工业油烟净化成套设备制造技术

一种工业油烟净化成套设备，包括引风叶轮、除尘环、收尘环、贮油斗、出风口及与引风叶轮相连接的传动机构，其特征在于所述连接管的另一端与冷却装置壳体尾部的排气口相连，冷却装置包括有壳体，壳体前端开有进气口，在壳体内腔排列有气流管，气流管两端的相互间隔部设置有密封板，在壳体外侧面开有冷却水进水口和出水口，所述除尘环与出风口之间设有过滤室，本实用新型专利技术的优点是，设备简单，无需另外配制风机；净化效率高，可以比纯过滤提高５－１０％；使用寿命长，是纯过滤的２－３倍；保养维修简单，平时无需维护，只是在大修时才更换过滤器中的过滤棉；由于采用了过滤棉的有机组合，可以处理各种工业情况下的工业油烟；具有除异味功能，这是纯过滤做不到的；造价低，成本只有进口设备的４０－５０％。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种油烟净化设备，尤其指一种用于工业油烟净化成套设备。
技术介绍
目前工业生产过程中产生的大量油烟，大都直接排入大气，对大气污染带来严重的后果，也极大地危害人们的身心健康。被污染的大气油烟，会对人造成上呼吸道的疾病以及其他疾病。随着我国工业的发展，这种污染日趋严重，已经达到非治理不行的地步。所以研究开发如何净化工业油烟的技术及设备就显得十分重要。工业油烟，目前在国内的净化设备还处于空白状态，只有少数进口的净化设备。而进口设备的油烟净化也是采用纯过滤办法来实现。纯过滤是一种传统工艺设备，其缺点是阻力大，而随着时间的推移，阻力不断增加，其过滤的废油尘粒逐渐地填充于过滤材料中，这样时间一长，过滤材料就会失去通风功能，起不到净化油烟废气的目的，使设备失去应有的功能，这时需要重新更换新的过滤材料。而且纯过滤是一种落后的技术工艺，并且其最大的缺点是一过滤材料寿命很短，影响它在生产过程中的正常生产效率。因为要经常停产才可更换过滤材料，从而增加生产成本，所以用户很难接受。基于这种情况，我们对工业油烟技术的研究与开发已经责无旁贷。在本公司已申请的专利号为02286501.2、专利技术名称为《一种引风脱硫除尘设备》的中国技术专利的基础上，研究开发对工业油烟治理的技术。治理工业油烟技术难度大、工艺复杂、设备也复杂，但通过实际调研、开发，已取得初步成效，并形成了完整的技术方案和成套设备。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种能使高温油烟能在低温中净化、同时具有制作成本低、使用寿命长和净化效率高的工业油烟净化成套设备。本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为该工业油烟净化成套设备，包括引风叶轮、除尘环、收尘环、贮油斗、出风口及与引风叶轮相连接的传动机构，引风叶轮正对着连接管一端，而除尘环陷入式安装于收尘环的前部，且正面对着引风叶轮的后面，除尘环与出风口相互连通，在收尘环下部连接有贮油斗，其特征在于所述连接管的另一端与冷却装置壳体尾部的排气口相连，该冷却装置包括有壳体和气流管，壳体前端开有进气口，在壳体内腔横向且相互间隔地排列有气流管，气流管两端的相互间隔部设置有密封板，并且该密封板延伸至壳体内壁，在壳体外侧面分别开有可以使冷却水进入至气流管间隔部空间的进水口和从气流管间隔部排出至壳体外的出水口，所述除尘环与出风口之间设有过滤室，在过滤室中设置有可更换的过滤器。为了使过滤效果更好，上述过滤器其内可设有化纤过滤棉与活性碳过滤棉相组合的过滤棉。作为改进，上述传动机构可为与连接管成同轴心的主轴一端装有引风叶轮，另一端通过皮带轮和传动带与电机相连，主轴通过两端的轴承固定于固定架9上。作为进一步改进，上述进水口可位于壳体外侧面的底部，而所述出水口可位于壳体外侧面的顶部。与现有技术相比，本技术的优点在于因采用三大部分组成，即冷却器、除油风机、过滤器。一般工业油烟的温度均在100-200℃之间，让这种高温度的工业油烟经过冷却器，使温度下降到30-50℃，这样工业油烟废气处于雾粒状态，然后进除油风机，除油风机可以在风机内进行离心分离，凡是油气粒径大于5um的，都可以在除油风机中分离并收集起来。除油风机的净化效率可以达到60-70％，剩余小于5um的废油尘粒再通过过滤器进行精过滤。这样，过滤器的压力很小，过滤材料也可以减少，而使用寿命可成倍速地增加。通过这种工艺办法，净化工业油烟的效率大大提高，完全可以达到国家环保的排放标准。而且保养简单，除油风机除更换轴承外无其他易损件，过滤器中的过滤材料采用化纤过滤棉与活性炭过滤棉相组合，不仅可以净化废油气中的废油，而且可以去异味，使排出的空气无异味。所以综合上述本技术具有以下优点1、设备简单，无需另外配制风机(而纯过滤要另配风机)；2、净化效率高，可以比纯过滤提高5-10％；3、使用寿命长，是纯过滤的2-3倍；4、保养维修简单，平时无需维护，只是在大修时才更换过滤器中的过滤棉；5、由于采用了过滤棉的有机组合，可以处理各种工业情况下的工业油烟；6、具有除异味功能，这是纯过滤做不到的；7、造价低，成本只有进口设备的40-50％。附图说明图1是本技术实施例的结构剖视图；图2是图1中A-A向的剖视图；图3是图1中B-B向的剖视图。具体实施方式以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。如图1、图2和图3所示，本实施例包括引风叶轮32、除尘环8、收尘环、贮油斗7、出风口62及与引风叶轮32相连接的传动机构。该传动机构为与连接管23成同轴心的主轴3一端装有引风叶轮32，另一端通过皮带轮31和传动带51与电机5相连，主轴3通过两端的轴承固定在除油风机中间的固定架9上。引风叶轮32正对着连接管23一端，而除尘环4陷入式安装于收尘环8的前部，且正面对着引风叶轮32的后面，除尘环4与出风口62相互连通，在收尘环8下部由管道与贮油斗7相连。所述连接管23的另一端与冷却装置壳体2尾部的排气口25相连，该冷却装置包括有壳体2和气流管1，壳体1前端开有进气口21，在壳体2内腔横向且相互间隔地排列有气流管1，气流管1两端的相互间隔部设置有密封板11，密封板11在图1和图2中与气流管1端部相重合。并且该密封板11延伸至壳体2内壁。在壳体2外侧面的底部开有可以使冷却水进入至气流管1间隔部空间的进水口22，而与进水口22相对应的出水口24设置于壳体2外侧面的顶部。所述除尘环4与出风口62之间设有过滤室6，在过滤室6中设置有可更换的过滤器61。该过滤器61其内设有化纤过滤棉与活性碳过滤棉相组合的过滤棉。当然，过滤材料除了是化纤过滤棉与活性碳过滤棉相组合的过滤棉外，还可以是别的过滤材料，具体可以根据实际需要而选择。在过滤室6的侧边开有可更换过滤棉的盖板63。本技术的操作过程如下开启电动机，通过电机轮、三角皮带、主轴轮，使除油风机叶轮产生旋转运动，通过负压将高温含油废气通过进气口，进入冷却器A中的气流管中，由于气流管外面温度被冷水吸收，温度降低，然后进入除油风机B的引风叶轮，除油引风叶轮将含油废气高速旋转，从而产生离心力，在离心力的作用下，那些大于5um的废油尘粒被甩入除尘环中，然后进入收尘环，这样大部分的废油得到去除，较小的剩余废油微粒进入过滤器C中，经过过滤棉进行过滤，将过滤后的清洁空气，由出风口排入大气。权利要求1.一种工业油烟净化成套设备，包括引风叶轮(32)、除尘环(4)、收尘环(8)、贮油斗(7)、出风口(62)及与引风叶轮(32)相连接的传动机构，引风叶轮(32)正对着连接管(23)一端，而除尘环(4)陷入式安装于收尘环(8)的前部，且正面对着引风叶轮(32)的后面，除尘环(4)与出风口(62)相互连通，在收尘环(8)下部连接有贮油斗(7)，其特征在于所述连接管(23)的另一端与冷却装置壳体尾部的排气口(25)相连，该冷却装置包括有壳体(2)和气流管(1)，壳体(2)前端开有进气口(21)，在壳体(1)内腔横向且相互间隔地排列有气流管(1)，气流管(1)两端的相互间隔部设置有密封板(11)，并且该密封板(11)延伸至壳体(1)内壁，在壳体(1)外侧面分别开有可以使冷却水进入至气流管(1)间隔部空间的进水口(22)和从气流管(1)间隔部排出至壳体(1)外的出水口(24)，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种工业油烟净化成套设备，包括引风叶轮（３２）、除尘环（４）、收尘环（８）、贮油斗（７）、出风口（６２）及与引风叶轮（３２）相连接的传动机构，引风叶轮（３２）正对着连接管（２３）一端，而除尘环（４）陷入式安装于收尘环（８）的前部，且正面对着引风叶轮（３２）的后面，除尘环（４）与出风口（６２）相互连通，在收尘环（８）下部连接有贮油斗（７），其特征在于所述连接管（２３）的另一端与冷却装置壳体尾部的排气口（２５）相连，该冷却装置包括有壳体（２）和气流管（１），壳体（２）前端开有进气口（２１），在壳体（１）内腔横向且相互间隔地排列有气流管（１），气流管（１）两端的相互间隔部设置有密封板（１１），并且该密封板（１１）延伸至壳体（１）内壁，在壳体（１）外侧面分别开有可以使冷却水进入至气流管（１）间隔部空间的进水口（２２）和从气流管（１）间隔部排出至壳体（１）外的出水口（２４），所述除尘环（４）与出风口（６２）之间设有过滤室（６），在过滤室（６）中设置有可更换的过滤器（６１）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小方，
申请(专利权)人：陈小方，
类型：实用新型
国别省市：97[中国|宁波]