆锥收缩管211，后部分内壁成圆筒形，形成上述的喉管212。喉管212远离圆锥收缩管211的一端与圆锥扩散管22焊接设置，喉管212外部中间设有取压装置3。圆锥扩散管22外壁上设有加强环221，加强环221外周上设有通孔222，通孔222 为半圆孔，圆锥扩散管22位于加强环221与出口处的侧壁上设有圆孔223。取压装置3包括包括引压管嘴32，引压管嘴32内部设有引压通孔321，引压管嘴 32的底部设有均压环31，均压环31外侧的底部与套管1外壁焊接设置。引压管嘴32外设有密封盖33。实施例2如图6所示，本专利技术的实施例具体是一种局部一体化对焊式文丘里管，包括套管1和设置在套管1内部的内管2。套管1包括前套管11和后套管12，内管2包括一体化管体21 和圆锥扩散管22，圆锥扩散管22由钢板卷焊制成。一体化管体21外壁的入口端套设于前套管11内，形成一体化管体21外壁的入口端与前套管11的配合设置。一体化管体21的出口端与后套管22焊接设置。一体化管体21包括圆锥收缩管211和喉管212，喉管212与圆锥形收缩管211内壁连接处堆焊设有硬质合金213，该硬质合金213具有一定厚度。一体化管体21的前部分内壁呈圆锥面收缩，形成上述的圆锥收缩管211，后部分内壁成圆筒形， 形成上述的喉管212。喉管212远离圆锥收缩管211的一端与圆锥扩散管22焊接设置，喉管212外部中间设有取压装置3，前套管11上设有取压装置3。取压装置3包括包括引压管嘴32，引压管嘴32内部设有引压通孔321，引压管嘴 32的底部设有均压环槽34，引压管嘴32外侧的底部与套管1外壁焊接设置。引压管嘴32 外设有密封盖33。本专利技术的局部一体化对焊式文丘里管的工作原理与现有技术的文丘里管的工作原理基本相同，不同点在于本专利技术的局部一体化对焊式文丘里管的圆锥收缩管211与喉管212 —体化设置，外壁较厚，分别与套管1和圆锥扩散管22配合设置，耐磨损、结构强度高。权利要求1.一种局部一体化对焊式文丘里管，包括套管和内管，其特征在于所述的套管包括前套管和后套管，套管上设有取压装置，所述的内管包括一体化管体和圆锥扩散管，所述的一体化管体外壁的入口端与前套管配合设置，出口端与后套管焊接设置，一体本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种局部一体化对焊式文丘里管，包括套管和内管，其特征在于：所述的套管包括前套管和后套管，套管上设有取压装置，所述的内管包括一体化管体和圆锥扩散管，所述的一体化管体外壁的入口端与前套管配合设置，出口端与后套管焊接设置，一体化管体包括圆锥收缩管和喉管，一体化管体的前部分内壁呈圆锥面收缩，形成圆锥收缩管，后部分内壁成圆筒形，形成喉管，喉管远离圆锥收缩管的一端与圆锥扩散管焊接设置，所述的喉管上设有取压装置。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：上官宗剑，陈显笋，林敏，王佩佩，
申请(专利权)人：苍南自动化仪表厂，
类型：发明
国别省市：33