一种大型方柱支模施工方法技术

本发明专利技术涉及一种大型方柱支模施工方法，包括以下步骤：选定用于大型混凝土方柱的模板支护构件，根据柱的尺寸确定抱箍槽钢型号，槽钢进行加强筋或腹板加强，防止柱箍预紧或浇筑混凝土时变形；对拉螺杆采用单丝螺纹，螺纹螺距经过混凝土柱的侧压力计算螺丝的咬合力采用相对应的螺纹间距，防止螺纹滑丝，保证混凝土浇筑安全；W型卡具，中间留有预留孔，预留孔孔径大小16-26mm，对拉螺杆的直径在12-22mm。本发明专利技术的有益效果是：采用了槽钢为基材，其截面惯性矩比钢管大的多，抗弯性能好，提高了模板体系的整体性、稳定性和刚度，降低了混凝土柱胀模的发生率，保证了工程质量；降低了用钢量，槽钢操作简单。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
建筑工程中，混凝土柱在浇筑混凝土前，应按照设计要求，确定施工方案，支护好模板，如果模板支护方法不当，浇筑混凝土时，轻则会发生胀模，影响混凝土构件的外观质量，需要修凿，浪费人工，严重的有可能混凝土柱底部模板会爆裂，发生安全事故，威胁人民的生命财产，混凝土模板有钢模板、木胶合模板、竹胶合模板、复合纤维模板，其中最常用的模板为木胶合模板，在模板外，设有主楞(主梁)或次楞(次梁)、用对拉螺栓及步步紧对拉预紧。最常用的次楞(小梁)是条形方木，主楞(主梁)一般采用Φ48的钢管，用山形卡固定，用对拉螺栓或步步紧预紧。随着现代建筑的不断发展，土地资源的珍贵，高层建筑不断涌现，建筑物的柱截面尺寸也随着建筑物的高度增加而增大，大型混凝土方柱采用钢管作为模板支撑主楞(主梁)时，因钢管的截面惯性矩较小，新浇混凝土对模板的侧压力产生的弯矩大，容易产生胀模，后期要进行凿修，为了防止胀模，也可以减小主楞(主梁)的间距和对拉螺栓穿过混凝土构件，这样增加了施工难度，缩短了模板的使用寿命，且容易产生漏浆，造成混凝土柱表面麻面、蜂窝等缺陷，影响混凝土构件的感观质量，为了混凝土柱拆模时能方便取出对拉螺栓，要事先采用PVC管套在对拉螺栓上做保护，在拆模取出对拉螺栓后再对拉孔的进行封堵，浪费人力、物力、财力。组合钢模板整体性好、刚度高，浇筑混凝土时不易产生胀模，但因其造价高、投入大，且重量大，支护安装时操作困难，且钢模板得维护、保养的成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供，以克服目前现有技术存在的上述不足。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现，包括以下步骤1)选定用于大型混凝土方柱的模板支护构件，根据柱的尺寸确定抱箍槽钢型号， 槽钢进行加强筋或腹板加强，防止柱箍预紧或浇筑混凝土时变形；2)对拉螺杆采用单丝螺纹，螺纹螺距经过混凝土柱的侧压力计算螺丝的咬合力采用相对应的螺纹间距，防止螺纹滑丝，保证混凝土浇筑安全；3)W型卡具，中间留有预留孔，预留孔孔径大小16_26mm，对拉螺杆的直径在 12-22mm。本专利技术的有益效果是1、本专利技术方法，采用了槽钢为基材，其截面惯性矩比钢管大的多，抗弯性能好，提高了模板体系的整体性、稳定性和刚度，降低了混凝土柱胀模的发生率，保证了工程质量。2、本专利技术方法与组合钢模板支护柱施工相比，降低了用钢量，整体钢模需进行吊装，操作复杂，安装难度大，工期长，槽钢操作简单。 3、采用本专利技术方法，大大提高了模板安装的效率，提高了模板的整体刚度，防止漏浆，而产生混凝土表明麻面、蜂窝等质量通病。模板拆除方便，操作简单。具体实施例方式本专利技术实例所述的，包括以下步骤1)选定用于大型混凝土方柱的模板支护构件，根据柱的尺寸确定抱箍槽钢型号， 槽钢进行加强筋或腹板加强，防止柱箍预紧或浇筑混凝土时变形；2)对拉螺杆采用单丝螺纹，螺纹螺距经过混凝土柱的侧压力计算螺丝的咬合力采用相对应的螺纹间距，防止螺纹滑丝，保证混凝土浇筑安全；3)W型卡具，中间留有预留孔，预留孔孔径大小16_26mm，对拉螺杆的直径在 12-22mm。具体施工过程中，混凝土柱在浇筑混凝土时，对模板的作用力可以分为永久荷载、 可变荷载和风荷载，其中永久荷载包括内部振捣器使新浇筑的混凝土对模板有测压力标准值G4K，可变荷载为倾倒混凝土时，对垂直面模板的水平荷载标准值Q3K。风荷载根据《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 (2006版)中规定计算，其中基本风压值按该标准规范附录D.4中n = 10年的规定取值，并取风振系数βΖ= 1。荷载设计值为各荷载的标准值与对应的分项系数乘积之和S。根据JGJ162-2008《建筑施工模板安全技术规范》柱箍受力状态为拉弯杆件，其间距Ll应同时满足下列条件EI Fb；Ll ^aJSWfmFsbLl 彡 0.7831E-柱木面板的弹性模量；I-柱木面板的惯性矩；b_柱木面板一块的宽度；F-新浇混凝土作用于柱模板的侧压力计算值；W-木面板的抵抗矩；fm-木材抗弯强度设计值。混凝土柱模板根据柱尺寸进行切割、进行浇水湿润，干燥后涂刷隔离剂，根据轴线固定安装后固定次梁(小梁)方木，四个技术人员，两两对应，根据已计算好的间距Li，采用 W型卡固定两根槽钢，对拉螺栓通过W型夹10的预留孔进行预拉，用垫圈防滑，螺母最后固定，安装支护完成后，检验预留件及预留孔洞得允许偏差和现浇结构模板安装的允许偏差， 符合要求后浇筑混凝土。权利要求1. ，其特征在于，包括以下步骤1)选定用于大型混凝土方柱的模板支护构件，根据柱的尺寸确定抱箍槽钢型号，槽钢进行加强筋或腹板加强，防止柱箍预紧或浇筑混凝土时变形；2)对拉螺杆采用单丝螺纹，螺纹螺距经过混凝土柱的侧压力计算螺丝的咬合力采用相对应的螺纹间距，防止螺纹滑丝，保证混凝土浇筑安全；3)W型卡具，中间留有预留孔，预留孔孔径大小16-26mm，对拉螺杆的直径在12_22mm。全文摘要本专利技术涉及，包括以下步骤选定用于大型混凝土方柱的模板支护构件，根据柱的尺寸确定抱箍槽钢型号，槽钢进行加强筋或腹板加强，防止柱箍预紧或浇筑混凝土时变形；对拉螺杆采用单丝螺纹，螺纹螺距经过混凝土柱的侧压力计算螺丝的咬合力采用相对应的螺纹间距，防止螺纹滑丝，保证混凝土浇筑安全；W型卡具，中间留有预留孔，预留孔孔径大小16-26mm，对拉螺杆的直径在12-22mm。本专利技术的有益效果是采用了槽钢为基材，其截面惯性矩比钢管大的多，抗弯性能好，提高了模板体系的整体性、稳定性和刚度，降低了混凝土柱胀模的发生率，保证了工程质量；降低了用钢量，槽钢操作简单。文档编号E04G13/02GK102359268SQ20111020593公开日2012年2月22日 申请日期2011年7月22日 优先权日2011年7月22日专利技术者杜秀龙, 金珍坛, 马建均 申请人:浙江博元建设股份有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
１．一种大型方柱支模施工方法，其特征在于，包括以下步骤：１）选定用于大型混凝土方柱的模板支护构件，根据柱的尺寸确定抱箍槽钢型号，槽钢进行加强筋或腹板加强，防止柱箍预紧或浇筑混凝土时变形；２）对拉螺杆采用单丝螺纹，螺纹螺距经过混凝土柱的侧压力计算螺丝的咬合力采用相对应的螺纹间距，防止螺纹滑丝，保证混凝土浇筑安全；３）Ｗ型卡具，中间留有预留孔，预留孔孔径大小１６－２６ｍｍ，对拉螺杆的直径在１２－２２ｍｍ。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：金珍坛，马建均，杜秀龙，
申请(专利权)人：浙江博元建设股份有限公司，
类型：发明
国别省市：33