一种带有倒扣的行位抽芯机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有倒扣的行位抽芯机构，它包括模座、大行位、斜行位、所述斜行位可滑动的设置在大行位上，所述斜行位上设有与待抽芯产品的倒扣相对应的镶芯，所述模座上设有L形的限位槽，所述斜行位上固设有限位块，所述限位块可滑动的设置在限位槽内。在本实用新型专利技术中，限制所述镶芯运动的作用力来自于所述限位槽对限位块施加的阻力，不会损坏倒扣。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种带有倒扣的行位抽芯机构，该机构实现了两个接触面与行位抽出的面相交的行位的延时抽芯。
技术介绍
在模具抽芯过程中，当产品上带有与抽芯方向相同的倒扣时我们一般采用二次加工，即先制造不带倒扣的产品，再在产品上加工倒扣。显然，这种方式加工效率很低。我们从现有技术中能找到一些上述问题的解决方案，例如专利技术专利申请号2010102792045所公开的名称为滑块抽芯方向带有倒扣的抽芯机构。该抽芯机构包括大行位和斜行位，所述大行位上设有斜导槽，所述斜行位可滑动的设置在该斜导槽上，所述斜行位上设有与倒扣相对应的镶芯。在外力的作用下，所述大行位向远离产品的方向上移动，所述斜行位在倒扣的限制下向下运动。当镶芯脱离倒扣后，所述斜行位便能随着大行位一起运动。该结构在实现倒扣抽芯的同时带来的负面影响是很明显的。限制所述斜行位移动的是产品倒扣本身， 这意味着在抽芯的过程中倒扣受到一定的脱模力的作用，这对产品来说是致命的。而且在镶芯脱离倒扣后如何能保证斜行位肯定随着大行位一起水平运动这也是现有技术尚未解决的问题，所以有进一步改进的必要。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种带有倒扣的行位抽芯机构，能实现在镶芯脱离倒扣的过程中不会对倒扣施加作用力，进而防止损坏倒扣。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案。一种带有倒扣的行位抽芯机构，包括模座、大行位、斜行位、所述斜行位可滑动的设置在大行位上，所述斜行位上设有与待抽芯产品的倒扣相对应的镶芯，所述模座上设有L 形的限位槽，所述斜行位上固设有限位块，所述限位块可滑动的设置在限位槽内。在本技术中，限制所述镶芯运动的作用力来自于所述限位槽对限位块施加的阻力，不会损坏倒扣，因此本技术的专利技术目的得以完成。优选于所述斜行位上设有导向柱，所述大行位上设有导向槽，该导向槽的末端设有行位夹，所述导向柱可滑动的设置在导向槽内。为了保证所述镶芯在完全脱离倒扣后能随着大行位一起抽出，优选的在大行位上设置行位夹，导向柱在在导向槽内移动一定的距离后卡接在所述行位夹上，所述行位夹便能带动导向柱，进而带动斜行位随着大行位一起运动。优选于所述大行位上设有凸块，所述斜行位上设有与所述凸块形成间隙配合的凹槽。为了保证所述斜行位侧向不存在位移，优选的采用凹槽限定所述斜行位的运动方向。本技术的有益效果是限定所述斜行位向下运动的力来自于限位槽而不是倒扣自身，因此能很好的保护倒扣；所述导向柱和行位夹能在镶芯脱离倒扣后能带动斜行位向后运动实现抽芯。附图说明图1为本技术所述的带有倒扣的行位抽芯机构的整体图；图2为图1的剖视图；图3为本技术所述的模座的局部视图；图4为本技术所述的大行位的整体图；图5为图1的另一方向上的剖视图。部分附图标记说明模座1、限位槽11、大行位2、导向槽21、行位夹22、凸块23、斜行位3、镶芯31、限位块32、导向柱33。具体实施方式以下结合附图对本技术所述的带有倒扣的行位抽芯机构做进一步详述。如图1、2、3所示的本技术的带有倒扣的行位抽芯机构，包括模座1、大行位2、 斜行位3、所述斜行位3可滑动的设置在大行位2上，所述斜行位3上设有与待抽芯产品的倒扣相对应的镶芯31，所述模座1上设有L形的限位槽11，所述斜行位3上固设有限位块 32，所述限位块可滑动的设置在限位槽11内。在所述限位槽11的限制下，所述斜行位3先是向下运动，使得镶芯31逐渐脱离倒扣，在镶芯31完全脱离倒扣并且所述限位块32脱离限位槽11的竖直端后，所述斜行位3随着大行位2 —起完成抽芯动作。需要说明的是在本技术中，所述模座1可以理解为包括与模座1直接固接在一起的压条。如图4、5，所述斜行位上设有导向柱33，所述大行位2上设有导向槽21，该导向槽的末端设有行位夹22，所述导向柱33可滑动的设置在导向槽21内。参照图4，所述大行位 2在与斜行位3的接触面上设有凸块23，所述斜行位上设有与所述凸块23形成间隙配合的凹槽。进一步的，根据图3、图5，为了保证各部分起特定的延时作用，应当保证各个限位运动具有确定的相互关系。为了保证所述行位夹22在带动导向柱33移动时，所述限位块 32应当脱离限位槽11的竖直端，所述导向柱与行位夹22之间的距离乘以大行位2斜面与水平面的倾角的正弦应当大于导向槽21竖直端的长度。而为了保证所述限位块32脱离限位槽11的竖直端时，所述镶芯31已经脱离倒扣，应当大于倒扣的高度。以上所述，仅为本技术的具体实施方式。但本技术保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本技术披露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此，本技术的保护范围应以权利要求的保护范围为准。权利要求1.一种带有倒扣的行位抽芯机构，包括模座、大行位、斜行位、所述斜行位可滑动的设置在大行位上，所述斜行位上设有与待抽芯产品的倒扣相对应的镶芯，其特征在于所述模座上设有L形的限位槽，所述斜行位上固设有限位块，所述限位块可滑动的设置在限位槽内。2.根据权利要求1所述的带有倒扣的行位抽芯机构，其特征在于所述斜行位上设有导向柱，所述大行位上设有导向槽，该导向槽的末端设有行位夹，所述导向柱可滑动的设置在导向槽内。3.根据权利要求1所述的带有倒扣的行位抽芯机构，其特征在于所述大行位上设有凸块，所述斜行位上设有与所述凸块形成间隙配合的凹槽。专利摘要本技术公开了一种带有倒扣的行位抽芯机构，它包括模座、大行位、斜行位、所述斜行位可滑动的设置在大行位上，所述斜行位上设有与待抽芯产品的倒扣相对应的镶芯，所述模座上设有L形的限位槽，所述斜行位上固设有限位块，所述限位块可滑动的设置在限位槽内。在本技术中，限制所述镶芯运动的作用力来自于所述限位槽对限位块施加的阻力，不会损坏倒扣。文档编号B29C45/33GK202147364SQ20112025448公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月19日 优先权日2011年7月19日专利技术者黄志强 申请人:精森源模具(深圳)有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种带有倒扣的行位抽芯机构，包括模座、大行位、斜行位、所述斜行位可滑动的设置在大行位上，所述斜行位上设有与待抽芯产品的倒扣相对应的镶芯，其特征在于：所述模座上设有Ｌ形的限位槽，所述斜行位上固设有限位块，所述限位块可滑动的设置在限位槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄志强，
申请(专利权)人：精森源模具深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：94